安全規程
操作前檢查
1、上班必須進行交接班手續，檢查機械履歷書及交接班記錄等的填寫情況及記載事項。
2、操作前應松開夾軌器，按規定的方法將夾軌器固定。清掃行走軌道的障礙物，檢查跨軌兩端行走限位止擋離端頭不小于2~3m，并檢查道軌的平直度、坡度和兩軌道的高差，應符合塔機的有關安全技術規定，路基不得有沉陷、溜坡、裂縫等現象。
3、軌道安裝后，必須符合下列規定：
(1)兩軌道的高度差不大于1/1000。
(2)縱向和橫向的坡度均不大于1/1000。
(3)軌距與名義值的誤差不大于1/1000，其|軌距|與|名義值|不大于6mm。
(4)鋼軌接頭間隙在2~4mm之間，接頭處兩軌頂高度差不大于2mm，兩根鋼軌接頭必須錯開1.5m。
4、檢查各主要螺栓的緊固情況，焊縫及主角鋼無裂紋、開焊等現象。
5、檢查機械傳動的齒輪箱、液壓油箱等的油位符合標準。
6、檢查各部制動輪、制動帶（蹄）無損壞，制動靈敏；吊鉤、滑輪、卡環、鋼絲繩應符合標準；安全裝置（力矩限制器、重量限制器、行走、高度變幅限位及大鉤保險等）靈敏、可靠。
7、操作系統、電氣系統接觸良好，無松動、無導線裸露等現象。
8、對于帶有電梯的塔機，必須驗證各部安全裝置安全可靠。
9、配電箱在送電前，聯動控制器應在零位。 通過智能化和信息化手段，對塔機運行、操作和安全隱患進行實時監測和報警提醒。寧夏直銷塔機安全監控系統市場報價
結構力學分析1計算模型。塔吊起重臂的桿件數量較多，有二根鋼絲繩作吊點，故起重臂可看作二跨帶懸臂連續桁架，為了計算簡單起見，只計算靠近塔吊塔身一跨桁架，計算時，上弦剛度取K，下弦為2K，腹桿為，鋼絲繩拉桿為，荷載取50KN，位置分別在5#和9#點。2腹桿未破壞時桿件內力。假設桁架節點全部為鉸接，荷載分別作用到5#、9#點時軸向內力、3-2。圖2為靜定結構桁架，某一腹桿破壞，該結構成為靜不定結構，電算程序無法計算，故假定桁架節點改為固結。荷載分別作用到5#、9#點時軸向內力、4-2。剪力與彎矩值不大，不予考慮。與圖3-1、3-2比較，軸向力兩者相差不大。3腹桿5—15兩端節點焊接破壞失穩后內力。假設節點為固結情況，5-15桿兩端焊接失效，荷載在9#點時，其內力，與圖4-2比較，4-14桿軸向內力由（負值為壓桿）突然增大到，6-16桿由，其增大幅度分別為50%左右，此時上弦節點彎矩也發生突變。4當腹桿5-15兩端節點焊接破壞，荷載在5#點時，其內力，與圖4-1比較，4-14桿軸向內力由（負值為壓桿）突然減少到，6-16桿由。此時上弦節點彎矩也發生突變
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安全操作注意事項
遇有下列情況時，應暫停吊裝作業：
(1)遇有惡劣氣候如大雨、大雪、大霧和施工作業面有六級（含六級）以上的強風影響安全施工時。
(2)起重機發生漏電現象。
(3)鋼絲繩嚴重磨損，達到報廢標準（見鋼絲繩報廢標準見）。
(4)安全保護裝置失效或顯示不準確。
1司機必須經由扶梯上下，上下扶梯時嚴禁手攜工具物品。
2嚴禁由塔機上向下拋擲任何物品或便溺。
3冬季在塔機操作室取暖時，應采取防觸電和火災的措施。
4凡有電梯的塔式起重機，必須遵守電梯的使用說明書中的規定，嚴禁超載和違反操作程序。
塔機的分類
塔機分為上回轉塔機和下回轉塔機兩大類。其中前者的承載力要高于后者，在許多的施工現場我們所見到的就是上回轉式上頂升加節接高的塔機。按能否移動又分為：行走式和固定式。固定式塔機塔身固定不轉，安裝在整塊混凝土基礎上，或裝設在條形或X形混凝土基礎上，行走式可分為履帶式、汽車式、輪胎式和軌道式四種。在房屋的施工中一般采用的是固定式的。按其變幅方式可分為水平臂架小車變幅和動臂變幅兩種；按其安裝形式可分為自升式、整體快速拆裝和拼裝式三種。應用更廣的是下回轉、快速拆裝、軌道式塔式起重機和能夠一機四用（軌道式、固定式、附著式和內爬式）的自升塔式起重機。 HCSS塔機安全監控系統：支持人臉識別。本地運行參數顯示，變頻器通訊。
具備裝置
塔式起重機必須具備起重量限制器、力矩限制器、高度限制器、行程限制器、幅度限位器等。
1.起重量限制器：也稱超載限位器、是一種能使起重機不致超負荷運行的保險裝置，當吊重超過額定起重量時，它能自動地切斷提升機構的電源停車或發出警報。起重限制器有機械式和電子式兩種。
2.力矩限制器：對于變幅起重機，一定的幅度只允許起吊一定的吊重，如果超重，起重視就有傾翻的危險。力矩限制器就是根據這個特點研制出的一種保護裝置。在某一定幅度，如果吊物超出了其相應的重量，電路就被切斷，使提升不能進行，保證了起重機的穩定。力矩限制器有機械式、電子式和復合式三種。
3.高度限制器：也稱吊鉤高度限位器．一般都裝在起重臂的頭部，當吊鉤滑升到極限位置，便托起杠桿。壓下限位開關，切斷電路停車，再合閘時，吊鉤只能下降。 塔機安全監控系統解決現場工人安全問題。廣東江漢塔機安全監控系統技術要求
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塔式起重機安全正裝法
利用機動吊車拼裝好底架（或門架），放上壓重，然后安裝塔身（對自升式塔式起重機包括套架、過渡節）、平衡臂、起重臂等。
自升式塔式起重機塔身加高
這里只介紹附著式自升式塔式起重機塔身加高的頂升過程。附著式自升塔式起重機的項升是利用液壓系統的作用，按如圖5-2所示的幾個過程進行。
①頂升前的準備工作。確定頂升高度，將標準節吊到擺渡小車8上，并將原塔身與套架連接螺栓卸下，檢查調整液壓缸、滾輪等位置，接通液壓泵電動機電源，準備頂升。
②頂升套架及上部塔頂結構。開動油泵使高壓油進入液壓缸上部，液壓缸下部的油路與回油箱油路相通，套架及上部結構頂起，升高至超過一個標準節的高度（一般為3.3m即可），用定位銷將套架鎖緊，此時套架以上的全部重量由定位銷傳到塔身。
③引進標準節入塔身。先將液壓千斤頂活塞桿縮回，形成引進空間，然后將有標準節7的擺渡小車8開進引進空間內。
④安裝塔身、連接標準節。利用液壓千斤頂稍微提起標準節，退出擺渡小車，再將標準節用活塞桿壓下平穩地放落到下面的塔身上，并用螺栓把它們連接起來。
⑤拔出定位銷6，降下頂升套架1，把過渡節與新的標準節、塔身連接成整體，便可進行新的起重吊裝工作。 寧夏直銷塔機安全監控系統市場報價
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