金屬噴塑工藝的特點：1、與油漆相比，粉末涂料可以直接涂覆至被涂物表面，經烘烤固化后形成涂膜，而且未被涂上的粉末回收后可再送人供粉系統中使用，從而較大減少了涂料在施工中的損失，粉末涂料的利用率約在95%以上，而油漆除溶劑全部揮發損失外，未被涂上的油漆比較難回收再用，故一般油漆的實際利用率在50%左右。2、粉末涂料可以利用常溫不溶于溶劑的樹脂，或不易溶解而無法液體化的高分子樹脂來制備具有各種功能的高性能涂膜。且粉末涂料在制備或成膜時，沒有溶劑加入和釋放，不會產生貫通涂膜的小孔，因此涂膜更致密。與油漆涂膜相比，粉末涂膜更加堅固耐用。噴塑加工的前處理只需要除銹就可以了，非常簡單快捷。長寧濾清器金屬噴塑廠

靜電噴塑設備都有哪幾類:1.靜電噴塑設備分類。靜電噴塑是可以和空氣，混氣噴涂加以組合應用，并將各自的優點綜合成一個新的噴涂方法。在接地工件和噴頭之間加上直流高壓，就會產生一個靜電場，帶負電的涂料微粒噴到工件時，經過相互碰撞均勻地沉積在工件表面，那些散落在工件附近的涂料微料仍處在靜電場的作用范圍內，但靜電噴涂對涂料的粘度及導電率都有一定的要求，不是所有涂料都適用于靜電噴涂，且設備的投資也較大。2.高壓無氣噴涂設備。使用這種設備，可以讓用戶更加滿意施工的效率，因為這類設備能夠提高油漆的附著力，延長涂層的壽命。高壓無氣噴涂采用高壓噴射霧化，使涂料微粒獲得強有力的動能，涂料微粒借此動能射達工件空隙之中，因而使涂層更密，與工件的機械咬合力增強，附著力提高，有效延長涂層壽命。黃埔鋁板金屬噴塑顏色齊全噴塑加工的長處是節約能源，成本低，溶液安穩。

塑料成型時易形成內應力，涂裝后應力集中處易開裂。可采用退火處理或整面處理，消除應力。退火處理是把ABS塑料加熱到熱變形溫度以下，即60℃，保溫2h。由于采用此種工藝需要大量的設備投資，因此，可采用整面處理的技術，即配置除塑件內應力的溶液在室溫下對塑件表面進行15～20min的處理即可。塑料件表面常沾有油污、手汗和脫模劑，它會使涂料變差，涂層產生龜裂、起泡和脫落。可按客戶需要的各種顏色加工，靜電金屬噴塑、氟碳金屬噴塑、噴砂、拋丸表面處理，適用于鑄件、大型結構件中，我公司生產處理系統、噴粉中心、粉末烘干固化爐組成；處理劑（鋅系磷化），可以處理冷軋鋼板、鍍鋅鋼板、鋁板等材料。

金屬噴塑工藝的局限性主要表現在3個方面：首先由于粉末涂料固化溫度一般均在160℃以上，這就限制了其在一些不耐熱的產品（如塑料）上的應用；其次由于金屬噴塑工藝絕大多數采用靜電噴涂，因此被涂物必須能導電，這就要求被涂物須是金屬件，如果是非金屬件則表面必須經過導電處理，并且能耐160℃以上的溫度；結尾，在實際工作中，基于經濟性考慮，噴粉室、烘干室以及前處理槽不可能做得比較大，因此大型工件（如列車車廂、橋梁、塔吊等）均不能采用金屬噴塑工藝。噴塑粉主要有丙烯酸粉末、聚酯粉末等。

金屬噴塑加工過程中常見問題:涂層沖擊功能差，附著力低。主要原因：①磷化膜過厚；②烘烤溫度低，粉末沒有充沛固化；③粉末品質差；④粉末過期；⑤涂層太厚；⑥除油除銹不完全；⑦兩種不同性質的粉末相混。處理辦法：①涂裝磷化參數(如濃度、溫度、時間等)；②調整固化條件；③粉末廠改進粉末質量；④查看粉末出產日期，過期粉先檢驗，合格才能用；⑤測量膜厚，并調整噴涂參數；⑥加強前處理；⑦加強現場辦理。上海晨易金屬制品有限公司噴塑產品表面不能有劃傷，更不能有過深的劃傷，不能漏出底板;普陀汽車金屬噴塑多少錢一平方

靜電噴塑比傳統噴漆工藝的優勢：靜電噴粉噴涂過程中不會出現噴漆工藝中常見的流淌現象。長寧濾清器金屬噴塑廠

噴塑產品表面不允許有生銹現象，噴塑產品表面噴塑厚度要均勻，不能有噴塑脫落漏底，這樣會造成噴塑產品生銹。1、損壞變形:噴塑產品表面不允許有碰傷、變形，表面應平整無邊角翹起、折彎現象。2、擦傷:不允許因摩擦造成擦傷。3、顆粒:噴塑產品表面不能有成片的塑粉小顆粒，絲印油墨點，凸塊、凸出的痕跡或流塑痕跡，允許分散和少量顆粒存在。4、凹坑:噴塑產品表面不能有成片的凹坑，允許分散和微量存在。5、劃痕:噴塑產品表面不能有劃傷，更不能有過深的劃傷，不能漏出底板;噴塑產品表面不能有成片的劃痕，只允許分散和微量存在。6、縫隙:噴塑產品要能夠防水，對縫隙也有要求。長寧濾清器金屬噴塑廠