建議繪出的滾珠絲杠圖紙的要求如下（主要是端部安裝尺寸，這個要詳細，要提供形位尺寸和公差）。DN值：D：滾珠絲杠副的公稱直徑，也為滾珠中心處的直徑（mm）;N：滾珠絲杠副的極限轉速（rpm）DN值得限制不是直徑越小則轉速越高，因為首先確定的進給速度，當通過進給速度計算的絲杠轉速太高可通過增加導程以降低轉速，來滿足DN值要求，滾珠絲杠規格型號選型1、確定定位精度2、通過馬達及對速度的要求來確定絲杠導程3、查看螺母尺寸確定行程及相關絲杠軸端數據4、通過負載及速度分布（加減速）來確定平均軸向力和轉速5、通過平均軸向力確定預壓力6、預期壽命，軸向負荷，轉速確定動額定負荷7、基本動額定負荷，導程，臨界轉速，DmN值限制確定絲杠外徑及螺母形式8、外徑，螺母，預壓，負荷確定剛性（機臺設計）9、環境溫度，螺母總長確定熱變及累積導程10、絲杠剛性，熱變位確定預拉力11、機床最高速度，溫升時間。以積累多年的絲桿之生產技術為基礎，采用嚴謹的材料籍高度熱處理及加工技術，可供給耐久性的制品。陜西螺帽旋轉式滾珠絲桿規格

    TBI直線導軌為一種滾動導引，借由在滑塊與滑軌之間作無限滾動循環，負載平臺能沿著滑軌輕易地以高精度作線性運動。與傳統的滑動導引相較，滾動導引的摩擦系數可降低至原來的1/50，由于起動的摩擦力減少，相對的較少無效運動發生，故能輕易達到μm級進給及。再加上滑塊與滑軌間的束制單元設計，使得直線導軌可同時承受上下左右等各方向的負荷，上述陳列特點并非傳統滑動導引所能比擬，因此機臺若能配合滾珠螺桿，使用直線導軌作導引，必能大幅提高設備精度與機械效能。編輯本段TBI直線導軌特點(1)精度高使用TBI直線導軌作為線性導引時，由于TBI直線導軌的摩擦方式為滾動摩擦，不僅摩擦系數降低至滑動導引的1/50，動摩擦力與靜摩擦力的差距亦變得很小。因此當床臺運行時，不會有打滑的現象發生，可達到μm級的精度。(2)磨耗少能長時間維持精度傳統的滑動導引，無可避免的會因油膜逆流作用造成平臺運動精度不良，且因運動時潤滑不充份，導致運行軌道接觸面的磨損，嚴重影響精度。而滾動導引的磨耗非常小，故機臺能長時間維持精度。(3)適用高速運動且大幅降低機臺所需驅動馬力(4)可同時承受上下左右方向的負荷(5)組裝容易并具互換性。福建轉造級滾珠螺桿哪家好它可輕易將直線運動變換為回轉運動。絲桿即使給予預壓，也能維持圓滑的動作特性。

    現在滾珠絲桿在機床運動中應用很普遍了。但因為滾珠絲桿的導程一般在幾個毫米以上，所以用伺服電機直接驅動滾珠絲桿運用在有些運動中還不能很好的滿足用戶要求。有時必須加變速器才能達到好的效果,但會帶來附加的誤差。這里介紹用差動的方法來達到運動的理想效果。關鍵詞：滾珠絲桿雙伺服電機差動差動是一種很有用的方法，可以用在很多場合：電子放大器中差動電路是一種性能的設計方法，那么在機械設計中也是可以這樣來理解的。主動測量時的雙點測量就是運用這一方法。在進給系統里可以運用它實現很強大的功能。可以分為機械差動和電氣差動。機械差動可以在一根滾珠絲桿上加工出兩種不同的螺距來實現差動效果。電氣差動可以采用兩個伺服電機來實現。差動的原則是讓兩種特性相近的功能件放在一起來實現單個功能件不易實現的效果。因為世間沒有兩個東西是完全一樣的，但不等于沒有很相近的兩種東西或特性。機床的工作臺需要進給運動，實現運動有好些辦法，如用液壓油缸，氣動氣缸加斜鍥，步進電機或伺服電機加絲桿，凸輪等降速機構，還可用電磁吸鐵，直線電機，超聲波電機直接驅動等等，現在多采用伺服電機加滾珠絲桿來完成有速度要求和定位精度的運動。

