根據物料在管道中的密集程度，氣力輸送系統一般可以劃分為稀相輸送和密相（濃相）輸送。稀相輸送時，物料以懸浮狀態進行輸送；而密相輸送則為非懸浮狀態的低速輸送。若根據輸送氣體的壓力值來分類，還可以劃分為正壓密相、正壓稀相、負壓密相和負壓稀相四種類型。總的來說，氣力輸送系統是一種高效、靈活的物料輸送方式，具有廣泛的應用前景。在化工、食品、醫藥、火力發電和水泥等多個行業中，氣力輸送系統都發揮著重要作用。綜上所述，氣力輸送以其高效、連續、自動化、適應性強、環保節能以及設備結構簡單維護方便等特點，在化工、食品、醫藥、建材等多個行業中得到了廣泛的應用。在制藥企業中，氣力輸送設備嚴格遵循 GMP 標準，確保藥品原料輸送過程的無菌、無污染。江蘇真空氣力輸送設備

低真空吸送系統具有設備比較簡單，使用和維修簡便，適用于數處進料向一處輸送，吸料點處無粉塵飛揚，管道和設備不嚴密處不會冒塵等優點。但是它的輸送距離短，生產率(輸料量)比較低。為了增大輸送距離和生產率，可以采用高真空吸送系統。2．脈沖氣力輸送。以柱塞流(間斷流)的形式輸送物料的方法稱為脈沖氣力輸送。脈沖氣力輸送是國外于20世紀60年代發展起來的一項新技術，我國于20世紀。70年代中開始引進。近年來已在化工、機械、建材、冶金、輕工等部門得到應用。其工作原理(見圖2)是：被輸送物料由料斗1進入壓送罐2(罐內壓力約為60～220kPa)，在壓縮空氣作用下進入輸料管3。脈沖氣流通過氣刀4(氣刀壓力約為80～240kPa)進入管道。這樣，物料即被氣刀分隔成不連續的固體流(柱塞流)而被輸送。物料柱塞的長度可由氣刀的脈沖氣流來控制，氣刀間斷地向輸料管內通入空氣，切割料柱，使之成為不連續的柱塞流(即一段料柱塞，一段氣柱塞)，靠氣體靜壓推動輸送。氣刀是一種由電磁閥控制的通氣閥門，電磁閥由脈沖信號發生器控制，按所需的啟閉時間作脈沖送氣，使由壓送罐下來的粉粒狀物料被空氣割刀切成相同長度的物料柱塞。脈沖氣力輸送系統由于具有生產率高(料氣比M可達30～300)。開封粉體氣力輸送氣力輸送系統的自動化程度高，可實現遠程控制和無人值守操作，降低人力成本和勞動強度。

在選擇氣力輸送系統時，需要考慮多個因素以確保系統能夠滿足特定的工藝要求和操作條件。以下是一些關鍵的選擇因素：能源效率和成本：評估系統的能源效率和長期運營成本，包括電力消耗、維護成本和更換部件的頻率。選擇高效、低能耗的系統有助于降低運營成本。安全和環保要求：確保系統符合相關的安全和環保法規，包括防爆、防塵和排放控制等方面的要求。選擇具有可靠的安全措施和環保性能的系統，以減少操作風險和環境污染。系統集成和自動化：考慮系統的集成能力和自動化水平，以便與其他工藝設備和控制系統進行無縫連接。選擇易于集成和自動化的系統可以提高生產效率，降低人工干預的需求。供應商和服務：選擇有良好聲譽和經驗的供應商，他們能夠提供可靠的技術支持、售后服務和培訓。考慮供應商的技術能力、產品質量和交貨時間等因素。綜上所述，選擇氣力輸送系統需要綜合考慮物料特性、輸送需求、操作環境、能源效率、安全環保要求以及系統集成和自動化等因素。建議與專業的氣力輸送系統供應商或工程師進行咨詢和討論，以獲得更具體和專業的建議。

