加熱元件安裝在烘箱頂端,有效提高熱效率,搭配電器控制柜,溫度數(shù)顯控制,可設任意恒溫。頂部嵌入式安裝的遠紅外石英加熱管,采用鍍金反射罩設計,將熱輻射效率提升至 92% 以上,相比側面加熱方式減少 20% 的能耗。配套的西門子 PLC 控制柜集成 7 寸彩色觸摸屏,支持 0 - 450℃全量程精細設定,溫度顯示精度達 ±0.1℃。系統(tǒng)具備三段式升溫曲線編程功能,可針對不同工藝需求,預設階梯式溫度變化程序,例如在鋰電池電極烘干時,能自動實現(xiàn) 120℃預熱、180℃恒溫、150℃緩冷的精細控制。紡織印染行業(yè)中,適用于漿紗、染色等織物脫水干燥,以及染整織物的熱定型等。深圳工業(yè)隧道烤箱品牌
另配電控柜,配備電壓表、電流表、數(shù)顯溫控儀及電機調速器等,保障機器正常運轉。控制柜采用西門子 S7 - 1200 系列 PLC 為**,集成施耐德電氣元件,實現(xiàn)全數(shù)字化控制。7 寸觸摸屏支持中英文雙語操作,實時顯示電壓、電流、溫度、運行速度等 20 余項參數(shù)。系統(tǒng)內置故障診斷數(shù)據(jù)庫,當出現(xiàn)過流、超溫、傳送帶異常等故障時,可在 3 秒內定位故障點,并通過聲光報警與短信推送通知維護人員。電機調速器采用矢量變頻控制技術,調速精度達 0.1Hz,確保傳動系統(tǒng)平穩(wěn)運行蘇州熱風循環(huán)隧道烤箱采購化工產(chǎn)業(yè)中用于化學物質烘干、硬化等,涂料和油漆領域也有應用。
輸送速度的靈活調節(jié)是隧道烤箱的一大優(yōu)勢,其采用先進的變頻調速技術,使輸送帶運行更加平穩(wěn)可靠。操作人員可根據(jù)產(chǎn)品的種類、尺寸、厚度以及烘干工藝要求,在控制面板上輕松調整輸送帶的運行速度。對于體積較小、烘干時間較短的產(chǎn)品,可適當提高輸送速度,加快生產(chǎn)節(jié)奏;而對于大型或需要長時間烘干的物品,則可降低速度,確保其充分受熱干燥。這種精細的速度調節(jié)功能,不僅提高了設備的通用性,還能在保證產(chǎn)品質量的前提下,比較大限度地優(yōu)化生產(chǎn)效率,滿足多樣化的生產(chǎn)需求。
傳動部分主要采用不銹鋼鏈條或網(wǎng)帶,適配不同產(chǎn)品生產(chǎn),運行速度可按需調節(jié)。針對不同產(chǎn)品特性,提供三種傳動方案:耐高溫特氟龍網(wǎng)帶適用于薄片類食品烘烤,承重達 20kg/m2;不銹鋼鏈桿傳動適合電子元器件,節(jié)距精度達 ±0.05mm;重型板式鏈條可承載 500kg/m 的金屬工件。變頻調速系統(tǒng)支持 0.1 - 10m/min 的精細調節(jié),在 3C 產(chǎn)品外殼噴涂烘烤中,通過 0.8m/min 的低速運行,確保油漆充分流平;而在糧食烘干時,以 3m/min 的高速實現(xiàn)大批量處理,滿足多樣化生產(chǎn)需求。在涂裝行業(yè),用于汽車、摩托車等表面油漆、靜電噴塑涂裝的水分干燥及電泳防腐涂料烘烤。
廣泛應用于涂裝(如汽車電泳漆烘烤)、紡織(織物熱定型)、醫(yī)藥(藥品滅菌干燥)等工業(yè)領域。在涂裝行業(yè),汽車電泳漆烘烤是隧道烤箱的重要應用場景之一。通過精確控制溫度和烘烤時間,能夠使電泳漆均勻固化,形成致密、光滑的漆膜,提升汽車表面的防腐性和美觀度。在紡織行業(yè),織物熱定型環(huán)節(jié)借助隧道烤箱的穩(wěn)定高溫環(huán)境,可使織物纖維結構固定,達到預定的尺寸和形態(tài),提高織物的平整度和穩(wěn)定性。而在醫(yī)藥領域,藥品的滅菌干燥對環(huán)境要求極為苛刻,隧道烤箱憑借其百級層流保護和精細溫控,能夠在確保藥品不受污染的前提下,有效殺滅細菌和微生物,保證藥品質量安全。此外,隧道烤箱還在電子、化工、食品等眾多行業(yè)發(fā)揮著關鍵作用,成為現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中不可或缺的重要設備。保溫層內填充硅酸鋁保溫材料,保溫性能優(yōu)良,能有效減少熱量散失。印花烘烤隧道烤箱非標定制
除機架外,整體采用不銹鋼制作,保溫材質為硅酸鋁纖維,保溫好且堅固耐用。深圳工業(yè)隧道烤箱品牌
電控系統(tǒng)集成漏電保護、過載保護、超溫報警等多重安全裝置,一旦檢測到異常立即自動斷電,保障設備與人員安全。配備智能溫度控制系統(tǒng),具備自動控溫、計時、數(shù)據(jù)記錄等功能,支持遠程監(jiān)控與自動化生產(chǎn),減少人工干預,降低操作失誤風險。實時監(jiān)測能耗數(shù)據(jù),結合智能算法優(yōu)化加熱策略,在提升生產(chǎn)效率的同時,確保生產(chǎn)過程安全、穩(wěn)定、可追溯。隧道烤箱憑借獨特的長箱體結構與輸送帶聯(lián)動設計,構建起高效的連續(xù)生產(chǎn)體系。其可實現(xiàn) 24 小時不間斷運轉,與傳統(tǒng)間歇式烤箱相比,生產(chǎn)效率提升幅度超 50%。在汽車零部件涂裝領域,以某汽車生產(chǎn)企業(yè)為例,引入隧道烤箱后,每小時可完成 300 - 500 個零部件的連續(xù)涂裝烘烤,生產(chǎn)周期大幅縮短。產(chǎn)品在輸送帶上依次經(jīng)過預熱、高溫、冷卻等功能區(qū),形成標準化流水線作業(yè)模式。雙邊鏈條傳動系統(tǒng)搭配防跑偏裝置,通過激光對中檢測技術,當鏈條偏移量超過 0.5mm 時,伺服電機自動糾偏,確保輸送過程穩(wěn)定可靠,有效避免因設備故障導致的生產(chǎn)中斷,保障生產(chǎn)的連續(xù)性與穩(wěn)定性,為大規(guī)模生產(chǎn)提供堅實保障。深圳工業(yè)隧道烤箱品牌