到二十20世紀80年代，每小時破碎800噸物料的大型顎式破碎機的給料粒度已達1800毫米左右。常用的顎式破碎機有雙肘板的和單肘板的兩種。前者在工作時動顎只作簡單的圓弧擺動，故又稱簡單擺動顎式破碎機；后者在作圓弧擺動的同時還作上下運動，故又稱復雜擺動顎式破碎機。單肘板式鄂式破碎機動顎板的上下運動有促進排料的作用，而且其上部的水平行程大于下部，易于破碎大塊物料，故其破碎效率高于雙肘板式。它的缺點是顎板磨損較快，以及物料會有過粉碎現象而使能耗增高。為了保護機器的重要部件不因過載而受到損壞，常將形狀簡單、尺寸較小的肘板設計為薄弱環節，使它在機器超載時首先發生變形或斷裂。常見的是剪切式粉碎機，他有二到四根刀軸，主要靠“剪和切”的原理來完成粉碎的過程。無錫常見撕碎機供應商

單軸撕裂機主要由刀片主軸、定刀、箱體支架、承載箱體、進料系統、液壓推料系統、動力系統，電器控制系統組成的機器。主要處理高硬度、高韌性的膠頭料、塑料制品、木材、工業廢紙等，撕碎后的顆粒尺寸均勻。該單軸撕裂機轉速低、扭矩大、結構緊湊，在惡劣的工業環境下使用也能保持非常好的穩定性和耐用性。使用成本低，真正實現高效、節能、環保。原料從進料斗A進入工作腔B，在送料裝置C的的推送作用下進入到回轉刀輥D的破碎位置，合格物料通過篩料裝置E被排出撕碎機。江陰省電撕碎機產品介紹用戶只需將要撕碎的紙張放入供紙口，然后按下啟動按鈕，撕碎機就會開始工作。

中細碎作業的破碎比較粗碎作業的大，故其破碎后的松散體積就有較大的增加。為防止破碎腔可能因此引起阻塞，在不增大排料口以保證所需的排料粒度的前提下，必須通過增大破碎錐下部的直徑來增大總的排料截面。圓錐破碎機的排料口較小，混入給料中的非破碎物更易導致事故，且因中、細碎作業對排料粒度要求嚴格，必須在襯板磨損后及時調整排料口，因而圓錐破碎機的保險和調整裝置較之粗碎作業更為必要。西蒙式彈簧保險圓錐破碎機超載時，錐形殼體迫使彈簧壓縮而使其自身升高，以便增大排料口，排出非破碎物。排料口的調整靠調整套來進行，轉動固裝著殼體的調整套即可借助其外圓上的螺紋來帶動殼體上升或下降，以改變排料口的大小。液壓圓錐破碎機的保險和調整方式與液壓旋回破碎機的相同。

輥式破碎機是利用輥面的摩擦力將物料咬入破碎區，使之承受擠壓或劈裂而破碎的機械。當用于粗碎或需要增大破碎比時，常在輥面上做出牙齒或溝槽以增大劈裂作用。輥式破碎機通常按輥子的數量分為單輥、雙輥和多輥破碎機，適于粗碎、中碎或細碎煤炭、石灰石、水泥熟料和長石等中硬以下的物料。錘式破碎機是利用錘頭的高速沖擊作用 ，對物料進行中碎和細碎作業的破碎機械。錘頭鉸接于高速旋轉的轉子上，機體下部設有篦條以控制排料粒度。送入破碎機的物料首先受到高速運動的錘頭的沖擊而初次破碎，并同時獲得動能，高速飛向機殼內壁上的破碎板而再次受到破碎。小于篦條縫隙的物料被排出機外，大于篦條縫隙的料塊在篦條上再次受到錘頭的沖擊和研磨，直至小于篦條縫隙后被排出。它通常由一個電動馬達、一對旋轉的刀片和一個儲存撕碎物的容器組成。

***，維護成本也是選擇撕碎機時需要考慮的因素之一?？梢赃x擇具備自動清理功能、易于維護的撕碎機，以降低維護成本和提高使用壽命。撕碎機的使用和維護非常重要，可以延長撕碎機的使用壽命和保持其高效工作。在使用時，應注意不要超過撕碎機的處理能力，以免卡紙或損壞機器。同時，定期清理撕碎機的刀片和儲存箱，以保持其正常工作。維護撕碎機還包括定期潤滑機器、檢查電源線和插頭的連接情況，確保撕碎機的正常運轉。對于**撕碎機，還可以選擇定期維護服務，以確保機器的正常運行和延長使用壽命。撕碎機是一種非常實用的辦公設備，可以有效地保護機密信息的安全性。無錫省電撕碎機供應商

撕碎機的常用結構主要有雙軸（或四軸）剪切式、單軸輥切式粗碎用撕裂式等三種。無錫常見撕碎機供應商

單軸撕碎機主要由刀片主軸、定刀、承載箱體、箱體支架、進料系統、液壓推料系統、動力系統，電器控制系統組成的機器。主要用于撕碎木材、橡膠、塑料、紙等廢舊物料。物料通過進料系統進入撕碎箱體內部，箱體上承載有撕碎刀片，推料箱將物料推至刀片附近，物料經過撕碎刀片撕扯、擠壓、剪切等綜合作用，撕碎成小塊的物料，從篩網孔中排出。 [2]適合于纏繞性強的物料撕碎，允許物料中有少量的輕薄金屬物件刀具使用和維護成本較低同功率情況下與雙軸撕碎機、三軸撕碎機、四軸撕碎機價格相對較低無錫常見撕碎機供應商

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