應具有耐溫、耐腐蝕和耐磨損等各方面的優良性能。根據閥門在系統中的位置及作用,分為進料用閥、排氣用閥、進氣用閥、出料用閥和切換用閥等。1.進料用閥進料用閥在氣力輸送中是用來切斷和接通物料從輸送點至輸送容器的閥門。合理選擇進料閥的口徑決定了物料的流量以及整個系統的輸送能力。根據輸送介質的不同,對其耐溫、耐腐蝕和耐磨性能也有不同程度的要求。2.排氣用閥排氣用閥是當氣力輸送系統進料時,將輸送系統內的空氣排到進料倉或者煙道中的閥門,以便于順暢下料,縮短進料時間。其主要輸送介質是帶有少量粉狀物料的空氣。3.進氣用閥常作進氣用閥有蝶閥、球閥、角座閥等。進氣用閥的輸送介質為壓縮空氣,所以對耐磨蝕性要求不高。4.出料用閥當輸送設備充滿物料后,開啟進氣閥和出料閥,讓物料在壓縮空氣的驅動下在輸送管道系統內輸送。所以出料閥的介質為混有壓縮空氣的粉狀物料。作為出料閥的閥門一般有閘閥、球閥、圓頂閥等。5.分路用閥分路閥可以起到分流和匯流的作用,將物料從多點匯集到一點或者將物料從一點分散到多點。作為分路閥的有球閥、蝶閥或組合閥等,也有各廠家自制的分路閥。分路閥既可用于管路安裝,也可用于庫頂安裝。先進的氣力輸送技術使得設備在輸送過程中對物料的損傷極小，保證了物料的原有品質。

氣力輸送設備根據工作壓力不同，可以分為吸送式和壓送式兩大類。吸送式根據系統的真空度，可分為低真空(真空度小于)和高真空(真空度為40~60kPa)兩種。壓送式根據系統作用壓力，可分為高壓[壓力為(1~7)×105Pa]和低壓(壓力在×105Pa以下)兩種。此外還有在系統中既有吸送又有壓送的混合系統、封閉循環系統(空氣作閉路循環，物料可全部回收)和脈沖氣力輸送系統。下面分別對低真空吸送系統和脈沖氣力輸送系統作概略介紹。1.低真空吸送系統。這種系統是依靠風機的抽力，使整個系統在負壓下工作。系統的真空度較低，一般為6~8kPa。圖1為某鑄造車間舊砂的低真空吸送系統示意圖。由落砂機落下的舊砂，經篩分除去大的鐵塊及雜物，用皮帶機將舊砂送至磁選筒，除去鐵渣。在負壓作用下，舊砂和空氣一起被吸入喉管。喉管的作用是接受物料(舊砂)，并吸入空氣使物料啟動、加速后送入輸料管，經輸料管進入分離器。在分離器中物料被分離出來，落入貯料斗備用。含塵氣體經除塵器凈化后，經風機排入大氣。低真空吸送系統具有設備比較簡單，使用和維修簡便，適用于數處進料向一處輸送，吸料點處無粉塵飛揚，管道和設備不嚴密處不會冒塵等優點。但是它的輸送距離短，生產率(輸料量)比較低。適用于多種物料特性的氣力輸送設備，無論是輕質還是重質物料，都能實現高效輸送。鞍山粉體氣力輸送系統廠家

氣力輸送設備的密封性能良好，有效防止粉塵外揚，改善了工廠的空氣質量。江蘇真空氣力輸送設備

氣力輸送設備的閥門種類與材質2018-12-28作者：Array閥門是氣力輸送系統中的控制部件，具有截止、調節、導流、防止逆流、穩壓、分流或溢流泄壓等功能。用于流體控制系統的閥門，從簡單的截止閥到極為復雜的自控系統中所用的各種閥門，其品種和規格相當繁多。閥門可用于控制空氣、水、蒸汽、各種腐蝕性介質、泥漿、油品、液態金屬和放射性介質等各種類型流體的流動。材質：閥門根據材質還分為鑄鐵閥門，鑄鋼閥門，不銹鋼閥門，鉻鉬鋼閥門，鉻鉬釩鋼閥門，雙相鋼閥門，塑料閥門，非標訂制等閥門材質。閥門本體的材質要求推薦是以球墨鑄鐵為主，閥門的閥桿材質推薦使用不銹鋼。對于螺母的材質硬度要求要大于閥桿，采用鑄鋁黃銅或鑄鋁青銅，至于閥桿襯套的材質硬度不能大于閥桿，在遇水的情況下要求不能與閥桿和閥體產生電化學腐蝕。種類：氣力輸送是以壓縮氣源為輸送動力,將粉狀物料在密閉容器中從一端輸送到另外一端。氣力輸送所應用的行業非常,如電廠的煤粉、粉煤灰和爐底渣,化工行業的化工原料,建筑行業的水泥和石灰,食品醫藥衛生等行業的各種粉料或顆粒物料等。而各種閥門的合理選用在氣力輸送中是至關重要的。閥門要滿足各行業氣力輸送的需求。江蘇真空氣力輸送設備