渦輪流量計的主要特點：1、高精確度，對于液體一般為±0.25％R－±0.5％R，高精度型可達±0.15％R；而介質為氣體，一般為±1％R－±1.5％R，特殊用型為±0.5％R－±1％R。在所有流量計中，它屬于比較精確的。2、重復性好，短期重復性可達0.05％-0.2％，正是由于具有良好的重復性，如經常校準或在線校準可得極高的精確度，在貿易結算中是優先選用的流量計。3、輸出脈沖頻率信號，適于總量計量及與計算機連接，無零點漂移，抗干擾能力強。流量計上游管道長度應有不小于2D的等徑直管段，如果安裝場所充許建議上游直管段為**、下游為5D。遼寧法蘭連接式渦輪流量計銷售廠家

渦輪流量計液體TUF為粘度敏感的流量計，當液體粘度增大時，儀表系數的線性區變窄，下限流量增大，當粘度增加到一定數值時，甚至無線性區域。螺旋葉片的情況比直葉片要好的多。對于液體,通常用水校驗傳感器,當精度為0.5級時,可在5×10-6mm2/s以下的液體而不必考慮粘度的影響。當流體粘度高于5×10-6mm2/s時，可用相當粘度的液體校驗而不必作粘度修正。此外也可采取一些措施來補償粘度的影響。如縮小使用范圍度，提高流量下線值或儀表系數乘以雷諾數修正系數等。粘度對儀表系數的影響與傳感器結構類型及參數口徑大小等有關。有幾種粘度對儀表系數影響的表示方法：儀表系數與雷諾數的關系，在幾種粘度下，儀表系數與輸出頻率的關系和儀表系數與輸出頻率除以運動年度的比值的關系等等。這些資料有的生產廠準備有，但并非所有的生產廠都有這些資料。

江蘇法蘭式渦輪流量計渦輪流量計缺點： 軸承與軸之間的摩擦導致磨損，使儀表的準確度下降。

渦輪流量計TUF的實用流量方程為qv=f/K(7.1)qm=qvρ(7.2)式中qv,qm－分別為體積流量，m3/s，質量流量，kg/s；f－流量計輸出信號的頻率，Hz；K－流量計的儀表系數，P/m3。流量計的儀表系數與流量（或管道雷諾數）的關系曲線即線性段和非線性段。線性段約為工作段的三分之二，其特性與傳感器結構尺寸及流體粘性有關。在非線性段，特性受軸承摩擦力，流體粘性阻力影響較大。當流量低于傳感器流量下限時，儀表系數隨著流量迅速變化。壓力損失與流量近似為平方關系。當流量超過流量上限時要注意防止空穴現象。結構相似的TUF特性曲線的形狀是相似的，他在系統誤差水平方面有所不同。

渦輪流量計的液體中含有固相液體中含有粉狀、顆?；蚶w維等固體，可能產生的問題有：①漿液噪聲；②電極外表玷污；③導電堆積層或絕緣堆積層掩蓋電極或襯里；④襯里被磨損或被堆積物掩蓋，流通截面積減少。渦輪流量計在安裝的時時候注意流量計必須水平安裝在管道上（管道傾斜在5以內），安裝時流量計軸線應與管道軸線同心，流向要一致。流量計上游管道長度應有不小于2D的等徑直管段，如果安裝場所充許建議上游直管段為**、下游為5D。渦輪流量計難以長期保持較準確性，需要定期檢查。

渦輪流量計的安裝渦輪流量計在工藝管道上安裝時，需要注意：1.渦輪流量計應水平安裝，流體流向必須和箭頭指向一致，安裝處的環境溫度為20—120℃，相對濕度不超過80%。2.和渦輪流量計相連接的前后管道的內徑應與流量計口徑一致。流量計前直管段長度應大于20倍管道直徑，流量計后直管段長度應大于15倍管道直徑。3.為了消除雜質，流量計前應裝有過濾器。為了減少由管道上游帶來的旋回流的干擾及減小流量計前后所需的直管段長度，需要安裝整流器。凡測易氣化的液體時，應安裝消氣器，以消除管道內氣體，提高測量精確度，延長流量計使用的生命周期。渦輪流量計當流量超過流量上限時要注意防止空穴現象。揚州智能液體渦輪流量計生產廠家

渦輪流量計在需要清洗工藝管道時，清洗液體不能直接通過流量計。遼寧法蘭連接式渦輪流量計銷售廠家

渦輪流量計一般液體TUF不適用于較高粘度介質（高粘度型除外），隨著粘度的增大，流量計測量下線值提高，范圍度縮小，線性度變差。流體物性（密度、粘度）對儀表特性有較大影響。氣體流量計易受密度影響，而液體流量計對粘度變化反應敏感。由于密度和粘度與溫度、壓力關系密切，在現場溫度、壓力波動是難免的，要根據它們對精確度影響的程度采取補償措施，才能保持高的計量精度。流量計受來流流速分布畸變和旋轉流的影響較大，傳感器上下游側需設置較長的直管段，如安裝空間有限制，可加裝流動調整器（整流器）以縮短直管段長度。不適于脈動流和混相流的測量。對被測介質的清潔度要求較高，限制了其適用領域，雖可安裝過濾器以適應臟污介質，但亦帶來壓損增大、維護量增加等副作用。小口徑（DN50以下）儀表的流量特性受物性影響嚴重，故小口徑TUF的儀表性能難以提高。

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