溶劑回收機的工作原理涉及熱媒油的循環和利用，以下是一般的工作流程：加熱：首先，熱媒油被加熱到設定的溫度。通常使用電加熱器或燃氣加熱器將熱媒油加熱到所需溫度。蒸發：加熱后的熱媒油進入蒸發室，與含有有機溶劑的廢氣或廢液接觸。由于熱媒油的高溫，有機溶劑會迅速蒸發并轉化為氣態。分離：蒸發后的有機溶劑與廢氣一起進入冷凝器。在冷凝器中，通過冷卻，有機溶劑被冷凝成液態，并與熱媒油分離。回收：分離出的有機溶劑被收集并送入回收系統進行進一步處理，以實現溶劑的回收和再利用。而熱媒油則繼續循環使用。冷卻：經過分離的熱媒油進入冷卻器，通過冷卻器中的冷卻介質（通常是水）進行冷卻，使其溫度降低。再加熱：冷卻后的熱媒油再次進入加熱器，通過加熱器中的加熱介質（電或燃氣）再次加熱，回到第一步的循環過程。通過這樣的循環和利用，溶劑回收機能夠高效地將有機溶劑從廢氣或廢液中分離出來，并實現溶劑的回收和再利用，同時減少了對環境的污染。回收的溶劑可直接回用于生產線，減少中間環節和時間成本。真空溶劑回收機廠家

回收范圍：使用溶劑回收機，可以回收比較多種類的有機溶劑，列舉如下：酒精（甲醇）、酒精（乙醇）、異丙醇(IPA)、2-己酮、3-己酮、環己酮、烷己酮、甲苯、二甲苯、乙酸乙酯、乙酸丙酯、乙酸丁酯、乙酸異丙酯、洗槍水、白電油、防白水、天那水（天拿水）、三氯乙烷、四氯乙烷、三氯乙烯、四氯乙烯、洗網水、洗模水、洗模水、稀料、稀釋劑等等。溶劑回收機是通過物理蒸餾原理，將廢下來的溶劑蒸餾分離出干凈的溶劑，到達再次利用，以此實現資源回收再l利用，從而節約資源，節約成本。東莞清洗劑溶劑回收機回收過程中溶劑溫度控制精確，避免過熱或過冷影響質量。

機器特點●采用歐美標準(ATEX)和國家防爆標準(CNEX)設計，全防爆結構。●自主研制，標準化批量生產，品質有保障。●比風冷機型冷卻更迅速，回收更快，用時更短●全不銹鋼外殼，臟污易清理，油污可輕輕擦拭干凈，外觀可長久保持嶄新。●不銹鋼材質回收桶，耐腐蝕；雙層結構間接加熱，加熱安全。●定時、定溫關機，高溫、高壓、停電保護等多重保護功能，無憂安全使用。●單段式/雙段式溫控，外置數顯，溫控精確，操作方便，可回收單一溶劑亦可分階段回收混合溶劑。●所有電纜接頭均為防爆密封設計，不銹鋼軟管防護，防腐蝕，保安全。●回收的溶劑品質高，清澈純凈、色正、性能良好。●回收流程短，操作簡單，普通員工培訓當天即可安全上崗。●性能穩定耐用，維護簡單、耗材少，維護成本低。

適合從有機溶劑清洗后產生的廢溶液中回收清潔的有機溶劑，如：噴涂行業清洗噴槍產生的溶液；清洗電子產品的三氯乙烯溶液、甲苯溶液；清洗光學鏡頭的IPA、無水乙醇；印刷行業的天拿水清洗溶液等。可簡單分類如下：1.芳香烴類：甲苯、二甲苯、三甲苯等；2.脂肪烴類：戊烷、己烷、辛烷等；3.脂環烴類：環己烷、環己酮、甲苯環己酮等；4.鹵化烴類：氯苯、二氯苯、二氯甲烷、三氯乙烯等；5.醇類：甲醇、乙醇、異丙醇等；6.醚類、環氧丙烷等；7.酯類：醋酸甲酯、醋酸乙酯、乙酸正丁酯等；8.酮類、甲基異等；9.以及未列出的其它有機溶劑。液位傳感系統與自動補液裝置聯動，確保連續生產中溶劑供給穩定性達±0.5%。

以下是對溶劑回收機功能的介紹：1.環保節能：該設備不僅能夠減少對環境的污染，還能節約資源，實現循環經濟。通過回收再利用有機溶劑，減少了新溶劑的采購成本，同時也減輕了對環境的壓力。2.操作簡便：溶劑回收機的操作相對簡單，用戶只需按照說明書進行操作即可。同時，設備還具備自動停機、超溫報警等功能，確保使用安全。3.普遍應用：溶劑回收機適用于多個行業，包括但不限于汽車零件、電子產品、涂裝涂料、精密鑄造、五金制造、運動器材、人造皮革、塑膠制品、涂料化工、LED產品、FRP產品、樹肢鞋材、LCD光學產品、電鍍噴涂等行業。4.經濟效益明顯：使用溶劑回收機可以較大程度上節省采購新溶劑的成本，對于企業來說具有明顯的經濟效益。溶劑回收機采用不銹鋼材質，耐腐蝕性強，使用壽命長。真空溶劑回收機廠家

自動化程度達90%的生產線，只需1名操作員即可管理3臺并行運行的溶劑回收機。真空溶劑回收機廠家

具體工作過程如下：?加熱蒸發?：將含有溶劑的廢液或廢氣送入蒸發室，通過加熱系統使溶劑受熱蒸發形成蒸汽。蒸發室內通常有填料或板片，以增大表面積，促進揮發性成分的蒸發。?蒸氣冷卻?：蒸發出的蒸汽進入冷凝器，通過冷卻系統使其液化流出。冷凝器的作用是將氣態溶劑轉變為液態，以便回收。?溶劑回收?：經過冷凝后的液體通過分離器進行純凈溶劑與雜質的分離，較終收集到純凈的溶劑。此外，溶劑回收機通常還具備防爆設計，因為許多工業溶劑如酒精等易燃易爆，必須通過國家防爆電器質量監督檢驗中心的認證，以確保操作過程中的安全性。真空溶劑回收機廠家