工業建筑解決方案。 為工業廠房定制 “重荷載裝配式空心樓蓋”，通過 “芯模增強 + 鋼筋加密” 提升承載力。浙江某汽車零部件廠房項目中，樓蓋經第三方檢測，其極限承載力達 28kN/㎡，較設計值安全系數 1.8 倍。技術優勢包括：① 抗滲漏設計（芯模接縫處設置止水環），避免油污滲透影響下層生產；② 耐磨面層（C35 混凝土 + 金剛砂骨料），可承受叉車頻繁碾壓；③ 預埋設備基礎螺栓，定位誤差≤2mm，確保大型設備安裝精度。與傳統現澆樓蓋相比，縮短工期 45 天，設備基礎施工效率提升 70%。滿足建筑師的創意和業主的個性化需求。天津混凝土成孔芯模空心樓蓋和鋼筋桁架組合商場密肋

山東某農業園案例。 山東某蔬菜產業集團智慧農業產業園，采用博觀約取的輕質保溫空心樓蓋。較傳統方案減輕 35%樓板重量，使溫室大棚可采用更輕便結構，降低造價 12%。MDPE 空心樓蓋配合雙層中空玻璃，使溫室內溫度在 - 10℃的冬季仍保持 15℃以上，滿足生菜、草莓等作物生長需求。該技術使蔬菜產量提升 30%，年增收約 800 萬元，被農業農村部評為 “鄉村振興 技術案例”。 南京某地下商城案例。 南京河西新城某地下商業綜合體，博觀約取設計的抗浮空心樓蓋解決了深厚軟土地基的難題。樓蓋采用MDPE 內置芯模，自重較傳統樓板減少35%，相應減少抗浮錨桿 280 根，節省基礎造價 350 萬元。商城開業 3 年來，地下空間利用率達 95%，年客流量超 1200 萬人次，租金收益較周邊項目高 20%。天津混凝土成孔芯模空心樓蓋和鋼筋桁架組合商場密肋在空間效果、建筑性能、經濟效益等方面都獲得了高度評價。

創新設計， 建筑結構新變革：博觀MDPE一體式空心樓蓋芯模 了建筑結構設計的創新方向。它打破了傳統樓蓋的設計模式，以獨特的雙向空心樓板結構，實現了力學性能與空間利用的優化。這種創新設計不 解決了建筑大跨度、大開間的難題，還為建筑功能的多樣化拓展提供了可能。隨著建筑技術的不斷發展，博觀MDPE一體式空心樓蓋芯模將持續創新，融入更多先進理念和技術，如與智能建筑系統相結合，為建筑行業帶來更多的驚喜和變革，成為推動建筑結構進步的重要力量。

武漢某醫院案例。 武漢某醫院擴建項目中，博觀約取為其手術部區域提供裝配式空心樓蓋解決方案。針對手術室 “高潔凈、低噪音” 要求，樓蓋厚度控制在 200mm，釋放吊頂空間 300mm 用于凈化設備安裝。特別設計的 “隔音密封節點”，使手術室間的隔音量達 58dB，優于國標 13dB。農業建筑解決方案。 針對現代農業大棚、畜禽養殖等場景，推出 “輕質 + 保溫” 空心樓蓋方案。山東某智慧農業產業園采用空心樓蓋，減輕大棚承重，同時 MDPE 空心樓蓋（導熱系數 0.032W/(m?K)），使溫室晝夜溫差控制在 5℃以內，滿足 蔬菜種植需求。在生豬養殖廠項目中，較傳統樓蓋清潔成本降低 60%。該技術被農業農村部列為 “設施農業 技術”，在全國 20 個農業園區推廣應用。選擇博觀MDPE一體式空心樓蓋芯模，就是搶占未來建筑市場的先機。

跨度適應性突破：輕松實現 12 米大跨度，減少梁柱數量。傳統現澆樓蓋跨度＞6 米需增加次梁，LP 裝配式體系憑借球體結構力學優化，單跨 可達 12 米（板厚 300mm），減少 50% 梁柱數量，釋放更多使用空間。適用于體育館、會展中心等大跨度建筑，相比鋼結構樓蓋降低造價 30%，且防火性能（耐火 2 小時）遠超鋼結構（耐火 1 小時）。模塊化安裝流程：5 步完成吊裝，零基礎工人亦可操作。施工流程簡化為：① 塔吊吊運預制單元（單塊重量≤500kg）；② 支座卡扣固定于梁側；③ 連接相鄰單元鋼筋；④ 鋪設頂面鋼筋網；⑤ 澆筑混凝土。無需專業技術工人，普通班組經 2 小時培訓即可上崗，人工成本降低 40%，尤其適合勞動力短缺的三四線城市項目。從現代化寫字樓到教育醫療等建筑設施。安徽內置芯模空心樓蓋和鋼筋桁架組合商場密肋

博觀MDPE一體式空心樓蓋芯模能夠很好地適配復雜的建筑需求，助力打造個性化空間。天津混凝土成孔芯模空心樓蓋和鋼筋桁架組合商場密肋

施工便捷，節省時間成本：時間就是金錢，在建筑施工中更是如此。博觀MDPE一體式空心樓蓋芯模施工簡便， 縮短了施工周期。施工時只需支平模，無需側模，操作簡單快捷。與傳統樓蓋施工相比，可節約施工周期約 30%。同時，由于無需設置次梁，模板施工速度加快，相應的人工費用和施工器械租賃費用也大幅減少。在某地下車庫項目中，采用博觀MDPE一體式空心樓蓋芯模施工，比原計劃提前了一個月完工，為項目的整體推進節省了大量時間和成本，提高了項目的經濟效益。選擇博觀MDPE一體式空心樓蓋芯模，就是選擇高效、便捷的施工方案。天津混凝土成孔芯模空心樓蓋和鋼筋桁架組合商場密肋