使用助劑時,由于低表面張力的液體總是流向高表面張力的液體,所以膜壁逐漸變薄,被周圍表面張力大的膜層強力牽引,產生應力的不平衡,較后導致氣泡破裂。目前通用的消泡劑有三大類:礦物油類消泡劑,有機硅類消泡劑,不含有機硅的聚合物類消泡劑。消泡劑的選擇,在涂料配方中有許多因素對起泡和穩泡有影響。涂料表面張力的高低對消泡劑有較大的影響,消泡劑的表面張力必須比涂料的表面張力低,不然就無法有消泡和抑泡作用。涂料表面張力是一個可變化的因素,所以選用消泡劑的時候要恒定表面張力,然后再將表面張力因素考慮在內。提高產品的成型率及尺寸穩定性,降低廢品率。沈陽多功能涂料助劑選擇
助劑中添加劑的外觀、氣味、污染性、耐久性、電氣性能、耐候性等都直接影響制品的用途。添加劑對加工條件的適應性。添加劑的耐久性。添加劑的損失主要通過揮發、抽出和遷移3條途徑,必須根據制品的使用環境和加工條件來選擇適當的品種。添加劑與聚合物的配伍性。包括它們之間的可混性以及在穩定性方面的相互影響等問題。添加劑的毒性。食品和藥物包裝材料、飲用水管、醫療器械等高分子材料的制品,其衛生性主要取決于所使用的添加劑。添加劑之間的協同作用和相抗作用。如選配得當,則相互增效,且可減少添加劑的總用量。武漢AT-5027銨鹽分散劑什么價格助劑中添加劑的外觀、氣味、污染性、耐久性、電氣性能、耐候性等都直接影響制品的用途。
高效化、功能化、復合化、精細化、專業化、系列化、節能化、環保化已成為現代膠黏劑助劑發展的總趨勢。高效化是指助劑的作用效果明顯提高,應是助劑的一大發展方向。采用納米技術制造助劑加量雖少,效果非凡,例如納米二氧化硅、納米碳酸鈣可使環氧樹脂既增強又增韌,且不降低耐熱性。納米SiO2/E-44為3/100(質量比)時,固化產物的拉伸強度、沖擊強度分別為47.1MPa、11.8kJ/m2,與未加納米SiO2相比,拉伸強度提高了21%,沖擊強度提高了39%。若再加入納米SiO2量5%的有機硅烷偶聯劑,以MeTHPA固化后拉伸強度和沖擊強度分別為50.8MPa、19.0kJ/㎡,比未加偶聯劑的體系分別提高了8%和.61%.^比未加納米SiOa和偶聯劑等助劑分別提高了、30%和100%。硫酸鈣晶須和氧化鋅晶須同樣可使環氧樹脂膠黏劑獲得良好的增強和增韌效果。納米氫氧化鎂和納米三氧化三銻用作阻燃劑可實現減量化和高效化。
使用助劑的主要目的是:為了提高塑料制品的強度和剛性,一般加入各種纖維材料或無機物。較常用的增強材料有:玻璃纖維、石棉、石英、炭黑、硅酸鹽、碳酸鈣、金屬氧化物等。抗靜電劑起著消除或減少塑料制品表面產生靜電的作用。抗靜電劑大多數是電解質,它們與合成樹脂的相溶性有限,這樣可以遷移至塑料表面,達到吸潮和消除靜電的作用。塑料發泡劑是一種在一定溫度下可以氣化的低分子有機物,如二氯二氟甲烷;或者受熱時會分解出氣體的有機化合物。這些氣體留在塑料基體中便形成有許多細微泡沫結構的泡沫塑料。助劑的PH值調整在8.5時,其流動性、光澤度達到較佳狀態。
功能性助劑也稱改性助劑,能改善膠黏劑的原有性能,并可賦予新的功能。功能助劑在膠黏劑中扮演著相當重要的角色,所占助劑的比例較大。具體包括增韌劑、增黏劑、增強劑、增塑劑、阻燃劑、偶聯劑、填充劑、促進劑、軟化劑、導電劑、發泡劑、著色劑、消色劑、抗靜電劑、螯合劑、除味劑等。功能助劑的改進與完善作用,可使膠黏劑的品質錦上添花,將對膠黏劑性能的提升起著極其重要的作用。凡能防止膠黏劑在合成制備、儲運和使用過程中的老化變質,延長使用壽命,提高儲存穩定性的助劑統歸穩定性助劑之類。在調漆階段可以選用破泡效果好的助劑。北京高效水性增稠劑價位
助劑粒度越小,阻燃效果就越好。沈陽多功能涂料助劑選擇
助劑中的加快干劑能調整水墨干燥速度達到印刷機轉速要求,提高生產效率,其使用比例為2-3%。干劑可以抑制和減緩水墨干燥速度,起到保濕作用,防止油墨在印版或者網紋輥上發生干燥,減少堵版和糊版等印刷故障的發生,使用比例為1-2%之間。對于木器漆而言,表面效果尤為重要,硬度是水性木器漆相比較于溶劑型木器漆性能差距較大的地方,消費者也習慣性的用手指甲使勁在漆膜表面劃一下,來感知下漆膜的硬度。很多涂料廠家都想通過各種途徑提高水性木器漆的硬度,助劑的選擇也作為提高漆膜硬度的方法之一。沈陽多功能涂料助劑選擇
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