水性樹脂的中和劑：也叫成鹽劑，能將羧基、磺酸基等基團反應形成聚合物鹽或者生成離子基團的試劑。陰離子型水性PU使用的中和劑主要有三乙胺、氨水、氫氧化鈉等，陽離子型水性PU使用的中和劑主要有醋酸、CH3I、環氧氯丙烷等。溶劑：常用的溶劑是丙同，因為水性PU在反應過程中黏度會增大，導致攪拌困難，反應不充分，加入丙同以降低粘度，利于攪拌使反應充分。丙同沸點低，合成后將水性PU中的丙同脫除即可。水性PU樹脂的性能優勢：因為分散介質是水，所以無毒、不易燃燒、不污染環境、節能安全可靠。運輸安全，工作環境好。水性樹脂中的水分揮發完后，會構成一層膜。上海水性羥基丙烯酸

常用的水性樹脂有水性酚醛樹脂、水性氨基樹脂、水性醇酸樹脂、水性聚酯樹脂、水性丙烯酸樹脂、水性環氧樹脂、水性聚氨酯、水性含硅、氟樹脂、水性光固化樹脂及水性超支化樹脂等，主要用于涂料、膠黏劑等各類涂層成膜材料。在干燥過程中，水性丙烯酸樹脂系統的粘度變化與助溶劑和水的比例及不揮發分高低有密切的關系。水的揮發速率與施工現場空氣的相對濕度又有著密切的聯系。水性丙烯酸樹脂漆中，流平性一般不成問題。但因水分不能及時地揮發，導致涂膜的粘度過低而產生流掛現象則有時會發生，特別是對垂直表面施工時。所以有時需要使用一些揮發較快的溶劑，從而防止流掛。江蘇水性飽和聚酯樹脂生產公司防止溫度低于零下，防止結凍，破環樹脂在水中的穩定性。

水性樹脂中的純丙烯酸乳液由于具有固體含量高、干燥速度快、硬度高、成本低及耐候性好等特點而普遍應用于木器涂料中。自交聯型水溶性丙烯酸樹脂（或自交聯型水性丙烯酸樹脂）木器涂料，特別是低溫或常溫自交聯涂料的研究與開發，已成為當今自交聯型水溶性丙烯酸樹脂（或自交聯型水性丙烯酸樹脂）木器涂料研究的熱點。水性丙烯酸樹脂（包括自交聯型水溶性丙烯酸樹脂或自交聯型水性丙烯酸樹脂）是合成樹脂中用途較普遍的一種，可以制成清漆、色漆、工業專門使用漆和一般通用漆。

水性樹脂的優點是沒有污染、無毒性、無刺激性且生產安穩、價格便宜。水性丙烯酸樹脂分為丙烯酸樹脂乳液、丙烯酸樹脂水分散體和丙烯酸樹脂水溶液三種。乳液主要是由油性烯類單體乳化在水中在水性自由基引發劑引發下合成的，而樹脂水分散體則是通過自由基溶液聚合或逐步溶液聚合等不同的工藝合成的。水性丙烯酸樹脂普遍應用于輕防腐類的工業，透明度、堅硬度、耐潮濕性好，良好的上色能力、好的光澤度，好的耐腐蝕和耐水解性。同時與適當的環氧樹脂組合能增加金屬的附著力耐腐蝕性。水性樹脂不是用水性樹脂本身，而是需要水揮發后獲得的膜材料。

水性樹脂中的乳液型樹脂（乳膠型樹脂）中的樹脂以較小的軟質膠粒狀形式分散于水溶液中，其分散粒徑大于0.1um，在水溶液中呈乳白不透明狀。乳液型樹脂的分子量較大，因此具有較好的力學性能、干燥性、耐水性、耐腐蝕性。水性環氧樹脂、水性醇酸樹脂等大部分產品屬于此類。水性丙烯酸樹脂、水性聚氨酯樹脂等也有部分產品屬于此類。這類樹脂在合成乳化是許加入大量的乳化劑，對其較終涂膜的耐水性會產生一定的影響，其耐水性通常不及水分散型樹脂。水性樹脂生產過程中，為了保證樹脂能盡可能以小的軟質膠粒狀分散于水溶液中以及水性樹脂在貯存中有較佳的穩定性能，往往需要加入一定的表面活性劑（乳化劑）。丙烯酸水性漆可分為水分散型和水溶性兩大類。江蘇水性飽和聚酯樹脂生產公司

耐候性優異、耐腐蝕性、耐化學藥品、耐沾污性和附著力高。上海水性羥基丙烯酸

水性pu樹脂干燥速度：由于是水性的，水分的揮發不如有機溶劑揮發的快，所以水性pu樹脂干燥速度慢，另外干燥速度還與涂膜的厚度、環境溫度、濕度有關系。涂膜太厚，表面一層先干燥后形成致密的膜，從而很大程度影響內部水分子的揮發，從而需要更長的時間才可以干燥完全。溫度高，水分子運動加快，會更快的流向環境中去，加快干燥速度；濕度過高，環境中的水分子抑制pu樹脂中水分子的擴散，從而降低干燥速度。水性pu樹脂的價格：這可能是我們比較關注的問題，部分消費者只是聽說水性pu樹脂好，然后都去買水性pu樹脂。例如市面上熱門的水性pu防水涂料，每公斤價格在幾塊錢左右，這類防水涂料打著水性pu的牌子，蹭水性pu的熱度。上海水性羥基丙烯酸

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