滾鍍是電鍍加工中的一種常見方法,適用于小型零件。以下是滾鍍工藝的要點:
滾鍍將大量小型零件放入滾筒中,通過滾筒的旋轉使零件在電鍍液中均勻接觸,從而實現電鍍。
前處理:包括除油、酸洗等,確保表面清潔。
裝料:將零件裝入滾筒。
電鍍:滾筒浸入電鍍液,通電進行電鍍。
后處理:清洗、干燥等。
高效:可同時處理大量小型零件。
均勻:滾筒旋轉確保鍍層均勻。
節省:減少電鍍液和能源消耗。
限制:不適用于大型或復雜零件。
磨損:零件間摩擦可能導致表面損傷。
廣泛應用于電子、五金、汽車等行業的小零件電鍍,如螺絲、螺母等。
主要設備包括滾筒、電鍍槽、電源和控制系統。
滾筒設計:需根據零件形狀和尺寸選擇合適的滾筒。
電流密度:控制適當,避免鍍層不均或燒焦。
電鍍液管理:定期維護,確保成分穩定。 工藝參數閉環控制,良品率達 99.2%。安徽電鍍滾筒廠家電話
電鍍滾筒在復雜零件電鍍中的應用,對于形狀復雜的零件,電鍍滾筒有獨特應用優勢。以有凹槽、盲孔的零件為例,傳統電鍍方式難以使鍍液均勻覆蓋各部位,導致鍍層不均。電鍍滾筒通過零件在滾筒內的持續翻滾,讓鍍液接觸零件,解決這一難題。在翻滾過程中,零件不同部位交替與鍍液充分反應,即使是復雜結構處也能獲得理想鍍層。例如汽車發動機的一些復雜鋁合金零件,采用電鍍滾筒鍍鎳后,鍍層均勻且牢固,滿足了零件對耐腐蝕性和表面質量的高要求,為復雜零件電鍍提供了高效解決方案。安徽電鍍滾筒廠家電話小滾鍍設備,環保性能突出。
鍍金層:具有優良的導電性、抗氧化性和裝飾性。在電子設備中,如電腦的 CPU 引腳、手機的主板電路等,鍍金能確保信號傳輸穩定,防止接觸點氧化。在珠寶首飾行業,鍍金用于制作飾品,提升產品的價值和美觀度。由于金的貴重性,通常采用電鍍的方式在其他金屬表面鍍上一層金,既能達到金的效果,又能降低成本。
鍍銀層:的導電性較好,僅次于金。在電子接插件、高頻電子元件等領域應用,能保證信號的高效傳輸。在光學儀器中,一些反射鏡表面鍍銀,可提高反射率,增強光學性能。此外,在一些餐具、禮品等產品上鍍銀,不僅美觀,還具有一定的殺菌作用。
鍍硬鉻:鍍硬鉻主要用于提高零件的表面硬度、耐磨性和抗腐蝕性。在模具制造行業,注塑模具、沖壓模具等表面鍍硬鉻后,能顯著提高模具的使用壽命,減少模具的磨損和變形。在機械制造領域,軸類零件、活塞環等鍍硬鉻,可提高零件的耐磨性和密封性能,保證機械設備的正常運行。
電鍍滾筒在漁具零部件電鍍中的應用:漁具長期與水和潮濕環境親密接觸,如同置身于 “腐蝕溫床”,對零部件的防銹性能要求之高不言而喻。采用鋅鎳合金鍍層搭配臥式電鍍滾筒,為魚鉤、魚線輪等零部件打造了一套耐腐蝕 “裝備”。鋅鎳合金鍍層具有抗腐蝕能力,再結合臥式電鍍滾筒高效的處理方式,能夠為零部件鍍上均勻且堅固的防護層。這使得漁具在惡劣的水環境中,無論是面對海水的高鹽腐蝕,還是淡水的長期浸泡,都能屹立不倒,不易生銹。如此一來,延長了漁具的使用壽命,減少了釣魚愛好者頻繁更換漁具的麻煩與成本,為他們提供了更加可靠、耐用的釣魚裝備,讓每一次垂釣之旅都能更加盡興。在線監測,厚度偏差 ±5μm,質量可控。
電鍍滾筒應用案例汽車零部件制造:在汽車發動機的螺絲、螺母電鍍上,一家大型汽車零部件供應商使用電鍍滾筒進行鍍鋅。通過特殊的電鍍工藝和對滾筒轉速、鍍液溫度的精細控制,在零部件表面形成了致密且均勻的鍍鋅層。經鹽霧測試,這些零部件的防銹能力比普通工藝處理的提升了 50%,有效延長了汽車零部件的使用壽命,獲得汽車廠商的高度認可。五金行業:一家五金工具生產商利用電鍍滾筒對小型扳手、螺絲刀等工具進行鍍鉻。電鍍滾筒內零件的合理翻滾,確保工具的每一處都能鍍上均勻且牢固的鉻層,提升了工具的表面硬度和耐磨性。產品投入市場后,因耐用性強,客戶滿意度高達 95%,市場份額逐步擴大。航空航天領域:某航空航天企業針對一些小型的鋁合金航空零件,定制了細的電鍍滾筒進行鍍鎳。在真空環境下,電鍍滾筒保證了鍍鎳過程的穩定性,有效避免了氧化問題。鍍鎳后的零件表面質量極高,尺寸精度得到良好控制,滿足了航空航天零件對性能和質量的嚴苛要求,為航空航天產品的可靠性提供了保障。臥式滾筒,守護食品機械件。安徽電鍍滾筒廠家電話
耐溫 - 20℃至 120℃,適應嚴苛環境。安徽電鍍滾筒廠家電話
要綜合多方面因素。首先根據工件的形狀、尺寸、重量來選擇合適的滾筒類型與規格,如大型工件需選用大尺寸、承重能力強的滾筒。考慮電鍍工藝要求,若對鍍層均勻性要求極高,應選擇能精細控制轉速與電流的智能型滾筒。同時,要關注設備的材質,筒體需具備良好的耐腐蝕性,導電裝置要導電性優良。此外,品牌與售后服務也不容忽視,好的品牌的產品質量更可靠,完善的售后服務能在設備出現故障時及時解決問題,保障生產順利進行,避免因設備故障造成經濟損失。 安徽電鍍滾筒廠家電話