廣泛應用，助力各行業發展升級銳健電子滑臺憑借其的性能，在眾多行業中得到了廣泛應用。在半導體行業，滑臺為芯片制造設備提供了高精度的運動控制，助力芯片制造工藝不斷提升；在新能源汽車領域，滑臺用于電池生產設備和汽車零部件檢測設備，保障了新能源汽車的生產質量和性能；在 3C 電子行業，滑臺在手機、電腦等電子產品的生產和檢測過程中發揮著重要作用，提高了生產效率和產品質量；在醫療設備行業，滑臺為手術機器人、醫療影像設備等提供精細的運動定位，為醫療技術的進步提供了有力支持。此外，在光伏、激光加工、物流等行業，銳健滑臺也都有著出色的表現。我們的滑臺產品不僅為各行業的設備提供了的運動部件，更助力這些行業實現了生產效率的提升、產品質量的優化和技術的創新升級。開放零部件供應，供應鏈協同構建產業生態。遼寧 工業滑臺

Pi內嵌式皮帶滑臺GRP系列產品特點：高精度內嵌式滾珠導軌，嵌入式滾珠導軌，等高度0.03mm/m,直線度0.03mm/m。調整皮帶張力時不用拆開，即可調整皮帶張力?；煞譃椋弘p滑座（單動型）、雙滑座（同動型）、滑座加長?？纱钆涓鲝S牌的伺服馬達如：三菱、國際、安川、山洋、富士、東方、多摩川、臺達等。馬達位置有多方向馬達安裝位置可供選擇，讓機臺設計更有彈性。皮帶有PU皮帶和橡膠皮帶可供選擇，可依據使用場合來選擇適用的皮帶種類。絲桿滑臺常用配件庫存充足，緊急訂單 48 小時內發貨，備件供應有保障。

籍由高精度之滾珠螺桿做為傳動機構，以及配合比較好化設計之U型軌道做為導引機構，來確保精度與剛性之需求，具有設計及安裝容易、體積小重量輕、高精度、高剛性、配備齊全**適化設計。KKS工業機器人透過模組化之設計，整合滾珠螺桿和線性滑軌，可節省以往傳統致動平臺需經過導引和驅動元件之選用、安裝校驗、體積大、估空間等缺點。因此KKS工業機器人可提供快速選用、安裝、體積精簡、高剛性等特性，可大幅減少客戶端的使用空間與時間。軌道和滑塊之間的回流系統，其滾珠與珠槽接觸面采用2列式歌德牙型之設計，具有45度接觸角之特性，該設計可使得KKS工業機器人可承受四方向等負荷之能力。軌道構型采用U型斷面，并透過有限元素分析軟體的設計，在體積與剛性上取得平衡點，使得軌道具有高剛性、體積精簡、重量輕等特性。

Pi鐵制本體電動滑臺KKS系列，產品具有：小型化、高剛性、高精度特點。軌道**長940mm，重復精度0.003mm。導軌、U形本體一體化設計：整合了滾珠絲桿、滾動導軌功能的同時避免了傳統應用選型、安裝、調試復雜，占據空間大的缺點。四方向承載能力相同：導向承載系統由淬硬鋼珠同兩側哥德式雙圓弧滾道組成，鋼球與滾道接觸為45度，確保四方向相同承載能力。高剛性：本體設計采用U形截面，并經有限元分析優化，使產品同時具備高剛性和結構緊湊，重量輕巧的特點。KKS工業機器人主要是透過模組化之設計，將滾珠螺桿和線性滑軌整合在一起，因此可提供具有高精度、快速安裝、高剛性、體積小、節省空間等特性。6.二維運動螺桿滑臺，雙滑動座交錯設計，讓噴涂效率大幅提升 40%。

Pi四列滾珠皮帶滑臺GSP內部結構：1、四列滾珠設計 ，具有高剛性、高精度、低摩擦、高速運動、荷載能力大、長壽命特點。2、四方位受力精度提高，無間隙可輕快運動到“圓弧構槽”，“圓弧構槽”易于高精度給進長期保持精度?？稍趦然瑝K，四個方向實現相同的額定載荷，任何方向都可以使用。3、高度變低，具有低重心的物體或結構更加穩定，更不容易傾倒或失去平衡。4、可依據使用場合來選擇適用的皮帶種類（PU皮帶或橡膠皮帶）。5，可搭配各廠牌的伺服馬達。6，馬達安裝位置多方向可供選擇，讓機臺設計更有彈性。（L馬達左折、LU馬達上折、LD馬達 左下折、R馬達右折、RU馬達右上折、RD馬達右下折）7、自潤組件，自研一體化，儲油系統，節約成本提高效率。8、無塵式專業對應式樣，無塵室**真空源接頭。直線滑臺：助力自動化設備定位的組件！江西絲杠滑臺工廠

銳健滑臺，以超精密絲桿傳動，實現 ±0.02mm 精度，為工業制造開啟時代。遼寧 工業滑臺

和普通的旋轉電動機傳動相比，直線電動機傳動主要有以下優點：（1）由于不需要中間傳動機構，因而使整個結構得到簡化，提高了精度，減少了振動和噪聲。（2）由于不存在中間傳動機構的慣量和阻力矩的影響，因而加速和減速時間短，可實現快速啟動和正、反向運行。（3）容易密封，不怕污染，適應性強。直線電動機本身結構簡單，又可做到無接觸運行，因此容易密封，可在有毒氣體、核輻射和液態物質中使用。（4）裝配靈活性大，往往可以將直線電動機與其他機件合成一體。直線電動機有多種形式，原則上，直流、同步、異步、步進等旋轉電動機都可演變出其相應的直線電動機。按照工作原理來區分，直線電動機可分為直線感應電動機、直線直流電動機和直線同步電動機（包括直線步進電動機）三種。由異步電動機演變而成的直線異步電動機使用**多。遼寧 工業滑臺