脹（漲）套，也叫膨脹套，是一種機械件，主要用于連接管道、設備、流量計儀表等，防止滲漏和松動。液壓脹套是指脹套中填充液壓油，通過液壓泵將壓力加入的特殊一類脹套，液壓脹套廣泛應用于化工、石油、冶金等領域，它的作用是確保管道、設備連接處的密封性和連接的穩定性，可以避免因連接不緊而導致的燃氣、液體泄漏的情況發生。相較于其它連接方式，液壓脹套更加方便拆卸和裝配，可以提高設備的維護和保養效率，同時也能夠減少零部件的損耗和更換頻率，提高設備使用壽命。液壓脹套還可以用于一些特殊情況下，比如說管道在接近高溫或者低溫的環境下，一般的脹套很難滿足要求，但液壓脹套則可以根據實際情況進行調節，并保持密封性能穩定，從而避免管道破裂和泄漏的風險。脹套的應用為機械設備提供了可靠的連接方案。蘇州TECHNO液壓軸套源頭

液壓脹套的工作原理是基于壓力傳遞的原理。當液壓系統中的液壓油進入液壓脹套時，由于液壓油的壓力作用，內套開始脹開。液壓力使得內套與壁面緊密貼合，防止液壓油泄漏。同時，液壓脹套的彈性材料能夠對液壓壓力的變化做出響應，確保密封效果的穩定性。液壓脹套的脹開程度與液壓力成正比，脹開的程度可以通過調節液壓系統中的壓力來控制。當液壓脹套脹開到一定程度時，內套與壁面的緊密貼合能夠達到比較好的密封效果。液壓脹套能夠有效地防止液壓油泄漏，并確保液壓系統的正常運行。蘇州TECHNO液壓軸套源頭液壓脹套在重載傳動中表現出色，能承受較大的扭矩和軸向力。

安裝效率液壓脹套的安裝過程簡單快捷，縮短了設備停機時間和維護成本?？焖侔惭b只需通過一個調壓螺釘，即可在液壓腔內產生所需的壓力，實現軸和輪轂之間的快速連接。拆卸簡便與傳統的鍵連接或機械脹套相比，液壓脹套的拆卸同樣迅速，只需松開調壓螺釘，即可恢復到初始狀態，便于維護和更換。維護簡便性液壓脹套的設計減少了維護工作量，提高了維護效率。易于檢查液壓脹套的密封設計允許用戶輕松檢查液壓介質的狀態，及時發現并解決問題。維護周期長由于液壓脹套的結構穩定性和良好的密封性能，其維護周期相對較長，減少了頻繁維護的需求。

脹套聯結被越來越多地應用于軋鋼機、燒結機、模鍛機等重型機械的主傳動中，并取得了良好的效果。另外，漲套在設備維修方面也有很大作用，鍵槽損壞，軸或榖孔表面損壞，均可在中間使用脹套聯結方式加以挽救。漲套連接是在軸與輪轂之間放置一對內、外錐面貼合的脹緊連接套，在**度螺栓預緊力的作用下，內環縮小，外環漲大，使內環與軸、外環與輪轂緊密貼合，產生足夠大摩擦力，以傳遞扭矩、軸向力或兩者的復合載荷。漲套的選型應滿足2個條件：（1）漲套的額定扭矩Mt應大于需傳遞的扭矩M。（2）漲套的額定軸向力Ft應大于需傳遞的軸向力。對于一些需要頻繁更換工件的加工場合，液壓漲套的快速裝夾特性體現出明顯的優勢。

ETP-HYLOC液壓-機械脹套在加壓之前，要確保那三個不用的接口都已經用鋼塞完全堵好了。然后加壓至所推薦的裝載壓力，并保持這個壓力約5-10秒。加壓的時候，壓力是逐步上升的，因為軸套內部的活塞是緩慢移動的。正常的裝載壓力為：80MPa=800bar=11600Psi允許的比較大裝載壓力值為：100MPa=1000bar=14500Psi.將泵上的卸壓閥打開。（軟管中的油壓下降）。拆開油泵的油管，用塑料防塵帽將接口封閉。每次裝/拆漲套后，都必須用防塵帽將接口封好，以免接口被污損。如果使用的是快速接口，則公接口總是和HYLOC相連的。脹套能在振動環境下保持良好連接。瑞典機械液壓聯軸器

液壓脹套能適應不同溫度環境，工作范圍廣。蘇州TECHNO液壓軸套源頭

ETP-CLASSIC的標準軸徑為15~100mm，也包括英制尺寸和短式-S系列，以及不銹鋼-R系列。徑向跳動：0.03~0.06mm，裝卸次數約100次（R系列約50次）。只需少量鎖緊螺絲和較小的擰緊力便能將漲（脹）套鎖緊，安裝和拆卸都比較方便。與其它液壓漲（脹）相比，既能承受更大的徑向載荷，對軸的公差要求也不太高，而且價格便宜。如需經常裝拆漲套，則應用潤滑脂定期對螺絲進行潤滑。·將法蘭上的螺絲依次松開約半圈。CLASSIC一旦松開，沒有必要將螺絲從它的法蘭上取下來蘇州TECHNO液壓軸套源頭