QPQ技術(shù)，全稱為鹽浴復合處理技術(shù)，其工作原理起始于氮化過程。將工件置入特制氮化鹽浴，鹽浴溫度精確控制在500-580°C，此區(qū)間促使鹽浴中氰酸鹽分解，釋放出高活性氮原子。氮原子在熱驅(qū)動下向工件表面遷移，與鐵原子結(jié)合形成氮化物。如45號鋼工件，氮化后表面硬度從原本的200HV左右躍升至600-800HV，為后續(xù)處理搭建強度高“骨架”，極大增強耐磨性，能有效應(yīng)對切削、擠壓等工況下的摩擦損耗。完成氮化的工件隨即進入氧化環(huán)節(jié)。轉(zhuǎn)移至350-450°C的氧化鹽浴，鹽浴里的氧與氮化層反應(yīng)，生成Fe?O?為主的氧化膜。這層膜結(jié)構(gòu)致密，填充了氮化層表面孔隙，既提升硬度，又像防護盾般阻擋外界侵蝕。在鹽霧測試中，普通碳鋼經(jīng)QPQ處理后耐蝕時間超未處理的10倍，于戶外機械、海洋裝備等領(lǐng)域，能降低腐蝕風險，延長維護周期。 借助 QPQ 技術(shù)，金屬產(chǎn)品的使用壽命得到了有效延長。山東賽飛斯QPQ加工

    成都賽飛斯金屬科技有限公司的 QPQ 技術(shù)在提升生產(chǎn)效率方面具有明顯優(yōu)勢。與傳統(tǒng)的熱處理和表面處理工藝相比，QPQ 技術(shù)的處理周期相對較短。以批量生產(chǎn)小型五金件為例，采用我公司的 QPQ 技術(shù)，能夠在較短時間內(nèi)完成一批工件的氮化、氧化等處理工序，快速交付產(chǎn)品。而且，QPQ 設(shè)備的操作相對簡便，經(jīng)過簡單培訓的工人即可熟練掌握，減少了因操作復雜導致的生產(chǎn)延誤。通過提高生產(chǎn)效率，降低了企業(yè)的生產(chǎn)成本，增強了企業(yè)在市場中的競爭力，為客戶提供更高效的服務(wù)。陜西鹽浴氮化QPQ氧化處理相機金屬部件經(jīng) QPQ 處理，耐磨、防腐蝕，保障設(shè)備正常使用。

    成都賽飛斯金屬科技有限公司在 QPQ 技術(shù)的研發(fā)創(chuàng)新方面不斷探索。公司與國內(nèi)多所高校和科研機構(gòu)建立了合作關(guān)系，共同開展 QPQ 技術(shù)的研究項目。通過產(chǎn)學研合作，充分利用高校和科研機構(gòu)的先進科研設(shè)備和專業(yè)人才資源，探索 QPQ 技術(shù)的新原理、新方法和新應(yīng)用。例如，正在研究一種新型的快速 QPQ 處理工藝，旨在進一步縮短處理時間，提高生產(chǎn)效率，同時保證產(chǎn)品質(zhì)量不受影響。通過持續(xù)的研發(fā)創(chuàng)新，不斷提升 QPQ 技術(shù)的競爭力，為客戶提供更高質(zhì)量的產(chǎn)品和服務(wù)。

   QPQ 技術(shù)在改善金屬工件的抗咬合性能方面效果明顯，成都賽飛斯金屬科技有限公司通過不斷優(yōu)化工藝參數(shù)，進一步提升了這一性能。在金屬零部件的相對運動過程中，如發(fā)動機的活塞與氣缸壁之間，容易出現(xiàn)咬合現(xiàn)象，影響設(shè)備的正常運行。經(jīng)過我公司 QPQ 技術(shù)處理后，金屬表面的氮化層和氧化膜降低了表面摩擦系數(shù)，提高了抗咬合能力。實驗測試表明，經(jīng)過 QPQ 處理的活塞和氣缸壁，在模擬工況下的抗咬合性能比未處理的提高了數(shù)倍，確保了發(fā)動機等設(shè)備的穩(wěn)定運行，減少了故障發(fā)生的概率，為動力設(shè)備的可靠性提供了有力保障。電動工具零件經(jīng) QPQ 處理，提升耐磨性與抗沖擊性，保障使用安全。

   在 QPQ 技術(shù)的鹽浴氧化階段，氧化膜的生長機制較為復雜，成都賽飛斯金屬科技有限公司掌握了其中的關(guān)鍵技術(shù)。當金屬工件浸入鹽浴后，氧化劑中的氧原子與金屬表面的原子發(fā)生化學反應(yīng)。首先，在金屬表面形成一層初始的氧化膜，這層膜具有一定的保護性。隨著氧化時間的延長，氧化膜逐漸增厚，其生長過程包括氧原子通過已形成的氧化膜向金屬基體擴散，以及金屬原子從基體向氧化膜表面擴散，在兩者的相互作用下，氧化膜不斷生長。成都賽飛斯通過優(yōu)化鹽浴成分、控制氧化溫度和時間，使氧化膜均勻、致密地生長，從而有效提升金屬的耐腐蝕性能。刀具通過 QPQ 工藝處理，硬度與紅硬性提升，切削性能得到極大改善。金屬Q(mào)PQ處理設(shè)備

自行車零件通過 QPQ 處理，適應(yīng)不同路況，減少磨損，延長使用壽命。山東賽飛斯QPQ加工

   汽車制造業(yè)對零部件的性能要求極為嚴格，成都賽飛斯金屬科技有限公司的 QPQ 技術(shù)在汽車零部件領(lǐng)域應(yīng)用廣。在汽車發(fā)動機的活塞銷、氣門挺桿等關(guān)鍵零部件上，QPQ 處理發(fā)揮著重要作用。活塞銷經(jīng)過賽飛斯的 QPQ 處理后，表面硬度和耐磨性大幅提升，能夠承受活塞往復運動帶來的巨大摩擦力和沖擊力，確保發(fā)動機的穩(wěn)定運行性。氣門挺桿通過 QPQ 處理，不僅提高了耐磨性，還增強了抗腐蝕性，保證了在高溫、高壓且含有腐蝕性氣體的發(fā)動機環(huán)境中正常工作，為汽車發(fā)動機的高性能和可靠性提供了有力保障。山東賽飛斯QPQ加工