應變計使用中容易出現的問題和對策：零點漂移，我們知道在應變計應用中較容易出現，也是較難控制的就是零點漂移，零點漂移受各種因素的影響，以下我們就詳細進行分析。絕緣電阻的影響，絕緣電阻是應變計的重要電性能指標，它的大小表現較直接的就是應變計的零點漂移。所謂絕緣電阻就是應變計敏感柵與被測構件或彈性體之間的電阻，如果絕緣強度降低或較低時，敏感柵和構件之間或彈性體之間就會有漏電流產生，進而影響到應變計的零點穩定性，即為漂移。那么產生這一問題的因素有哪些，如何解決，是我們所關心的。應變計焊接后，助焊劑未清洗或清洗不干凈，引起絕緣強度下降。焊劑一般是活性好、浸潤性好的材料，利于焊錫和焊端結合，但它也往往是一種離子物體，如果沒有進行清洗或清洗不徹底，陽離子就會進行遷移，引起絕緣強度不能滿足要求。在應變計安裝和使用過程中，謹慎、細心地操作，保持不用手直接接觸就是一種有效的防護措施。蘇州三向應變計傳感器

應變計的結構和分類，電阻應變傳感器中使用了哪些應變儀，它們的分類是什么，本文將對此進行介紹。結構：電阻應變計的類型很多，但基本結構大致相同由高電阻金屬線，網格狀金屬箔或布置在網絡中的半導體芯片組成的靈敏網格，并通過粘合劑連接到絕緣基板上。覆蓋片（即，保護片）附接到敏感柵格。金屬線的彎曲部分為圓弧（U）的形狀，這是較早使用的形式。它制造簡單，但是具有較大的橫向影響。金屬線的彎曲部分為圓?。║）的形狀，這是較早使用的形式。它制造簡單，但是具有較大的橫向影響。金屬箔應變片：箔式應變片的線柵是由很薄的金屬柵經光刻，腐蝕等工藝制成（厚度通常為0.003?0.01mm）。重慶振弦式應變計行情振弦式應變計采用進口鋼弦，產品性能穩定，使用壽命長。

半導體應變計，將半導體應變計安裝在被測構件上，在構件承受載荷而產生應變時，其電阻將發生變化。半導體應變計就是以這種壓阻效應作為理論基礎的，其敏感柵由鍺或硅等半導體材料制成。這種應變計可分為體型和擴散型兩種。前者的敏感柵由單晶硅或鍺等半導體經切片和腐蝕等方法制成，后者的敏感柵則是將雜質擴散在半導體材料中制成的。半導體應變計的優點是靈敏系數大，機械滯后和蠕變小，頻率響應高;缺點是電阻溫度系數大，靈敏系數隨溫度而有名變化，應變和電阻之間的線性關系范圍小。正確選擇半導體材料和改進生產工藝，這些缺點可望得到克服。半導體應變計多用于測量小的應變（10-1微應變到數百微應變），已普遍用于應變測量和制造各種類型的傳感器（見電阻應變計式傳感器）。

多向應變計是用于長期埋設在水工結構物或其它混凝土結構物內，測量結構物內部各個方向上的應變量，并可同步測量埋設點的溫度的振弦式傳感器。振弦式應變計有智能識別功能。工作原理：當被測結構物內部的應力發生變化時，應變計同步感受變形，變形通過前、后端座傳遞給振弦轉變成振弦應力的變化，從而改變振弦的振動頻率。電磁線圈激振振弦并測量其振動頻率，頻率信號經電纜傳輸至讀數裝置，即可測出被測結構物內部各個方向上的應變量。同時可同步測出埋設點的溫度值。應變計將力、壓力、張力、重量等物理量轉化為電阻的變化，從而測量這些物理量。

雙層應變計，在進行薄殼、薄板應變的測量時，需要在殼和板的內、外表面對稱貼片。而對于體積小或密封的結構在內表面貼片幾乎是無法進行的，雙層應變計為解決這些問題提供了條件。在不太厚的塑料上、下表面粘貼應變計，并在應變計表面涂環氧樹脂保護層。使用時將此雙層應變計粘貼在被測構件的外表面，利用彎曲應變線性分布及軸向應變均勻分布特點，同時測出彎曲及軸向應變。防水應變計，在潮濕環境或水下，特別在高水壓作用下，應采用防水應變計。常溫短期水下應變量測可在箔式應變計表面涂防護層(如水下環氧樹脂)。長期量測可用熱塑方法將應變計夾在兩塊薄塑料板中間，或采用防水、防霉、防腐蝕的特種膠材料作為應變計的基底和覆蓋層制成防水應變計。應變計（有時稱為應變片）是電阻隨作用力變化的傳感器。重慶振弦式埋入式應變計傳感器

應變計的底膠處理，許多粘結劑要求涂底膠，并經適當的熱固化處理。蘇州三向應變計傳感器

振弦式表面應變計,可焊接在鋼結構表面或螺栓固定在各種結構的表面進行長期自動化監測和定期檢測。內置數字式溫度傳感器可同步測量布設點的溫度用于表面應變計的溫度修正。表面式應變計采用四芯電纜。工作原理：振弦式應變計主要由左右端安裝支座、鋼弦和線圈組成。當被測結構物發生應變時，振弦式應變計左右端安裝支座產生相對位移并傳遞給鋼弦，使鋼弦受力發生變化，從而改變鋼弦的固有頻率，測量儀表輸出脈沖信號通過線圈激振鋼弦并檢測出線圈所感應信號的頻率，振動頻率的平方正比于應變計的應變，經換算得到被測結構物的應變量。蘇州三向應變計傳感器