助劑中性能優良的塑料穩定劑是甲基錫熱穩定劑（簡稱181），對硬質聚乙烯（PVC）的壓延，擠塑，注塑和吹塑成型都非常有效。又由于它安全性高，所以特別用于食品包裝和高清晰度的硬質聚乙烯制品，同時，它也被普遍應用于塑料門窗，上水管道，裝飾材料中，以取代其他高毒性的塑料熱穩定劑。塑料助劑在塑料中加入助劑的目的主要是為了改善加工性能，提高使用效能和降低成本。助劑在塑料用料中所占比例較少，但對塑料制品的質量卻有很大影響。不同種類的塑料，因成型加工方法以及使用條件不同，所需助劑的種類和用量也不同。可以抑制和減緩水墨干燥速度，起到保濕作用。水性助劑生產商

使用助劑的主要目的是：為了提高塑料制品的強度和剛性，一般加入各種纖維材料或無機物。較常用的增強材料有：玻璃纖維、石棉、石英、炭黑、硅酸鹽、碳酸鈣、金屬氧化物等。抗靜電劑起著消除或減少塑料制品表面產生靜電的作用。抗靜電劑大多數是電解質，它們與合成樹脂的相溶性有限，這樣可以遷移至塑料表面，達到吸潮和消除靜電的作用。塑料發泡劑是一種在一定溫度下可以氣化的低分子有機物，如二氯二氟甲烷；或者受熱時會分解出氣體的有機化合物。這些氣體留在塑料基體中便形成有許多細微泡沫結構的泡沫塑料。水性消泡劑供應廠家一個涂料助劑有時對某一配方非常有效，對某些類型的涂料有效，而對其余的則毫無用處。

水性涂料中液體就是水，顏料和填料的表面性能，潤濕分散劑的種類和用量以及分散設備的效能是影響分散的主要因素。顏料和填料懸浮分散體系的穩定或聚沉取決于粒子之間的作用力，排斥力和吸引力。排斥力是穩定的主要因素，吸引力是聚沉的主要因素。泡沫產生，在外力作用下，當空氣進入在含有表面活性劑的液體中時，表面活性劑就會在氣液界面處定向排布。疏水基朝向氣泡的空氣，親水基朝向水中，產生大量氣泡。涂料生產時由于機械攪拌會把空氣夾帶到涂料中；涂料涂裝過程中帶入的空氣，如刷涂，輥涂，高壓無氣噴涂等。

助劑中的軟質聚氯乙烯平均外加百分之四十五至百分之五十增塑劑。鄰苯二甲酸酯類是增塑劑的主體，其產量約占增塑劑總產量的80％左右，其中鄰苯二甲酸二辛酯(簡稱DOP)是較重要的品種。生產規模較小的增塑劑有：己二酸和癸二酸的酯類（具有良好耐寒性），磷酸酯類（具有阻燃作用），環氧油和環氧酯類(與熱穩定劑有協同作用)，偏苯三酸酯耐熱性較好，氯化石蠟(輔助增塑劑和阻燃增塑劑)，烷基磺酸苯酯（輔助增塑劑）。熱穩定劑主要功能是防止加工時的熱降解，也有防止制品在長期使用過程中老化的作用。提高溶劑對顏料的潤濕能力。

使用助劑時，由于低表面張力的液體總是流向高表面張力的液體，所以膜壁逐漸變薄，被周圍表面張力大的膜層強力牽引，產生應力的不平衡，較后導致氣泡破裂。目前通用的消泡劑有三大類：礦物油類消泡劑，有機硅類消泡劑，不含有機硅的聚合物類消泡劑。消泡劑的選擇，在涂料配方中有許多因素對起泡和穩泡有影響。涂料表面張力的高低對消泡劑有較大的影響，消泡劑的表面張力必須比涂料的表面張力低，不然就無法有消泡和抑泡作用。涂料表面張力是一個可變化的因素，所以選用消泡劑的時候要恒定表面張力，然后再將表面張力因素考慮在內。減少擠出過程中產生的凝膠。烏魯木齊無機涂料穩定劑SPS生產廠

常用的水性油墨助劑主要有消泡劑、PH值穩定劑、快干劑和慢干劑等。水性助劑生產商

塑料型材助劑一：抗沖擊改性劑。塑料型材生產中如不加抗沖擊改性劑，塑料型材會十分脆硬，稍加沖撞，極易破碎。塑料型材生產中常用的抗沖擊劑改性劑主要由以下三類：氯化聚乙烯、聚丙烯酸酯類、乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA)。塑料型材助劑二：熱穩定劑，塑料異型材是熱敏性塑料，因此在塑料異型材的生產加工中，熱穩定劑必不可少。熱穩定劑中的金屬鹽可吸收PVC分解出的HCL，因此可延緩塑料的分解速度并延長分解時間，塑料型材生產中較常用的為復合鉛鹽類，其熱穩定效率高，價格低廉。水性助劑生產商

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