導軌兩端面到各自近的安裝孔中心的距離是30、30，但也有可能是其他尺寸。各品牌對端部尺寸的出貨規(guī)定略有差異，多數(shù)是默認兩端相等。還有一點，導軌的長度誤差，一般品牌默認2000以下±1~2mm，2000~4000的±2~3mm，如果用戶要求比較，在訂購合同上注明誤差值或提供圖紙。這種情況供應商可能會收取附加加工費。3---確定滑塊類型和數(shù)量常用的滑塊是兩種：法蘭型，方形。前者高度低一點，但是寬一點，安裝孔是貫穿螺紋孔，后者高一點，窄一點，安裝孔是螺紋盲孔。兩者均有短型、標準型和加長型之分（有的品牌也稱為中負荷、重負荷和超重負荷），主要的區(qū)別是滑塊本體（金屬部分）長度不同，當然安裝孔的孔間距也可能不同，多數(shù)短型滑塊只有2個安裝孔。滑塊的數(shù)量應由用戶通過計算確定，在此只推薦一條：少到可以承載，多到可以安裝。滑塊類型和數(shù)量與滑軌寬度構成負載大小的三要素。關于直線導軌的幾種安裝方法，直線導軌又稱線軌、滑軌、線性導軌、線性滑軌，用于直線往復運動場合，擁有比直線軸承更高的額定負載，同時可以承擔一定的扭矩，可在高負載的情況下實現(xiàn)高精度的直線運動。隨著高精密的直線導軌在工業(yè)自動化中運用的性，掌握一定的安裝技巧是很有必要的。

    直線滑軌主要是用在精度要求比較高的機械結構上。湖北低組裝型滾珠線性滑軌安裝

    直線導軌的應用領域及使用注意點：應用領域1、直線導軌主要用在自動化機械上比較多，像德國的機床，折彎機，激光焊接機等等，當然直線導軌和直線軸是配套用的。2、直線導軌主要是用在精度要求比較高的機械結構上，直線導軌的移動元件和固定元件之間不用中間介質(zhì)，而用滾動鋼球。因為滾動鋼球適應于高速運動、摩擦系數(shù)小、靈敏度高，滿足運動部件的工作要求，如機床的刀架，拖板等。如果作用在鋼球上的作用力大，鋼球經(jīng)受預加負荷時間過長，導致支架運動阻力增大。使用注意直線導軌屬于精密零件，因而在使用時要求有相當?shù)厣髦貞B(tài)度，即便是使用了高性能的直線導軌，如果使用不當，也不能達到預期的性能效果，而且容易使直線導軌損壞。所以，使用直線導軌應注意以下事項：1、防止銹蝕直接用手拿取直線導軌時，要充分洗去手上的汗液，并涂以質(zhì)優(yōu)礦物油后再進行操作，在雨季和夏季尤其要注意防銹。2、保持環(huán)境清潔保持直線導軌及其周圍環(huán)境的清潔即使是肉眼看不見的微小灰塵進入導軌，也會增加導軌的磨損，振動和噪聲。3、安裝要認真仔細直線導軌在使用安裝時要認真仔細，不允許強力沖壓，不允許用錘直接敲擊導軌，不允許通過滾動體傳遞壓力。 湖北低組裝型滾珠線性滑軌安裝滾珠絲桿和滾動軸承一樣，我們要注意對其表面進行防塵保護。

   如何用油減少直線導軌的摩擦磨損現(xiàn)象？直線導軌又稱線軌、滑軌、線性導軌、線性滑軌，用于直線往復運動場合，且可以承擔一定的扭矩，可在高負載的情況下實現(xiàn)高精度的直線運動。在大陸稱直線導軌，中國臺灣一般稱線性導軌，線性滑軌。直線導軌潤滑的目的：給直線導軌加注潤滑劑的目的是為了防止直線導軌內(nèi)部的軌道面與滾動體之間等的金屬接觸，減少摩擦和磨損，防止發(fā)熱和燒結。當軌道面與滾動體的滾動接觸面形成充分的油膜時，也具有降低因負載而產(chǎn)和的接觸應力效果。管理好潤滑工作，充分形成油膜，對確保直線導軌的性是十分重要的。直線導軌潤滑劑的選擇：要充分發(fā)揮出直線滑軌的性能，就需要根據(jù)直線導軌的形式、負荷、速度等，選擇合適的潤滑劑種類和潤滑方法，但是，直線滑軌與滑動導軌相比，對潤滑劑的依賴性很小，所以給油量小，加注間隔也長，能大幅度地減輕維護管理的負擔。直線滑軌用的潤滑劑可分為潤滑劑和潤滑油兩種。01當使用直線滑軌時,需要提供良好的潤滑功能。如果以無潤滑狀態(tài)使用，滾動部分就會更快地磨損，同時其使用壽命也會縮短。02用在滑軌上面的潤滑劑具有如下功效∶(1)降低各運動部件之間的摩擦,減少磨損。(2)在滾動面上形成油膜。

