2、合理利用篩的反面毛刺將篩沖孔發毛的一面放在里面，可以增加摩擦力，但用不多久，篩孔毛刺磨光后，效率沒有了。持久時間約30分鐘到1個小時。3、增加吸風在粉碎機系統加負壓，吸緊附在篩內表面的物料，使物料在篩表面摩擦力增加，也可以增加錘片和物料的錘擊速度差，但吸風增加也會增加錘、篩的磨損，效率不持久。同時吸風的功耗也增加。4、在粉碎機內放置搓板搓板有阻物料環的作用，但是作用有限，一是搓板的齒作用于錘的前端，摩擦面小，錘片磨損也有耐久問題；二是搓板擠占篩的包角，搓板面積過大篩就會減小，而篩面積過小產量就會減少。研磨主要用于超微粉碎或超大型粉碎設備，適于粉碎作業后的進一步粉碎作業。新吳區省電粉碎機產品介紹

技術參數電機功率：1300W高效粉碎機電 壓：220V主軸轉速：11000r/min成品細度：60-200mm生產能力：10-20kg/h重 量：11kg外形尺寸：300*170*400LH-08B連續投料粉碎機技術參數：電機功率：1500W電 壓：220V主軸轉速：2850r/min成品細度：60-200mm生產能力：10-30kg/h重 量：25kgSWFL立軸式微粉碎機外形尺寸：500*170*550 mm工作噪音：40～110分貝其它類型粉碎機：一、主要用途中草藥粉碎機該機無篩網適用于莫氏硬度四級以下的干物料、帶由一定油脂性的以及熱敏性的物料、纖維物料的超細粉碎。宜興銷售粉碎機銷售廠本調速機所用潤滑油，采用N32堿性高鋅型高級抗摩液壓油，減速機用401普遍潤滑油，切不可用其它機油替代。

、 新機運轉時，傳動皮帶易伸長，應注意調整皮帶的適當松緊度，確保皮帶的工作壽命。3、 易損件要經常檢查，及時更換確保生產質量及生產量。4、 刀片、襯圈要經常檢查磨損情況，若磨損后，生產率下降，粒度變粗發現磨損后即更換。5、 主機及分級流動軸承均為脂潤滑，采用2號特種脂，度265-295。6、 軸承的換脂期為2000小時，潤滑脂的填充量為軸承腔內空間的1/2（上測）或3/4（下測）切不可過多地填充潤滑脂否則會引起軸承溫度過高。7、 螺旋給料器換脂期為4000小時，加普通鈣基潤滑脂。

1、粉碎機固定作業，應固定在水泥基礎上。如果經常變換工作地點，粉碎機與電動機要安裝在用角鐵制作的機座上。如果粉碎機用柴油機作動力，應使兩者功率匹配，即柴油機功率略大于粉碎機功率，并使兩者的皮帶輪槽一致。皮帶輪外端面要在同一平面上。2、開機前必須檢查機組的各部分連接螺栓是否緊固，傳動皮帶的松緊度是否合適，電源線是否良好。電動機軸和粉碎機軸是否平行。3、檢查錘片是否良好，篩片的孔徑是否合適，有無損壞。用手拖動皮帶，檢查主軸轉動是否靈活，有無卡、碰及摩擦現象。物料直接放入粉碎室中，旋緊粉碎室蓋，開機1-3分鐘便可完成粉碎。

實際的粉碎過程往往是同時作用的幾種外力，但**粉碎機都是根據粉碎環境而量身定做的。根據所需物料細度的D90標準（90%的物料達到預定細度）可將粉碎機區分為破碎機（60目以下）、粉碎機（60-120目）、超細粉碎機（120-300目）、超微粉碎機（300目以上）。晶體粉碎機刀組在粉碎過程中施加于物料的外力有壓軋、剪切、沖擊（打擊）、研磨四種。壓軋主要用在粗、中碎，適用于硬質料和大塊料的破碎；剪切主要用在破碎或粉碎，適于韌性或纖維性物料的粉碎；沖擊（打擊）主要用在粉碎和解聚，適于脆性物料的粉碎；研磨主要在超細粉碎以及超微粉碎，適于中細度粉碎后的超微粉碎。2、 運轉中，不應有卡磁和磨擦聲。徐州常見粉碎機銷售價格

剪切主要用在粗碎（破碎）以及粉碎作業，適用于有韌性或者有纖維的物料和大塊料的破碎或粉碎作業；新吳區省電粉碎機產品介紹

3、安裝后檢查各部位螺栓有無松動及主機倉門是否緊固，如有請進行緊固。4、按設備的動力配置電源線和控制開關。5、檢查完畢，進行空負荷試車，試車正常即可進行生產。速度差粉碎機工作時，物料從上部進料口進入，物料運動矢量方向向下，在粉碎機進料口出，錘片沿圓周切線方向錘擊物料，這時，錘片和物料的錘擊速度差比較大，效率比較高。接下來物料和錘片在篩表面作同向圓周運動，錘片和物料的錘擊速度差減小，粉碎效率下降。剪式錘片粉碎機提高粉碎機效率的根本原理是增**碎機錘片和物料的錘擊速度差，而這一理念是許多**和同行公認的。所以，提高粉碎機速度差一直也是人們所追求的。新吳區省電粉碎機產品介紹

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