詳解滾珠絲桿維修經常會碰到的問題！滾珠絲桿對于機床設備的作用是非常巨大的，一旦它出現故障的話就會導致機床不能正常工作。所以我們平時在使用的過程中一定要加強對滾珠絲桿的檢測，來應對它變化多樣的故障問題。下面介紹的是日常使用中滾珠絲桿維修經常會碰到的問題以及檢測的方法。檢測支撐系統和滾珠絲桿有時候是會存在一定的間隙的，間隙的存在會對機床的定位精度、反向誤差造成直接的影響，如果當出現上述問題的時候我們可以用百分表和鋼球搭配使用來檢測兩者之間的間隙。具體方法是：將鋼球放在滾珠絲桿一端上面的中心孔里面，看一下它軸向竄動的情況，與此同時用百分表來檢測機床工作臺的移動情況。滾珠絲桿的正反兩面都是要檢測的，檢測的方法都是一樣，但是每次檢測的時候都要將百分表上面的數值記錄下來，然后做一下比較，這樣就可以大致確認滾珠絲桿故障出現的位置了。那么，當軸承、絲桿螺母副的潤滑性降低的時候要如何檢測呢?對于經驗比較豐富的老師傅來說，機床在工作過程中發出的聲音就可以辨別潤滑的狀況，如果潤滑狀況很差的話機床還會發生很大的顫動。這種狀況一般會發生在使用時間比較久的老機床身上，對于新買的機床是不會出現這種問題的。由于絲杠主要承受軸向力，大多采用推力軸承作支承。江蘇滾珠絲桿特性

    常見滾珠絲杠副的結構形式絲桿技術1、結構形式形式滾珠螺母類型主要用途選用頻度FF內循環浮動式法蘭型單螺母磨制滾珠絲杠副，帶防塵圈傳動為主，定位要求一般，普通環境FFb內循環浮動式法蘭型單螺母磨制滾珠絲杠副，不帶防塵圈傳動為主，定位要求一般，清潔環境★FFB內循環浮動式法蘭型變位導程預緊單螺母磨制滾珠絲杠副，帶防塵圈定位要求較高，空間緊湊，普通環境內循環浮動式法蘭型變位導程預緊單螺母磨制滾珠絲杠副，不帶防塵圈定位要求較高，空間緊湊，清潔環境。滾珠絲杠副在運用時應留意以下事項：a.滾珠螺母應在有用行程內活動，需要時在行程兩頭裝備限位，以防止螺母約程離開絲杠軸而使滾珠零落。b.滾珠絲杠副因為傳動效率高，不克不及自鎖，在用于垂直偏向傳動時，如部件分量未加均衡，必需避免傳動中止或電機掉電后，因部件自重而發生的逆傳動。c.滾珠絲杠副正常任務情況溫度局限±60℃。滾珠螺桿安裝部精度規格及測試方法。標簽：雜談精密滾珠螺桿的安裝部精度規格如以下表格所示。螺紋溝槽面及零部件安裝部對螺桿軸支撐部軸中心線的半徑方向圓周偏差值單位:μm螺桿軸外徑偏差值(大)閱讀滾珠絲杠副的安裝方式。江蘇滾珠絲桿特性它可輕易將直線運動變換為回轉運動。絲桿即使給予預壓，也能維持圓滑的動作特性。

    首先我們了解典型的進給軸傳動鏈，終支撐滾珠絲杠的是近端支承軸承和遠端支承軸承，這兩組軸承通過相互的作用，將軸向力頂住，也就是絲杠軸成巧妙地運用了“角接觸軸承”即可以承受徑向力，又可以承受軸向力的雙向受力特點。當軸承內擋圈和外擋圈受到一組相反方向的作用力時，軸承鋼珠承受著一對互為相反的作用力，從靜力學的角度上看，當物體靜止時，這一對作用力大小相等，方向相反。HIWIN集團-隆創日盛作為機床絲杠傳動，來自工作臺的軸向力是作用在軸承的內圈上，如果我們約束絲杠不竄動，只要在軸承外圈上作用一個方向相反、大小相等的力即可，這樣軸向受力是平衡的。又由于內、外圈之間是滾動摩擦，因而保證了絲杠靈活的轉動。對于數控機床絲杠傳動，需要根據不同的情況控制軸承的游隙（鋼珠與內外環之間的間隙），對于低速大轉矩的傳動，需要這一游隙是過盈的，即要使鋼珠在滾到內受擠壓變形，從配合角度講，間隙是負值。而對于高速小一點的負載，則需要游隙大一點，預留出高速運行后鋼珠和內圈的熱膨脹系數。HIWIN絲杠的約束是通過近端軸承及遠端軸承的軸向和徑向約束來完成，不同安裝形式下的絲杠受力情況以及滾珠絲杠軸承安裝形式。