    直線滑軌具有以下三個基本功能來源：直線導軌運動的作用是用來支撐和引導運動部件，按給定的方向做往復直線運動。那直線導軌具有那些基本功能特性?直線導軌具有以下三個基本功能特性：(1)為承載體的運動導向(2)為承載體供應光滑的運動外表(3)把火車的運動或機床的切削所產(chǎn)生的力傳到地基或者床身上，削減由此產(chǎn)生的沖擊對乘客與被逼加工零件時的影響深度。沿滑軌系統(tǒng)的運動，大多數(shù)為直線運動，及其有少量為弧線運動。這里講的點是直線滑軌系統(tǒng)。當然，直線滑軌的許多性能參數(shù)是能夠直接運用弧形導軌的。滑軌為什么會被稱為“系統(tǒng)”呢?這是因為導軌系統(tǒng)的作業(yè)包含著若干元件與其一起作業(yè)運用的，基本的元件為一個運動元件和一個固定元件。運動元件的方法有多種多樣，今后將予以具體引見，固定元件一般為道軌式，它是導軌精度的包管，若是滑軌曲折變形，運動元件或滑動元件便失掉準確的導向性。直線導軌歸于高精密的傳動導航配件，裝置運用時，需求十分小心謹慎，不然就會造成四面不平坦而導致精密度下降等原因的產(chǎn)生。如果機器需求替換滑軌，又沒有人士指導裝置的話，業(yè)余的工作人員能夠完結裝置工序嗎?

     先前也發(fā)生過將BA段接在一起，用手指摸會發(fā)現(xiàn)中間有微的不平順感，這會導致滑塊行走不順，降低使用壽命。

   HIWIN絲杠副安裝形式及受力1、一端固定——一端自由絲杠一端固定，另一端自由。固定端軸承同時承受軸向力和徑向力，這種支承方式用于行程小的短絲杠或者用于全閉環(huán)的機床，因為這種結構的機械定位精度是不可靠的，特別是對于長徑比大的絲杠（滾珠絲杠相對細長），熱變性是很明顯的，、熱的不同環(huán)境下變化。但是由于他的結構簡單，安裝調(diào)試方便，許多高精度機床仍然采用這種結構，但是必須加裝光柵，采用全閉環(huán)反饋。2、一端固定——另一端支承HIWIN滾珠絲杠一端固定，另一端支承。固定端同時承受軸向力和徑向力；支承端只承受徑向力，而且能作微量的軸向浮動，可以減少或避免因絲杠自重而出現(xiàn)的彎曲，同時絲杠熱變形可以自由的向一端伸長。這種結構使用，目前國內(nèi)中小型數(shù)控車床、立式加工中心等均采用這種結構。3、兩端固定HIWIN絲杠及HIWIN導軌、HIWIN直線導軌兩端均固定。固定端軸承都可以同時承受軸向力，這種支承方式，可以對絲杠施加適當?shù)念A緊力，提高絲杠支承剛度，可以部分補償絲杠的熱變形。對于大型機床、重型機床以及高精度鏜銑床常采用此種方案。這種絲杠的調(diào)整比較繁瑣，如果兩端的預緊力過大，將會導致絲杠終的行程比設計行程要長。導軌表面上的縱向槽或脊，用于導引、固定機器部件、設備、儀器等。廣西靜音式重負荷型滾珠線性滑軌安裝

精密直線導軌潤滑不良。湖北低組裝型滾珠線性滑軌安裝

    直線滑軌常見的幾種安裝方法，隨著高精密的直線滑軌在工業(yè)自動化中運用的性，掌握一定的安裝技巧是很有必要的，掌握好正確的安裝直線滑軌的方法，提高滑軌的使用壽命與使用精度。在無側向定位裝配面的安裝中確保從動側滑軌與基準側滑軌間的平行度。直線滑軌廠家精耐特直線導軌帶大家一起來了解一下直線滑軌的幾種安裝方法。一、使用安裝基準面安裝方法先使用裝配螺絲將直線滑軌底部基準面大概固定于床臺底部裝配面，再用虎鉗將滑軌側邊基準面逼緊床臺側邊裝配面，以確定滑軌位置后，使用扭力扳手，一定的扭力按順序鎖緊固定螺絲，將滑軌底部基準面逼緊床臺底部裝配面。二、從動側直線導軌的安裝1、直線塊規(guī)法將直線塊規(guī)置于兩支直線導軌間，使用千分量表校準直線塊規(guī)，使之與基準側滑軌之側邊基準面平行，再依直線塊規(guī)校準從動側滑軌，從動軌的一端開始校準并依序以特定的扭力鎖緊裝配螺絲。2、移動平臺法將基準側兩個滑塊固定在一個測定平臺上，而從動側只裝上一個滑塊，滑軌和滑塊都尚未固定于床臺與平臺，使用附于從動側滑塊頂面千分量表，量測從動側滑塊的側基準面，從動直線導軌的一端開始校準并依序以特定的扭力鎖緊裝配螺絲。

    湖北低組裝型滾珠線性滑軌安裝