正常工作溫度350~550℃最高工作溫度650℃（超過650℃會導致催化劑失效，必須通入冷風降溫或降低排煙量）催化截面600*600mm加熱模塊電阻絲泡沫陶瓷加熱模塊加熱功率60kW（多數情況下需前期預熱至400℃時需要加熱，凈化系統開始工作后，煙氣中有機物燃燒釋放的熱量基本就可以維持住溫度。）工作電源加熱380V/三相，儀表220V/單相安裝位置若原窯爐上部空間足夠，則將設備直接安裝于窯爐排煙口上方；若上部空間不夠，則另做支架安裝于窯爐旁邊，管道延伸至排煙口用集氣罩收集煙氣。進氣201不銹鋼管道法蘭（外徑219mm，標配的進氣管道長度≤米，如需加長管道、增加集氣罩。煙氣凈化爐采用獨特工藝，深度凈化煙氣中的污染物。東營工業化煙氣凈化爐圖片

和騰熱工的800m3/h脫蠟排膠煙氣凈化爐的設備重量是~300kg。800m3/h脫蠟排膠煙氣凈化爐的其他可選配置：進出口換熱器（利用凈化爐排出高溫煙氣，預熱進氣。）800m3/h脫蠟排膠煙氣凈化爐優勢是：工作溫度低（~400℃）、節能明顯、運行費用極低（工作時除風機耗電外，凈化爐幾乎很少耗電）；煙氣凈化效果好、凈化后大部分都可室內直排；投資省；占地小；人工維護方便。凈化原理：壓抽風將煙氣抽入爐內，采用催化氧化的方式，對脫蠟排膠煙氣中殘余的有機污染物進行凈化處理（將有機物中的碳、氫分別氧化為CO2和H2O），消除其黑煙和臭味，達到環保要求。淮安小型煙氣凈化爐多少錢煙氣凈化爐的高效運行，離不開精湛的工藝設計。

和騰熱工——有色金屬行業：例如銅、鉛、鋅等有色金屬的冶煉過程中，會產生含有二氧化硫、重金屬等污染物的煙氣。煙氣凈化爐可有效去除這些污染物，防止環境污染，并實現有價金屬的回收利用。化工行業：化工生產中許多工藝都會產生煙氣，如石油化工、煤化工等。這些煙氣中可能含有二氧化硫、氮氧化物、揮發性有機物（VOCs）等污染物。煙氣凈化爐用于處理這些煙氣，以減少對環境的污染，并保障生產安全和員工健康。水泥行業：水泥生產過程中，窯爐燃燒會產生大量含有顆粒物、二氧化硫、氮氧化物等污染物的煙氣。水泥企業采用煙氣凈化爐進行除塵、脫硫、脫硝處理，以降低污染物排放，減少對周邊環境和居民的影響。垃圾焚燒行業：城市垃圾焚燒會產生含有二噁英、呋喃、二氧化硫、氮氧化物、顆粒物等污染物的煙氣。為了防止這些有害物質對環境和人體健康造成危害，垃圾焚燒廠必須配備高效的煙氣凈化爐，對煙氣進行凈化處理，確保排放達標。

和騰熱工1500m3/h脫蠟排膠煙氣凈化爐的排氣是這樣的：煙氣直排至室內空氣中（排氣管道外徑180mm，標配的排氣管道長度≤0.5米，如需排氣至室外，超出部分另外收費，或需方自配。）1500m3/h脫蠟排膠煙氣凈化爐的溫控系統采用的是：數碼管溫控儀表，PID固態繼電器輸出，控溫快速平穩，程序設定簡單；K型熱電偶測溫；采用電流表、電壓表分別顯示運行電流、電壓。1500m3/h脫蠟排膠煙氣凈化爐的外殼采用的是：普鋼噴塑。它的設備重量是：~400kg。煙氣凈化爐生產廠家提供定制化服務，滿足個性需求。

為了提高煙氣凈化爐的凈化效率，可從優化設備設計、改善運行操作、加強維護管理等方面著手，具體方法如下：改善運行操作控制煙氣參數溫度控制：根據凈化工藝的要求，嚴格控制煙氣進入凈化爐的溫度。例如，對于采用催化劑的脫硝工藝，一般需將煙氣溫度控制在 300 - 400℃，以保證催化劑的活性，提高脫硝效率。濕度調節：通過除濕或加濕裝置，將煙氣濕度控制在合適范圍內。對于一些吸附過程，較低的濕度有利于提高吸附劑的吸附效果；而對于濕式洗滌工藝，則需要保持一定的濕度來促進污染物的吸收。凈化效果好煙氣凈化爐，讓您的工廠遠離環保處罰。聊城VOC煙氣凈化爐怎么樣

煙氣凈化爐的智能化管理，讓運維更加便捷高效。東營工業化煙氣凈化爐圖片

和騰熱工的高效節能熱工裝備研發中心主要從事新型高效節能高溫電爐、排膠脫蠟煙氣凈化爐等設備的研制，圍繞電爐爐型開發、結構設計、功能拓展、性能提升、溫控系統等方面進行了卓有成效的創新研發，成功研制出了爐門升降式全纖維爐膛高效節能高溫電爐、氧化鋯纖維爐膛高效節能超高溫電爐、氧化鋯纖維板隔熱的高效節能下出料立式真空煅燒退火爐、箱式電爐及其產品燒結廢氣排放機構、節能型推板窯的全纖維窯頂結構及發熱元件安裝結構、節能耐侵蝕爐膛、爐頂頂板彈簧擠壓防開裂裝置、電爐爐膛防護裝置、爐膛防侵蝕用防護裝置、電爐爐門轉移用擺渡系統、觸摸屏PLC智能控溫系統、自動化排膠系統、爐門隨冷下降系統、催化燃燒煙氣凈化裝置等，并自主研發多款溫控系統軟件，獲得多項發明和實用新型授權，以及多項軟件著作權授權。公司研發的2項新產品獲評江蘇省高新技術產品。東營工業化煙氣凈化爐圖片