設備的維護保養和巡檢：1、干燥過程中要求操作人員每min查看一次干燥情況，并做好相關記錄。2、真空表、溫度計應定期檢查。定期檢查各活動部件轉動是夠靈活，發現問題應及時停車修復，不得勉強使用，3、圓柱渦輪蝸桿減速箱(或無級變速箱)應根據其說明書保養5、罐內的過濾機，干燥一次后，即活除周圍吸著的粉末，使過濾機暢通。5、鏈傳動之鏈條，至少每月加油一次。6、主機真空管與主機之間采用旋轉軸承形式密封圈(材質為氟橡膠)，當發現漏氣時，應立即更換。7、本機視操作運轉時間，一般在運轉半年到一年應檢查修理一次，檢修時應按原位置裝配，并調整各部位間距和公差，且按規定更換或補充相應的潤滑脂(油)。SZG系列雙錐回轉真空干燥機可以處理粘性或易結塊的物料，表現優異。浙江低溫雙錐回轉真空干燥機規格

常見的問題進行了簡單的論述。1 雙錐回轉真空干燥機的結構原理與工藝流程：1.1 結構，雙錐回轉真空干燥機系統由主機、冷凝器、緩沖罐、真空抽氣系統、加熱系統與控制系統等組成。就主機而言，由回轉筒體、真空抽氣管路、左右回轉軸、傳動裝置與機架等組成。1.2 工作原理，在回轉簡體的密閉夾套中通入熱能源(如熱水，低壓蒸汽或導熱油)，熱量經筒體內壁傳給被其干燥物料。屆時，在動力驅動下，回轉筒體作緩慢旋轉，筒體內物料不斷地混合，從而達到強化干燥的目的。工作時，物料處于真空狀態，通過蒸汽壓的下降作用使物料表面的水分(或溶劑)達到飽和狀態而蒸發，并由真空泵抽氣及時排出回收。在干燥過程中，物料內部的水分(或溶劑)不斷地向表面滲透、蒸發與排出，這3個過程是不斷進行，物料能在很短時間內達到干燥目的。云南雙錐回轉真空干燥機怎么樣SZG系列雙錐回轉真空干燥機的設計考慮了用戶反饋，不斷優化性能。

特點：1.設計合理，安裝調試方便，能適應各種條件下安置。2.設有連續保護裝置。3.能耗只為同等產量的離心噴霧干燥機節的30%4.物料的終成水分可靈活調控5.在真空低溫環境下完成整個干燥過程，符合醫用GMP標準，且適用于熱敏性物料。6.自動化程度高，操作簡單，且能連續生產。適用范圍：本機適用于醫藥、食品、化工等行業的粉狀粒狀物料的真空干燥和混合，尤其適用有下列要求的物料:1.不能接受高溫的熱敏性物料；2.容易氧化，有危險的物料；3.需回收溶劑和有毒氣體的物料；4.要求殘留揮發物含量極低的物料；5.對結晶形狀有要求的物料。

這種干燥機不僅適用于食品、化工、制藥等領域，還具有高效、節能、環保等優點。其設計先進，內部結構簡單，易于清掃，操作簡便，能夠降低勞動強度并改善工作環境。雙錐回轉真空干燥機是集混合-干燥于一體的新型干燥機。將冷凝器，真空泵與干燥機配套，組成真空干燥裝置。（如中需回收溶劑，冷凝器可以不用）本機設計先進，內部結構簡單，清掃容易，物料能全部排出，操作簡便。能降低勞動強度改善工作環境。該儀器設備適用于多個領域，如食品、化工、制藥等，具有高效、節能、環保等優點?。SZG系列雙錐回轉真空干燥機的運行平穩，減少機械損耗。

特點：1. 由于是在真空下干燥， 在較低溫度下有較高速率， 比一般干燥設備速度提高 2 倍， 節約， 能源熱利用率高，特別適合熱敏性物料和易氧化物料的干燥。2. 封閉干燥， 產品無漏損， 不污染， 適合強烈刺激， 有毒害性物料的干燥。3. 物料在轉動中混合干燥， 可以將物料干燥至很低的含水量（小于等于 0. 5%） ， 且均勻性好， 適合不同物料要求。4. 設備結構緊湊， 占地面積小， 操作簡便， 減輕勞動強度， 節省勞力。5. 用戶可選用無極調速（1~10 轉/分） 和有級調速（額定轉速6~10 轉/分） ， 便于調整干燥能力和適應不同的要求。SZG系列雙錐回轉真空干燥機的物料處理量大，滿足大規模生產。云南雙錐回轉真空干燥機怎么樣

SZG系列雙錐回轉真空干燥機的設計考慮了故障快速排除，提高可靠性。浙江低溫雙錐回轉真空干燥機規格

操作使用說明：開停機設定：1、開機前檢查：罐體內過濾布袋是否安裝各連接管道及閥門是否安裝正確、密封。傳動鏈條松緊度是否恰當。傳動皮帶松緊度是否恰當。減速機是否有潤滑機油。電器線路連接是否正確、可靠。2、正式工作啟動程序：關閉放料碟閥~鎖緊裝料門蓋。主機設定正反轉及間隔時間。,采用變頻或電磁閥調速設有時間設定功能啟動電機，打開加熱循環閥門~啟動加熱水泵，打開抽真空管路閥門~啟動真空泵。3、停機步驟：關閉熱水泵。關閉主機轉動電機。先關閉真空管路上的截止閥~再停真空泵~而后打開過濾放空閥。打開主機放料閥出料。浙江低溫雙錐回轉真空干燥機規格