而后將電機從所述碳刷安裝組件處移動至自動下料組件處;所述電機移動組件設置于所述機架上;插線組件,用于移動所述碳刷安裝組件處電機上的導線;所述插線組件設置于所述機架上;碳刷安裝組件,用于將碳刷安裝至電機上;所述碳刷安裝組件設置于所述機架上;自動下料組件,用于輸出安裝碳刷后的電機;所述自動下料組件設置于所述機架上;控制組件,用于控制各組件;所述控制組件設置于所述機架上,且分別與所述自動送料組件、所述電機移動組件、所述插線組件、所述碳刷安裝組件和所述自動下料組件連接;電源,用于為各組件供電;所述電源設置于所述機架上,且分別與所述自動送料組件、所述電機移動組件、所述插線組件、所述碳刷安裝組件、所述自動下料組件和所述控制組件連接。推薦地,所述自動送料組件包括:振動盤架、振動盤、安裝底板、絲桿、振動器安裝板、直線振動器和料道,其中,所述振動盤架靠近所述機架設置,所述振動盤設置于所述振動盤架上,所述安裝底板設置于所述機架上,所述絲桿首先端設置于所述安裝底板上而第二端支撐連接所述振動器安裝板,所述直線振動器設置于所述振動器安裝板上,所述料道與所述直線振動器連接。提供功能需求及較為詳細的產品特性參數要求;方案的確認;設備驗收等。上海零配件自動組裝機定制
該電子元器件可以為市面上的航天連接器、cmc連接器、圓形電連接器和防水連接器等等,電子連接器制造的后面階段是成品組裝。將電鍍好的插針與注塑盒座接插的方式有兩種:單獨對插或組合對插。單獨對插是指每次接插一個插針;組合對插則一次將多個插針同時與盒座接插。該發明的方案為單獨對插,單獨對插精度相對高,不容易出錯,并且減少插裝報廢。該設備通過插針組裝裝置2中的絕緣基座進料組件21和絕緣基座轉移組件22便于使絕緣基座平穩輸送進料,并且通過插針組裝支撐組件23中的絕緣基座和插針組裝電機232便于將多個插針分別精細組裝,通過插針裁切組件25便于逐個將插針精細裁切,并且通過插針轉移組件26便于將插針穩定的輸送至絕緣基座上,提升組裝質量和組裝精度;通過轉移輸送裝置3便于將絕緣基座和插針的組裝件穩定的進行轉移,提升轉移過程中的穩定性,并且便于將插針進行導通,從而更好的提升組裝質量和組裝效率;通過外殼組裝裝置4中的外殼進料組件41和外殼轉移組件42便于穩定的將外殼夾取并輸送至指定位置,提升輸送過程中的平穩性;通過外殼檢測組件43便于對外殼外壁進行檢測,并通過檢測塊437與外殼配合度,提升檢測效率和檢測質量。杭州碟剎自動組裝機生產廠家非標自動化設備定制步驟:提供可行性方案;
所述組裝料筒12的兩側開設有螺桿通道13,所述組裝料筒12下端內壁固定設有若干漸變式調節方向塊14,所述轉盤3上方通過立柱15連接有平臺16,所述立柱15的兩端通過軸承與所述平臺16和所述轉盤3相連接,所述平臺16周圍固定設有所述組裝料筒12,所述平臺16上設有組裝下料機構,所述組裝下料機構的一側設有疊料筒17,所述疊料筒17的一端固定設有連接機構,所述疊料筒17的另一端與所述平臺16之間形成下料口18,所述連接機構遠離所述疊料筒17的一端均與環形料槽19相連接。另外,在一個實施例中,對于減摩限位機構2來說,所述減摩限位機構2包括安裝于底座1上的滑輪20,所述滑輪20與所述轉盤3相接觸,所述轉盤3上位于所述滑輪20的兩側固定設有限位軌道21,所述滑輪20位于所述限位軌道21內。通過設置減摩限位機構2,能夠使得轉盤3與底座1之間的摩擦力減少,同時能夠避免轉盤移動位置。另外,在一個實施例中,對于組裝下料機構來說,所述組裝下料機構包括第三伺服電機22,所述第三伺服電機22的輸出端設有電機軸23,所述電機軸23遠離所述第三伺服電機22的一端固定設有首先齒輪24,所述首先齒輪24的一側嚙合設有第二齒輪25,所述第二齒輪25的直徑小于所述首先齒輪24。