    滾珠絲桿支撐座結構及安裝◎支撐座有8個型號，對標準滾珠螺桿庫存品的軸端、成品，預備了標準化的支撐座EK、EF、FK、FF型，對一般滾珠螺桿預備了標準支撐座AK、AF、BK、BF型。固定側裝有經預壓調整的JIS5級或P0級的角接觸滾珠軸承，可依選用螺桿等級做符合經濟的搭配。高精度穩定的回轉性能。◎支撐側使用深溝槽滾珠軸承。◎支撐座EK、BK、FK和AK型的內部軸承含有適量的鋰皂基潤滑脂，用特殊密封。所以這些型號能夠長期使用。安裝程序安裝支撐座(1)將固定側安裝到螺桿上。(2)將固定側插入，擰緊鎖緊螺帽，用墊塊和內六角固定螺栓將其固定。(3)支撐側軸承用止動環固定到螺桿軸上，并裝入支撐側支撐座。注1:請勿將支撐單元拆解。注2:螺桿軸插入支撐單元時，注意請不要將油密封墊片的凸緣球翻。注3:用內六角固定螺栓壓緊墊塊時，為防止松弛請將內六角固定螺栓涂上粘結劑后再擰緊。另外在嚴酷的條件下使用時，還必須采取措施防止其他零部件的松池，詳細情況請與HCH上海漢承聯系。工作臺程基座上的安裝(1)使用支座把滾珠螺桿螺帽安裝在工作臺時，將螺帽插入支座并暫時擰緊。(2)將固定側暫時擰緊到基座上。這時，請將工作臺靠近固定側支撐單元并對準軸中心。滾珠絲桿在使用的時候，要足夠的潤滑。

    1、滾珠絲杠精度等級劃分的基本原則是在傳動中，實際移動距離和理想移動距離的偏差，偏差越小，精度越高，其中有分為三種情況，一是旋轉一周的運行精度；二是整根滾珠絲杠的運行精度；三是任意300的運行精度，一般情況下說的精度是任意300的精度。2、滾珠絲杠副根據使用范圍分為定位型(P)和傳動型(T)兩種。根據精度要求分為7個精度等級，即1、2、3、4、5、7和10級。1級精度比較高，依次遞減。3、P5是國內標準，精度等級是5級，任意300mm行程內行程變動量為，這個精度一般表示成P5=，國產絲桿使用多。4、C7是JIS標準，精度等級是7級，任意300mm行程內行程變動量為，也就是C7=，一般日本，中國臺灣產使用的表示方法。5、由此可見滾珠絲杠的P5精度要比C7精度高。6、國內的等級精度分為P1，P2，P3，P4，P5，P7，P10這7個等級，JIS等級精度分為C0，C1，C3，C5，C7，C10這6種精度，不過現在中國臺灣也出現C2和C6，這兩種精度，P5的精度等級介于C5和C7之間，與出現的C6=。作為負載的工作臺及其承受的各種徑向載荷、扭矩載荷都由高剛性的導向部件來承受。江蘇滾珠絲桿特性

進給系統要求運動靈活，對微小位移響應要靈敏。江蘇滾珠絲桿特性

    或者油太多，可能會產生過多的熱量。另一方面，如果油粘度太低，或者如果沒有足夠的油潤滑，螺桿將經歷額外的摩擦并且將加速磨損。適當的油粘度取決于螺桿的平均速度，直徑和工作溫度。如果施加的負載很高-通常大于動態負載能力的15％到20％-制造商通常建議使用帶有極壓（EP）添加劑的油，以提供額外的防磨損保護。制造商通常根據螺桿的工作溫度和平均速度提供選擇指南，以幫助選擇合適的滾珠絲杠潤滑油粘度。Pseinu(比瑟奴)滾珠絲桿長效潤滑脂采用全合成基礎油，聚合物稠化，并添加極壓抗磨、抗氧、抗腐蝕等多種功能添加劑精致而成的,是一種于滑動摩擦、滾動摩擦，低噪音的潤滑脂。n低摩擦系數，扭矩小，提高絲桿的效率，并延長使用壽命；n內含特殊的(EP)抗磨聚合物，優良的高速潤滑性和承載能力；n良好的附著力，防止因轉速過高被甩出現象，可滿足長效潤滑；n**技術開發，不流失，無積碳，有效防止摩擦部件的溫升；n抗微動磨損保護，可降低滑動摩擦微震動產生的噪聲。潤滑脂，往復直線運動機械元素，如：汽車轉向系統、精密滾珠絲桿、軌道滑環、滾珠、高速軸承、滑動軸承、滑塊、滑軌、絲桿、轉軸等。江蘇滾珠絲桿特性

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