振弦式表面應變計埋設方法，表面應變計安裝分兩步，第一步是應變計夾具的安裝，第二步是應變傳感器安裝。安裝用于長期觀測的表面應變計，應先將配好對的夾具安裝試棒，安裝時兩夾具的底面應在同一平面上，兩夾具緊固螺栓中心孔距應為100mm（儀器標距）。利用裝好試棒的夾具上的4個孔(夾具下附帶的安裝板)，在儀器固定位置(觀測點)畫點，在被測結構物畫點的部位打孔，安裝膨脹螺栓，然后將裝有試棒的夾具組固定在被測結構物上，既完成儀器夾具的安裝。電阻應變計應用材料和安裝方法，制造敏感柵的常用材枓有銅鎳合金（康銅）、鎳鉻鐵合金、鉑和鉑合金等。重慶三向應變計生產廠家

薄膜應變計，薄膜應變計的“薄膜”不是指用機械壓延法所得到的薄膜，而是用諸如真空蒸發、濺射、等離子化學氣相淀積等薄膜技術得到的薄膜。它是通過物理方法或化學/電化學反應，以原子，分子或離子顆粒形式受控地凝結于一個固態支撐物(即基底)上所形成的薄膜固體材料。其厚度約在數十埃至數微米之間。薄膜若按其厚度可分為非連續金屬膜、半連續膜和連續膜。薄膜應變計的制造主要是成膜工藝，如濺射、蒸發、光刻、腐蝕等。其工藝環節少，工藝周期較短，成品率高，因而獲得普遍的應用。蘇州多向應變計工作溫度應變計的安裝位置應盡可能選擇在宜于保護的部位。

應變計的電阻值，應變計電阻值的選擇，一般根據測試儀器對應變電阻值和測量應變靈敏度的要求，以及測試條件等而定。例如，應力分析測試常用的電阻應變儀通常是按應變計電阻值為120+5Ω進行設計的，因此，應力分析測試時，普遍選用電阻值為120Ω的應變計。而傳感器上通常選用高電阻值（如350Ω、500Ω、1000Ω，甚至5000Ω）的應變計，因為這樣可以提高其穩定性或輸出靈敏度。有時為了減少應變計引線和連接導線的電阻對應變計應變靈敏度的衰減作用，或為了提高動態應變測量的信噪比，也選用高電阻值的應變計。

應變計選擇方法即在考慮試驗或應用條件（即應用精度、環境條件包括溫度，濕度，環境惡劣狀況，各類干擾，共模共地問題、試件材料大小尺寸、粘貼面積、曲率半徑、安裝條件等）以及試件或彈性體材料狀況（材料線膨脹系數、彈性模量、結構、大概受力狀況或應力分布狀況等）的情況下，利用上述內容來選用與之匹配為較佳性價比的電阻應變計。在實際應用中，應遵循試驗或應用條件（即應用精度、環境條件包括溫度，濕度，環境惡劣狀況，各類干擾，共模共地問題、試件材料大小尺寸、粘貼面積、曲率半徑、安裝條件等）為先，試件或彈性體材料狀況（材料線膨脹系數、彈性模量、結構、大概受力狀況或應力分布狀況等）次之的原則，利用上述內容來選用與之匹配為較佳性價比的應變計。短接式應變計，短接式應變計也有紙基和膠基等種類。

電阻應變計是一種將被測件上的應變變化轉換成為一種電信號的敏感器件。它是壓阻式應變傳感器的主要組成部分之一。電阻應變片應用較多的是金屬電阻應變片和半導體應變片兩種。金屬電阻應變片又有絲狀應變片和金屬箔狀應變片兩種。通常是將應變片通過特殊的粘和劑緊密的粘合在產生力學應變基體上，當基體受力發生應力變化時，電阻應變片也一起產生形變，使應變片的阻值發生改變，從而使加在電阻上的電壓發生變化。這種應變片在受力時產生的阻值變化通常較小，一般這種應變片都組成應變電橋，并通過后續的儀表放大器進行放大，再傳輸給處理電路（通常是A/D轉換和CPU）顯示或執行機構。薄膜應變計的“薄膜”不是指用機械壓延法所得到的薄膜，而是用諸如真空蒸發薄膜技術得到的薄膜。天津光纖光柵應變計線性度

大應變量應變計，用于量測5～應變或超彈性范圍應變用的。重慶三向應變計生產廠家

應變計粘貼步驟1.應變計準備，貼片前，將待用的應變計進行外觀檢查和阻值測量。外觀檢查可憑肉眼或借助放大鏡進行，目的在于觀察敏感柵有無銹斑，缺陷，是否排列整齊，基底和覆蓋層有無損壞，引線是否完好。阻值測量JM3840四分之一橋測量電阻。目的在于檢查敏感柵是否有斷路、短路，并進行阻值分選，對于共用溫度補償的一組應變計，阻值相差不得超過±0.5。同一次測量的應變計，靈敏系數必須相同。2.構件表面處理，對于鋼鐵等金屬構件，首先是清理表面油漆、氧化層和污垢；然后磨平或銼平，并用細砂布磨光。通常稱此工藝為“打磨”。打磨光潔度應達▽5左右。對非常光滑的構件，則需用細砂布沿45°方向交叉磨出一些紋路，以增強粘結力。打磨面積約為應變計面積的5倍左右。打磨完畢后，用劃針輕輕劃出貼片的準確方位。表面處理的綜一道工序是清洗。即用潔凈棉紗或脫脂棉球蘸其它揮發性溶劑對貼片部位進行反復擦洗，直至棉球上見不到污垢為止。重慶三向應變計生產廠家