外殼進料移動架上設置有用于放置外殼磨具的外殼磨具槽;外殼進料驅動模塊包括外殼進料電機和外殼傳送帶部件,所述的外殼進料電機設置在外殼進料支架的一側中,外殼傳送帶部件中的傳送齒輪與外殼進料電機的轉軸連接,傳送帶部件中的傳送帶與外殼進料移動架的一側固定連接;所述的外殼轉移組件包括外殼轉移支架、外殼轉移電缸、外殼轉移升降氣缸、外殼轉移升降滑軌和外殼轉移夾爪氣缸;所述的外殼轉移支架位于外殼進料支架的左側,外殼轉移電缸縱向設置在外殼轉移支架的頂部,外殼轉移升降氣缸通過外殼轉移升降氣缸支撐板設置在外殼轉移電缸的移動部上,外殼轉移夾爪氣缸通過外殼轉移升降滑軌設置在外殼轉移升降氣缸支撐板上,且外殼轉移升降氣缸的移動部與外殼轉移升降滑軌連接。作為推薦,所述的外殼檢測組件包括外殼檢測支架、外殼檢測電機、外殼檢測齒輪組、外殼檢測軸、檢測連接板、檢測氣缸和檢測塊;所述的外殼檢測支架設置在機架上,且位于外殼轉移組件的出料端部,外殼檢測電機設置在外殼檢測支架的中部,外殼檢測電機穿過外殼檢測支架的中部與外殼檢測齒輪組連接,且外殼檢測齒輪組與外殼檢測軸連接,外殼檢測軸穿過外殼檢測支架的頂部。。非標自動化設備在這方面就充分體現了其優越性,因為只有一個模塊,所以能夠好的發揮這個模塊的性能。
本實用新型涉及建筑領域,特別涉及一種工業生產用組裝機械手。背景技術:機械手是一種能模仿人手和臂的某些動作功能,用以按固定程序抓取、搬運物件或操作工具的自動操作裝置;在工業組裝生產中,機械手的使用也比較,例如,對大型的機械組件進行安裝時,需要將方形物塊在機械上進行組裝,需要用到機械手進行抓緊操作,而現有的機械手只能依靠機械手進行單一的抓取,這種抓取方式不夠牢靠,有時會出現物件的落下,對組裝造成一定的麻煩。技術實現要素:本實用新型的主要目的在于提供一種工業生產用組裝機械手,可以有效解決背景技術中的問題。為實現上述目的,本實用新型采取的技術方案為:一種工業生產用組裝機械手,包括組裝臺、兩根支撐鋼架、移動鋼塊、安裝座和焊接在移動鋼塊上的固定鋼桿和焊接在固定鋼桿一端上的第二氣缸,還包括焊接在兩根所述支撐鋼架之間的首先固定桿和第二固定桿,且首先固定桿設置在第二固定桿的正上方,所述首先固定桿上配合安裝有移動鋼塊,其中一根支撐鋼架上固定安裝有首先氣缸,且首先氣缸的輸出端通過氣缸桿與移動鋼塊的一端固定連接,所述第二氣缸上的氣缸桿與固定平臺的頂部固定連接,所述固定平臺的底端部居中段焊接有固定鋼塊。鈑金件全部采用機械成型,表面應平整。臺州零配件自動組裝機按需定制
除外購標準零部件、鈑金件、鋁合金及有機玻璃等非金屬件外,所有覆蓋件及結構件等表面應進行表面防腐處理;上海零配件自動組裝機定制
兩個所述滾筒座之間軸連接所述滾筒,所述同步帶分別連接所述驅動電機和所述滾筒,所述皮帶分別連接所述皮帶輪和所述滾筒,所述吸入接近開關設置于位于第二短側邊的所述連接條上,所述推出接近開關設置于所述外側導向條上靠近首先短側邊的一端,所述吸入組件設置于所述導軌板上靠近第二短側邊的第二端上,并將位于所述皮帶第二端的所述電機固定座移動至所述導軌板第二端,所述推出組件設置于所述導軌板上靠近首先短側邊的首先端上,并將位于所述導軌板首先端的所述電機固定座移動至所述皮帶首先端,所述推動組件設置于所述導軌板的第二端,并將所述電機固定座從所述導軌板第二端推向所述導軌板首先端。推薦地,所述吸入組件包括:吸入氣缸安裝板、吸入氣缸和磁塊,其中,所述吸入氣缸安裝板設置于所述導軌板第二端,所述吸入氣缸設置于所述吸入氣缸安裝板上并與所述外側導向條第二端相對,所述吸入氣缸與所述磁塊連接。推薦地,所述推出組件包括:推出氣缸安裝板、推出氣缸、推出塊和滾輪,其中,所述推出氣缸安裝板設置于所述導軌板首先端,所述推出氣缸設置于所述推出氣缸安裝板上并與所述外側導向條首先端相對,所述推出塊與所述推出氣缸連接。上海零配件自動組裝機定制
浙江華心自動化設備有限公司一直專注于公司主營非標自動化,根據客戶需求定制的非標準類的自動化設備。功能是按企業用戶工藝要求而量身設計、定制的自動化機械設備,其操作方便、靈活不單一,功能可按用戶的要求而添加,可更改余地的。目前常用于半導體、3C電子、通訊、化工、醫療、儀器設備、五金、汽車零部件、生物制藥、新能源和機器人等行業的裝配與制造。,是一家機械及行業設備的企業,擁有自己**的技術體系。一批專業的技術團隊,是實現企業戰略目標的基礎,是企業持續發展的動力。浙江華心自動化設備有限公司主營業務涵蓋全自動鉆孔攻絲機,全自動螺絲組裝機,流水線,機器人,堅持“質量保證、良好服務、顧客滿意”的質量方針,贏得廣大客戶的支持和信賴。一直以來公司堅持以客戶為中心、全自動鉆孔攻絲機,全自動螺絲組裝機,流水線,機器人市場為導向,重信譽,保質量,想客戶之所想,急用戶之所急,全力以赴滿足客戶的一切需要。