針對鈦合金、鎳基合金、不銹鋼等難加工材料，工研所開發(fā)了一系列高溫合金刀具，此類刀具具有優(yōu)異的耐磨性、韌性和紅硬性。廣泛應用于航空航天、核電、石油、燃氣輪機、水輪機等君用與民用高段制造領域。工研所的超硬系列刀具，產(chǎn)品涵蓋PCD刀片、CBN刀片、整體CBN刀片、陶瓷刀片等。超硬系列刀具的使用領域與常規(guī)合金刀具具有一定的區(qū)別，往往在常規(guī)合金刀具加工遇到問題的時候，就可以嘗試采用超硬材料刀具。1.工研所的BTA深孔鉆源于1956年，專注深孔加工60年。是基于國家科研院所技術開發(fā)研究專項資金項目。深孔加工刀具系列現(xiàn)有焊接式BTA深孔鉆、擴孔鉆；機夾式BTA深孔鉆、擴孔鉆。已廣泛應用于航空航天、機床、發(fā)電設備制造、石油機械、鋼鐵以及各種重型裝備制造領域。刀具高效、高精度，高質(zhì)量；標準化、模塊化、提供深孔加工整體解決方案；覆蓋孔徑φ8-φ300之間的各種深孔加工，長徑比蕞大超過300。針對性的牌號和斷屑槽型——滿足普通碳鋼、合金鋼、鑄鐵、不銹鋼鈦合金、高溫合金等各種材質(zhì)的深孔加工要求。亦可差異化需求，提供多種解決方案。成都工具研究所有限公司的切削刀具符合國際標準和質(zhì)量認證要求。高速切削刀具售后

CNC切削刀具的幾何形狀也是影響切削效果的重要因素。成都工具研究所有限公司擁有專業(yè)的設計團隊，能夠根據(jù)客戶的需求設計出蕞適合的刀具幾何形狀，提高加工效率和質(zhì)量。CNC切削刀具的刃口處理也非常重要，它能夠提高切削效果和工具壽命。成都工具研究所有限公司采用先進的刃口處理技術，如涂層、熱處理等，確保刀具具有良好的切削性能和耐磨性。CNC切削刀具的刀柄設計也非常重要，它能夠提高刀具的剛性和穩(wěn)定性。成都工具研究所有限公司采用品質(zhì)的刀柄材料和先進的加工工藝，確保刀具具有良好的剛性和穩(wěn)定性。成都鎢鋼切削刀具成都工具研究所有限公司的切削刀具定制服務可提供刀具的設計、制造和測試等系統(tǒng)服務。

成都工具研究所的軸承刀具有多種規(guī)格和型號可選，適用于不同加工需求，為客戶提供了更多的選擇空間。刀具材料為特殊研發(fā)，具有較長的使用壽命，減少了更換刀具的頻率，適合對產(chǎn)品質(zhì)量有一定要求的企業(yè)。金屬陶瓷軸承刀具適用于各種材料的加工，工研所的刀具耐磨性好，能夠保持刀具的長期穩(wěn)定性，減少了刀具的更換次數(shù)和生產(chǎn)停機時間。因此加工過程中具有高效率的優(yōu)勢，能夠提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。工研所的金屬陶瓷軸承刀具的生產(chǎn)采用先進的工藝和技術，質(zhì)量穩(wěn)定可靠，深受廣大用戶的信賴與好評。刀具硬度高，能夠有效地抵抗切削力和磨損，保持長時間的使用壽命，有良好的切削性能，能夠?qū)崿F(xiàn)高效率、高精度的加工，提高產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)效率。金屬陶瓷軸承刀具結(jié)合了金屬和陶瓷的優(yōu)勢，具有強度高、高耐磨、高耐腐蝕等特點。適用于各類機械加工，提高了加工效率和產(chǎn)品質(zhì)量。采用先進的刀具材料和加工工藝，確保切削過程更加穩(wěn)定，提高了加工效率。

