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蘇州螺絲自動組裝機廠家

來源: 發布時間:2023-03-22

    吸塵罩的后端與吸塵風機的吸氣口通過管路連接,吹氣噴嘴與高壓吹氣風機相連接,吹氣噴嘴的吹氣口朝向除塵工位,吹氣噴嘴和吸塵罩相對設置,且吹氣噴嘴和吸塵罩分別位于除塵工位的兩側;一第二振動送料器,第二振動送料器的出料端靠近第二上料工位;一第二機械手,第二機械手用于將第二振動送料器輸送的工件抓取放置到位于第二上料工位的模座上;一首先鉚壓裝置,首先鉚壓裝置位于首先鉚壓工位的上方,首先鉚壓裝置包括一首先壓板和用于驅動首先壓板下壓的首先氣缸;一第三振動送料器,第三振動送料器的出料端靠近第三上料工位;一第三機械手,第三機械手用于將第三振動送料器輸送的工件抓取放置到位于第三上料工位的模座上;一第二鉚壓裝置,第二鉚壓裝置位于第二鉚壓工位的上方,第二鉚壓裝置包括一第二壓板和用于驅動第二壓板下壓的第二氣缸;一出料輸送帶,出料輸送帶的上料端靠近出料工位,出料輸送帶的出料端位于一集料箱內;一第四機械手,第四機械手用于將位于出料工位的模座上的成品抓取放置到出料輸送帶上。作為推薦,所述的多工位轉盤還包括一打標工位,打標工位位于第二鉚壓工位和出料工位之間,固定臺上設置有一激光打標裝置。自動螺絲組裝機又稱自動螺絲鎖緊機、自動螺絲鎖付機、工業擰緊系統等。蘇州螺絲自動組裝機廠家

組裝機

    用于容納拉鉚螺母04。實際工作中,拉鉚螺母04需要上料時,螺母上料裝置可將拉鉚螺母04沿圓形轉盤的徑向朝內送至定位部73a處定位,法蘭壓片73則可以使在此一定位過程中,有利于拉鉚螺母04的擺正。本實用新型中,具體通過驅動機構8來驅動兩滑塊78相遠離,并通過兩個第二壓縮彈簧70來驅動兩滑塊78相向運動進而將拉鉚螺母04合抱夾緊。其中,第二壓縮彈簧70與水平滑軌79平行設置。水平滑軌79的兩端各設置有一個彈簧固定座70a。兩個第二壓縮彈簧70的一端一一對應地固定在兩個彈簧固定座70a上,另一端固定在對應一側的螺母抱持塊74上。驅動機構8包括一豎直設置的頂升板83。頂升板83的上端之兩端相對于中間部分朝下傾斜形成兩頂升斜面83a。凸輪頂升板83可滑動地設置在一頂升板安裝座81上。頂升板安裝座81與安裝臺面01固定連接。一頂升氣缸84驅動頂升板83沿一升降導軌82升降。頂升氣缸84固定設置在頂升板安裝座81上,升降導軌82豎直固定在頂升板安裝座81上。其中,頂升板83通過一連接件85與頂升氣缸84的活塞桿固定連接,頂升氣缸84固定地固定在頂升板安裝座81上。兩l形連接塊75上一一對應且可轉動地設置有兩凸輪76。兩l形連接塊75一一對應地固定在兩滑塊78上。紹興后蓋自動組裝機配件分為單軸式及多軸式結構,是由系統自動完成螺絲的送料,氣動或電動螺絲刀完成螺絲的擰緊到位。

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    本實用新型涉及機械設備領域,特別是涉及一種球閥把手密封墊圈組裝機構。背景技術:球閥包括球閥閥體、球閥密封圈和球閥把手等零部件,需要把密封墊圈、球閥把手和螺母依次安裝在球閥閥體上,才能組成完整的球閥。由于現在通常采用人工進行球閥閥體、球閥密封圈、球閥把手和球閥把手鎖緊螺母的組裝,組裝的精度不高,成品良率不夠理想,而且組裝效率較低,需要多個工位進行流轉,使得制作流程比較復雜,需要改進。技術實現要素:本實用新型主要解決的技術問題是提供一種球閥把手密封墊圈組裝機構,把密封墊圈、球閥把手和螺母自動組裝在球閥閥體上,提升自動化水平。為解決上述技術問題,本實用新型采用的一個技術方案是:提供一種球閥把手密封墊圈組裝機構,包括:球閥把手料盤、工作臺、轉盤、密封墊圈組裝機構、球閥把手組裝機構和螺母組裝機構,所述轉盤設置在工作臺上,所述轉盤上環形陣列設置有數個與球閥閥體對應的載具,所述球閥把手料盤中排列有球閥把手,且位于工作臺一側,所述密封墊圈組裝機構、球閥把手組裝機構和螺母組裝機構一側環繞轉盤而設置在工作臺上,所述球閥把手組裝機構包括位于轉盤與球閥把手料盤之間的機械手。

