真空鍍膜工藝對溫度穩定性要求極高,深圳志成達銷售的冷水機,采用 PID 智能算法與全密閉循環系統,實現 ±0.3℃溫控精度。其鈦合金換熱器耐腐蝕性強,適配酸堿性鍍膜液。設備支持 - 10℃至 30℃寬溫域調節,配合流量自適應控制技術,確保鍍膜均勻性與成品率。
電鍍液溫度波動會導致鍍層粗糙、厚度不均。節能型冷水機采用熱回收技術,將廢熱轉化為可用能源,COP 值提升至 4.5,年節省電費 35%。其智能除垢系統定期清洗冷凝器,維持換熱效率。某機型配備雙水泵冗余設計,保障連續生產無中斷,適用于五金、汽車零部件等電鍍工藝。 模塊化多機并聯,冗余穩定供冷。全自動電鍍槽使用智能冷水機功能
磁懸浮離心式冷水機通過磁懸浮軸承與高速離心壓縮機結合,實現高效節能的中溫制冷(5℃-15℃)。其優勢在于:
1.無摩擦運行:采用電磁場懸浮轉子,消除機械摩擦,軸承損耗為傳統機型的1/10,維護周期延長至8000小時以上。變頻高效壓縮:
2.高速葉輪(10萬轉/分鐘)配合變頻驅動,實現10%-100%負荷調節,COP達6.5(傳統機型約4.5),IPLV值超10。
3.智能控制:AI算法預測負荷變化,動態優化冷媒流量與壓縮比,部分負荷節能率達40%。 全自動電鍍槽使用智能冷水機功能定期維護保養,延長設備壽命。
功率:5HP。
冷凍方式:直接冷凍。
壓縮機:美國“谷輪”品牌。
溫控:配進口溫控器,控溫范圍+5℃至+35℃。
部件:蒸發器、冷凝器、過濾器、膨脹閥均為進口品牌,冷凝器與散熱器設計獨特,換熱效果好。
安全配置:有壓力保護器、壓力表。
保護功能:含電流過載保護、高低壓控制及電子時間延遲裝置,故障時發并顯示原因。
電路系統:采用微電腦溫控系統。系統連接:冷卻系統對接冷卻槽體。
三大系統協同實現精細控溫,冷水機的運作依賴制冷劑循環、水循環和電氣自控三大系統的精密配合。制冷劑在蒸發器中吸收熱量蒸發為氣體,經壓縮機壓縮后釋放熱量凝結為液體,通過膨脹閥節流后再次進入蒸發器,完成循環。同時,水泵驅動冷卻水在設備與水箱間流動,將熱量帶回水箱降溫。電氣系統則通過傳感器和控制器實時監測水溫,自動調節制冷量,確保溫度穩定。這一過程不僅高效節能,還具備過載保護、壓力監測等安全功能,保障設備長期穩定運行。 全自動控制系統,實時監測水溫流量,故障自動報警停機。
壓縮:雙螺桿壓縮機將低溫低壓制冷劑(-5℃,0.1MPa)連續壓縮為高溫高壓氣體(80℃,1.5MPa),滑閥無級調節(15%-100%)適應負荷變化。
冷凝:高溫氣體在殼管式冷凝器中與冷卻水換熱,冷凝為中溫高壓液體(40℃,1.5MPa),水冷型COP≥3.85。
節流:電子膨脹閥精確降壓,制冷劑變為低溫低壓濕蒸氣(5℃,0.3MPa)。
蒸發:濕蒸氣在蒸發器吸收冷凍水熱量(如7℃出水),汽化后返回壓縮機循環,支持大溫差(8-15℃)和低溫工況(-45℃)。
優勢:連續壓縮無脈沖,容積效率90%-95%;抗液擊能力強,壽命超10萬小時;部分負荷能效比活塞式高30%以上,適用于中央空調、工業冷卻及深冷領域。 全變頻技術節能40%,動態匹配產線冷量需求。福建電鍍精密電子元件微型冷水機
定制化冷水機組方案,覆蓋電子、醫藥等多行業應用。全自動電鍍槽使用智能冷水機功能
是通過制冷循環系統持續提供低溫冷卻水的設備,廣泛應用于工業與商業領域,用于精細控溫或散熱需求。其原理是利用制冷劑(如R134a、R410A)在蒸發器中吸收熱量,再通過壓縮機、冷凝器等組件將熱量排出,維持目標系統溫度穩定
風冷式:依靠風扇散熱,無需冷卻塔,安裝靈活,適合缺水或移動場景。
水冷式:通過冷卻水循環散熱,能效更高,適配大型連續生產。
關鍵應用
工業制造:電鍍/表面處理(穩定鍍液溫度)、注塑(快速冷卻模具)、激光設備(防止過熱)。
醫藥食品:控制發酵罐、反應釜恒溫,保障生產安全。
商業建筑:為中央空調提供冷源,節能降耗。 全自動電鍍槽使用智能冷水機功能