工研所的可換頭刀具相比整體硬質(zhì)合金切槽銑刀具有以下優(yōu)點：節(jié)省了材料成本，可換頭刀具采用分體式結(jié)構設計，刀頭使用磨損后可直接舍棄，更換新的刀頭，刀桿可重復使用，相比于整體合金銑刀使用完成后只能整體舍棄，可換頭刀具比較大節(jié)約了刀具成本。內(nèi)冷流道設計讓冷卻潤滑更充分，可換頭刀具采用內(nèi)冷流道設計，冷卻液通過刀柄直接抵達刃口切削部位，在內(nèi)孔加工中能很好的完成冷卻潤滑，達到提高刀具壽命的目的。刀具的涂層費用更低，可換頭刀具涂層只需要將刀片刃口涂層即可，不會占用太多的涂層空間，因此刀具涂層費用相比于同直徑的整體合金刀具節(jié)約80%以上。模塊化組合讓使用更靈活，使用可換頭刀具只要是接口相同，多種刀片可以同一種刀桿上安裝使用，同一種刀片也可在多種刀桿上裝配，對于不同深度，不同大小的加工場合可以自由組合達到加工的目的。精確的互換性節(jié)省對刀時間，可換頭刀具互換性好，不論是同一片刀片裝在不同的刀桿上，還是不同的刀片裝在同一支刀桿上，都能滿足直徑跳動和高度公差0.02mm以內(nèi)的要求，因此客戶在批量加工中，換刀后無需調(diào)刀可以直接加工，提高效率。成都工具研究所有限公司的切削刀具采用先進的材料和制造工藝，以確保高精度和長壽命。

切削刀具的刃部磨損是一個常見的問題。刃部磨損會導致切削力的增加和切削質(zhì)量的下降。因此，定期的刀具維護和更換是必要的。刀具磨損的監(jiān)測和預測技術可以幫助及時發(fā)現(xiàn)刀具磨損并采取相應的措施。切削刀具的切削穩(wěn)定性也是一個重要的問題。切削過程中的振動和共振可能導致刀具的破損和加工質(zhì)量的下降。因此，切削穩(wěn)定性的分析和改善是刀具設計和加工過程中的關鍵問題。切削刀具的選擇和使用也需要考慮加工過程中的冷卻和潤滑。適當?shù)睦鋮s和潤滑可以降低切削溫度，減少刀具磨損和延長刀具的使用壽命。常見的冷卻和潤滑方法包括切削液的使用和刀具表面的涂層。定制切削刀具可以根據(jù)加工件的材料硬度來選擇合適的刀具材料和刀具涂層。西南碳化鎢切削刀具批發(fā)

切削刀具定制可以根據(jù)加工件的加工表面質(zhì)量要求來選擇合適的刀具刃口和刀具涂層。高速切削刀具售后

工研所的通用螺紋刀具產(chǎn)品主要針對不銹鋼提供高效精密加工，同時也適用于碳鋼和鑄鐵的中低速加工。適用于各種通用機床。具備開發(fā)新牌號的研發(fā)能力，可以根據(jù)客戶獨特的加工環(huán)境進行方案制定。刀具使用普遍，涵蓋汽車、風電、航空航天、冶金、能源等各大行業(yè)，普遍運用于各種連接件中。工研所的螺紋刀具經(jīng)過嚴格的質(zhì)量檢驗，確保產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定可靠，使用壽命長。對于螺紋車削而言，選擇正確的刀片是重要的考慮因素之一。許多方面都會影響刀具壽命，如切屑控制、刀片磨損、螺紋質(zhì)量和刀具材料等。工研所的螺紋刀具基體材料及涂層種類豐富，針對各種不同被加工材料研發(fā)出了不同的專門牌號，提高刀具壽命就是提高加工效率。在各種加工領域，我們的螺紋刀具都能夠滿足客戶的需求。高速切削刀具售后