    通過插針升降轉移氣缸263帶動插針夾緊氣缸265將插針夾住并輸送至轉移輸送裝置3上;(二)組裝件轉移:通過轉移輸送裝置3中的水平轉移電缸32帶動升降轉移氣缸34水平移動定位,通過升降轉移氣缸34帶動位于進料端的轉移夾爪氣缸36移動至絕緣基座和插針組裝架231上方,將絕緣基座和插針的組裝件轉移至導通支架371上,通過導通氣缸372帶動導通移動板373上的導通塊374移動至絕緣基座和插針的組裝件上,通過多根導通桿375與多個插針的頂部相匹配進行導通,導通后將絕緣基座和插針的組裝件轉移至外殼組裝裝置4;(三)絕緣基座和外殼組裝:通過外殼進料組件41中的外殼進料驅動模塊414帶動外殼進料移動架413移動至外殼轉移組件42下方,通過外殼轉移電缸422帶動外殼轉移升降氣缸423移動至外殼物料上方,外殼轉移升降氣缸423帶動外殼轉移夾爪氣缸425將物料夾取并移動至外殼檢測組件43的外殼檢測支架431上,通過檢測氣缸436帶動檢測塊437對外殼的外壁進行檢測,檢測后通過外殼轉移組件42將外殼轉移至外殼與絕緣基座組裝支架441上,通過鉚壓氣缸443帶動鉚壓架445上的四個鉚壓頭4451進行鉚壓將外殼和絕緣基座和插針的組裝件組裝,并通過轉移輸送裝置3將成品轉移下料。非標自動化設備定制步驟: 根據客戶需求進行評估;

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    且首先端與所述振動盤連接而第二端與所述碳刷安裝組件連接。推薦地,所述電機移動組件包括:導軌板、擋塊、中間導向條、連接條、外側導向條、支撐塊、支撐柱、輪軸、皮帶輪、皮帶、驅動電機安裝板、驅動電機、滾筒座、滾筒、同步帶、吸入接近開關、推出接近開關、電機固定座、吸入組件、推出組件和推動組件,其中,所述導軌板具有相對的首先長側邊和第二長側邊以及相對的首先短側邊和第二短側邊,所述擋塊設置于所述導軌板的首先長側邊處而所述中間導向條設置于所述導軌板的第二長側邊處,所述連接條分別設置于所述導軌板的首先短側邊和第二短側邊處且向外延伸超過所述中間導向條,所述外側導向條兩端分別連接首先短側邊和第二短側邊處的所述連接條且與所述中間導向條相對,所述支撐塊設置于所述導軌板底面且向外延伸與所述外側導向條底面連接,所述支撐柱底部支撐于所述機架上而頂部與所述支撐塊連接,所述輪軸設置于所述連接條下方,且兩端分別與所述導軌板和所述外側導向條連接,所述皮帶輪套設于所述輪軸上,所述驅動電機安裝板固定于所述機架上,所述驅動電機設置于所述驅動電機安裝板上,所述導軌板和所述外側導向條底面對應位置處分別設置有一個所述滾筒座。這是非標自動化設備靈活應變的優勢,也是保證客戶量和銷售量的重要條件。江蘇零配件自動組裝機配件

閥門速度過快會有振動或將產品抖飛;過慢會降低生產效率。蘇州螺絲自動組裝機廠家

    本實用新型涉及建筑領域,特別涉及一種工業生產用組裝機械手。背景技術:機械手是一種能模仿人手和臂的某些動作功能,用以按固定程序抓取、搬運物件或操作工具的自動操作裝置;在工業組裝生產中,機械手的使用也比較,例如,對大型的機械組件進行安裝時,需要將方形物塊在機械上進行組裝,需要用到機械手進行抓緊操作,而現有的機械手只能依靠機械手進行單一的抓取,這種抓取方式不夠牢靠,有時會出現物件的落下,對組裝造成一定的麻煩。技術實現要素:本實用新型的主要目的在于提供一種工業生產用組裝機械手,可以有效解決背景技術中的問題。為實現上述目的,本實用新型采取的技術方案為:一種工業生產用組裝機械手,包括組裝臺、兩根支撐鋼架、移動鋼塊、安裝座和焊接在移動鋼塊上的固定鋼桿和焊接在固定鋼桿一端上的第二氣缸,還包括焊接在兩根所述支撐鋼架之間的首先固定桿和第二固定桿,且首先固定桿設置在第二固定桿的正上方,所述首先固定桿上配合安裝有移動鋼塊,其中一根支撐鋼架上固定安裝有首先氣缸,且首先氣缸的輸出端通過氣缸桿與移動鋼塊的一端固定連接,所述第二氣缸上的氣缸桿與固定平臺的頂部固定連接,所述固定平臺的底端部居中段焊接有固定鋼塊。蘇州螺絲自動組裝機廠家

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