毛刺實際上就是金屬材料表面過多的殘渣顆粒。激光切割機在加工工件時,激光束照射在工件表面,產生的能量使工件表面汽化,來實現切割的目的。而在切割時會使用到輔助氣體,迅速吹掉金屬表面上的熔渣,使切割斷面光滑無毛刺。切割不同的材料要用不同的輔助氣體,如果氣體不純,或者壓力不夠導致流量較小,就會導致熔渣吹不干凈,形成毛刺。另一個原因就是設備參數的設置,例如激光焦點的上下位置不正確等等。工件生產、加工后,外形輪廓部位容易出現毛刺(部分塑膠稱“披鋒”)。一旦出現毛刺將會對產品尺寸精度、外觀造成影響。去毛刺機工作原理,德之鑫來說明。四川去毛刺機廠家
機器主要用于去除五金加工以后的嚴重孔,槽,異型結構件的任何加工端面翻邊,毛刺。如鋸片,激光切割,機加工,包括沖壓板金的毛刺及拉升變形多余部分去除。在不傷害工件尺寸的基礎上加工,其它特殊規格零件外表面去毛刺,可以增加設計結構來制造,設備可以采用16個工作工位。由一至多個機主組成。機主越多,加工效率越高。由1到多個工位(鈍化主機)同在一條線連續平面萬向連續加工,形成一條去毛刺零件加工流水線。或大型工作圓盤臺,區別是流水線可能需要兩個人,頭尾工作上件取件,而圓盤工作線只是一個人,上件時順便取下一個工件。重慶金屬切割去毛刺機供應廠家去毛刺機使用年限,德之鑫鋼結構有限公司。
毛刺去除機,人工去毛刺:原始保守,但費時又費力、操作又不穩定、效率低、容易對產品有損傷。噴砂去毛刺:去毛刺良率低,成本高;剛性主軸去毛刺不均勻、噴砂去毛刺會導致腔結構有殘砂,對產品造成影響。 干冰去毛刺:**削減人工成本、縮短加工周期、提升產品良率。減少物流給產品帶來的“三害”,杜***產品造成任何外觀與結構瑕疵,效率相當于人工的5倍。干冰去毛刺機,歷經270多天的現場實際操作使用,獲取豐富的應用需求數據,經過四次迭代升級,現已達到國際主流設備性能需求。
該設備主要為解決內部交叉孔、內外不規則溝槽等處難去除毛刺問題而開發。工作時,高壓磨料溶液高速通過毛刺部位進行有效磨削加工。通用機器設計為半自動形式,上料后,設備自動完成整個工作循環。也可以配以機械手實現自動上下料。使用范圍廣,調換夾具可用于不同零件去毛刺。使用水溶液磨料,成本低,去毛刺后零件容易清洗;定點去除毛刺,可到達任何需要去毛刺的邊角;去毛刺力度和效果可控制可調整; 夾具簡潔、裝夾方便,操作簡單;去毛刺效率高。
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通過專業去毛刺設備去除毛刺。此方法對小零件、大批量有奇效。**設備原理可分:振動、噴砂、滾筒等。主要原理是通過冷卻使毛刺變脆,然后通過噴砂、震動等方法去除(與上種方法配合更加)。不過,需要通過**設備將零件進行急速冷凍。因為其設備價格較貴,一般不低于30萬。很多公司望而卻步。主要原理是通過高溫將毛刺進行融化,以達到去除毛刺的目的。由于需要將易燃氣體通過處理后實現瞬間爆燃升溫。因為實現的方式特殊,設備本身的價格也并不便宜。一般只用于高精密零件中,如:航空、航天器零件等。去毛刺機認準,德之鑫來做參考。南京小零件去毛刺機廠家供應
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去毛刺工具的應用范圍:.1.金屬類:精密模具制造,機械制造,航空航天,火車車輛,地鐵,汽車零部件去毛刺,發動機配件和整機,以及大多數對金屬精加工要求嚴格的行業;2.塑膠類:塑料件成型后期的修邊,去毛刺,修毛邊,主要應用于:橡膠類產品,擠出塑料件,注塑件,吹塑件,塑料玩具,塑料文具去毛刺等行業。去毛刺加工范圍廣,適用性強:根據加工材質的不同,選用不同材質的修邊刀片,可加工不銹鋼,鋁合金到橡膠,塑料的廣大材質范圍。通過簡單的人工操作,便可將工件加工到滿意的要求,去毛刺對修邊操作員進行簡單的培訓就可以上崗作業,適合勞動密集型操作。四川去毛刺機廠家
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