根據旋轉閃蒸干燥機的結構，可以把工作過程分為破碎、氣固接觸、干燥、分級等4個階段，這4個工作過程也是其它干燥機所不能同時具備的。1.1破碎，由于旋轉閃蒸干燥機主要用于膏糊狀物料的干燥，物料進人干燥機后立即受到攪拌槳葉和高速氣流的破碎，較大限度地增加物料的分散度和單位體積濕物料的表面積。1.2氣固混合，旋轉閃蒸干燥機一般以空氣為載熱體，能否有效達到氣固混合是影響干燥速率的主要因素。旋轉閃蒸干燥機的攪拌槳把物料破碎并產生彌散作用，同時進人干燥機的空氣也處于高度湍動狀態，很快達到氣固混合。同時，塊狀物料在重力作用下向下隨落。由子干燥機底部為倒錐結構，氣流的速度很大，較高可達60m/s.能保證塊狀物料處于良好的流化狀態而被熱空氣包圍。1.3干燥階段；1.4分級階段。濕含量低、顆粒小的物料被旋轉氣流夾帶上升進一步干燥。江蘇氫氧化物旋轉閃蒸干燥機

工作原理詳解：1.干燥過程，在熱風的作用下，物料的水分開始蒸發，物料的溫度逐漸升高。物料的顆粒逐漸變小，表面積變大，有利于水分的蒸發和干燥的進行。物料在干燥過程中會逐漸凝聚，形成顆粒狀的干燥產物。2.分離與收集，在干燥過程中，熱風帶走了物料中的水分，形成了攜帶水分的干燥氣體。攜帶水分的干燥氣體通過旋風分離器進行分離，分離出來的水分被捕集和收集。干燥氣體則經過除塵處理后排放，實現了物料的干燥。旋轉閃蒸干燥機利用高速旋轉的離心力和熱風的作用，實現了物料的快速干燥。在干燥的過程中，物料經歷了凝聚、粉碎、分散和氣固兩相間傳熱傳質等過程，較終實現了物料的高效干燥。這種工作原理使得旋轉閃蒸干燥機在化工、制藥、食品等行業得到了普遍的應用。江蘇氫氧化物旋轉閃蒸干燥機XSG系列的較大裝機容量為 63.5KW。

旋轉閃蒸干燥機在干燥過程中，可以使結晶狀深入滲透，從而提高產品品質，同時操作環境也相對友好。目前，旋轉閃蒸干燥機已經根據不同原材料設計了多種型號，以滿足不同干燥需求。旋轉閃蒸干燥機的工作原理是，暖空氣斷線進入空氣干燥器底端，在攪拌裝置的推動下形成強大的旋轉風場。泥狀原材料通過螺旋式加料器進入干燥器內，在高速運轉的攪拌槳作用下，原材料受到碰撞、摩擦及剪切力的作用，從而得到分散。小塊原材料迅速破碎，與暖空氣充分接觸、受熱、干燥。

旋轉閃蒸干燥機普遍應用于各種類型的顆粒和粉狀物料的干燥，如粉末、顆粒、片狀等。其具有干燥時間短、節能、設備簡單、操作方便、適用范圍廣等優點。同時，由于閃蒸干燥技術能夠在瞬間對物料進行干燥，有效避免了物料過度干燥或變質，保持了物料的品質。閃蒸干燥機是一種由電加熱裝置、空氣加熱器、冷凝器、排汽器、葉輪風機以及控制系統組成的設備，它的工作原理是通過利用電加熱裝置將空氣升溫，使空氣溫度達到蒸發溫度，蒸發出熱量，使物料的溫度上升，使物料中的水份蒸發掉，從而達到干燥的目的。XSG系列干燥機操作簡便，維護方便。

特點：1、適用膏糊狀和濾餅的干燥；2、設備體積小，是同樣生產能力噴霧干燥設備體積1/4左右；3、干燥時間短，特別適用于熱敏性的物料；4、設備本體無粘壁現象；5、與箱式干燥方式相比，干燥后不用粉碎，可節約能源30~50%；6、密閉操作，對環境無污染。7、旋流、流化、噴動及粉碎分級技術的有機結合。適用范圍：如：碳酸鋇、氰尿酸、輕質碳酸鈣、染料、高嶺土、五氧化二釩、硫酸鋅、磷酸氫鈣、活性氧化鋅、白灰黑、金霉素、磁性材料以及氧化鋁等。XSG系列旋轉閃蒸干燥機可以實現物料的無塵干燥，保護操作環境。安徽多功能旋轉閃蒸干燥機制造

XSG系列旋轉閃蒸干燥機是新型干燥XSG系列旋轉閃蒸干燥機，技術先進，適用范圍廣，生產能力大。江蘇氫氧化物旋轉閃蒸干燥機

旋轉閃蒸干燥機的結構特點：根據干燥過程的作用，旋轉閃蒸干燥機可以分為流化段、干燥段和分級段三個部分。干燥機底部的流化段采用倒錐體結構，使得熱氣流自下而上逐漸擴大，底部氣速較大，上部氣速較小。這樣可以確保底部的大顆粒物料處于流化狀態的同時，上部的小顆粒物料也處于流化狀態，并使熱風形成旋轉，提高底部的風速。此外，縮短了攪拌軸懸臂部分的長度，增加了運轉的安全可靠性，還可以將軸承放在機外，有效防止軸承在高溫區工作，延長軸承的使用壽命。江蘇氫氧化物旋轉閃蒸干燥機