    HIWIN經過近30年的發展和變化，當今已研發出多種系列和規格的直線傳動產品，現根據目前技術和發展及應用等方面進行詳細說明。HIWIN產品有代表性的是HIWIN直線導軌：以滾動組件（滾珠、滾柱）作為滑塊與滑軌的傳動介質，使滑塊與滑軌作相對往復直線運動。通過滑軌、滾動組件、滑塊的組合；實現整體低阻力、高剛性與高精度的運動特性，從而達到高效率的傳動目的。高速度、高精度、高剛性的、長壽命等作為HIW基本內容HIWIN經過近30年的發展和變化，當今已研發出多種系列和規格的直線傳動產品，現根據目前技術和發展及應用等方面進行詳細說明。HIWIN產品有代表性的是HIWIN直線導軌：以滾動組件（滾珠、滾柱）作為滑塊與滑軌的傳動介質，使滑塊與滑軌作相對往復直線運動。通過滑軌、滾動組件、滑塊的組合；實現整體低阻力、高剛性與高精度的運動特性，從而達到高效率的傳動目的。高速度、高精度、高剛性的、長壽命等作為HIWIN產品的終研發目標。其有代表性的產品有：HIWIN直線導軌、HIWIN滾珠絲杠、HIWIN直線模組、直線電機、線性致動器、位置測量系統、DD馬達等。 提醒大家的是：螺母副裝鋼珠時，記的換向器部位一定不要裝鋼珠，裝上鋼珠后，絲桿轉動時，鋼珠會跑出來。

    在數控機床和一些機械中，絲桿廣泛應用，為了提高絲桿的使用壽命及精度，采用淬硬處理絲桿，這種絲桿以磨為主，精度靠螺紋磨床磨削來保證。滾珠絲桿在熱處理過程中要注意產生彎曲變形，盡量不采用校直工序，必要時也只能采用熱校直。因為在常溫下校直的絲桿，雖然短時間內看起來已校直，但一段時間后或者一經磨削加工又會產生彎曲變形。絲桿磨前的準備磨床布置圖絲桿的加工基準是兩端的中心孔，中心孔一般應采用喇叭口型中心孔，它可以防止端面碰傷而影響中心孔的精度，同時中心孔的硬度應達到6O～65HRC，中心孔的精度是保證絲杠精度的關鍵，在粗磨、精磨工序前即淬火、時效后進行中心孔修研工序。絲桿磨削方法及磨削用量的選擇絲桿磨削正確地選擇磨削用量可以提高絲桿的精度和提高表面質量，減少波紋、燒傷等表面缺陷。磨削用量的選擇應充分考慮工件的材料和熱處理硬度、表面粗糙度、使用砂輪的粒度和硬度、粗精磨等因素。制造高精度的淬硬絲桿，關鍵取決于材料的合理選擇，制造過程中冷熱工序的合理編排以保持其尺寸的穩定性，磨削過程中有關因素的選擇和控制。通過生產實踐證明，按以上磨削工藝進行生產的產品是符合設計要求的，質量是穩定可靠。滾珠絲杠副對滾動軸承的要求，與主軸和傳動軸對滾動軸承的要求的相同點.福建轉造級滾珠螺桿哪家好

滾珠絲杠只通過滾珠螺母提供負載工作臺沿導向方向直線運動所需要的軸向力.陜西螺帽旋轉式滾珠絲桿規格

    1、滾珠絲杠精度等級劃分的基本原則是在傳動中，實際移動距離和理想移動距離的偏差，偏差越小，精度越高，其中有分為三種情況，一是旋轉一周的運行精度；二是整根滾珠絲杠的運行精度；三是任意300的運行精度，一般情況下說的精度是任意300的精度。2、滾珠絲杠副根據使用范圍分為定位型(P)和傳動型(T)兩種。根據精度要求分為7個精度等級，即1、2、3、4、5、7和10級。1級精度比較高，依次遞減。3、P5是國內標準，精度等級是5級，任意300mm行程內行程變動量為，這個精度一般表示成P5=，國產絲桿使用多。4、C7是JIS標準，精度等級是7級，任意300mm行程內行程變動量為，也就是C7=，一般日本，中國臺灣產使用的表示方法。5、由此可見滾珠絲杠的P5精度要比C7精度高。6、國內的等級精度分為P1，P2，P3，P4，P5，P7，P10這7個等級，JIS等級精度分為C0，C1，C3，C5，C7，C10這6種精度，不過現在中國臺灣也出現C2和C6，這兩種精度，P5的精度等級介于C5和C7之間，與出現的C6=。陜西螺帽旋轉式滾珠絲桿規格

深圳市銀佳泰機電科技有限公司致力于機械及行業設備，是一家貿易型的公司。公司業務涵蓋導軌、滑軌，滾珠絲杠、滾珠花鍵，模組、軸承，機器人、直線電機等，價格合理，品質有保證。公司注重以質量為中心，以服務為理念，秉持誠信為本的理念，打造機械及行業設備良好品牌。銀佳泰機電秉承“客戶為尊、服務為榮、創意為先、技術為實”的經營理念，全力打造公司的重點競爭力。