轉筒干燥器的主體是略帶傾斜并能回轉的筒體，在干燥過程中，物料借助于圓筒的緩慢轉動，在重力的作用下，從較高的一端向較低的一端移動。筒體內壁上裝有抄板或類似的裝置，它把物料不斷地抄起又灑下，使物料與熱空氣的接觸面積增大，以提高其干燥速率并同時促進物料向前移動。干燥過程中所用的熱載體一般為空氣、煙道氣或過熱水蒸汽。如果熱載體為空氣或煙道氣，則干燥后的廢氣排放前須經除塵器除塵，以免對環境造成污染。轉筒干燥器適合處理能自由流動的顆粒狀物料，對不能完全自由流動的物料可以采用特殊的方法處理。例如，將一部分產品返回到加料器內，與濕物料混合，形成均勻的顆粒狀后送入干燥器，或者將一部分產品返回到干燥筒的*段，以保證干燥筒的*段一直保持一個自由流動的料層。設計原理使得熱風流能夠直接與物料表面接觸，迅速將水分蒸發。浙江粉煤灰回轉滾筒干燥機批發

HZG系列炭黑回轉圓筒干燥機，炭黑回轉滾筒烘干設備，炭黑回轉窯干燥機電氣控制柜原理：該設備根據干燥原理，在電氣控制方面分成幾個控制系統：熱風控制系統、加料及攪拌裝置控制系統、出料控制系統。1、熱風控制系統：對進風溫度進行手/自動控制，按物料的不同，設定不同的進風溫度，在自動狀態下進風溫度在設定范圍內波動，以穩定產品的質量，且設有上限報警功能，提醒操作者采取相應的措施。2、加料及攪拌控制系統：加料采用無級變速，根據溫度的變化，出料的干品質量，調節加料速度，攪拌則是為了充分混合加快干燥速度。3、出料控制系統：旋風分離器下部出料采用星型關風器系列，以便自動出料。本設計采用*B系列和CJX系列，電氣安裝可靠，并設有多種保護功能。上海沙子回轉滾筒干燥機規格設備通常采用自動化控制系統，降低了對操作人員的技能要求。

回轉滾筒干燥器主要由供熱源、上料機、進料機、回轉滾筒、出料機、引風機、卸料器和配電柜構成，主要用于硬磁鐵氧體粉料的預燒，亦可應用于水泥、冶金、化工等行業。設備由主窯及其支承傳動裝置、冷卻管、燃油系統、電氣控制、二次進風裝置、排氣除塵裝置和預熱窯體等組成。具有超溫報警、過載報警、 工作溫度自動控制、窯內氧氣可調等功能。在干燥過程中，物料在帶有傾斜度的抄板和熱氣流的作用下，可調控地運動至干燥機另一段星形卸料閥排出成品。

回轉滾筒干燥機的兩端下側部位設有四個小演輪支承,二端各有一只電動機帶動一小滾輪，隨著小滾輪的轉動,回轉滾筒干燥機也隨之轉動，我們稱之調滾輪傳動。經干燥的石膏，隨引風排出干燥室，同時經旋風分離器進行一級分離,濕熱廢氣由排濕管排出。回轉滾筒干燥機的轉簡是略帶傾斜并能回轉的圓簡體，濕物料從一端上部進入，干物料從另一端下部收集。熱風從進料端或出料端進入，從另一端上部排出。筒內裝有順向抄板，使物料在筒體回轉過程中不斷抄起又酒下，使其充分與熱氣流接觸，以提高其干燥效率并使物料向前移動。干燥物料熱源一般為熱空氣、高溫煙道氣、水蒸氣等。物料在滾筒內部的翻滾和拋散使得其表面水分能夠均勻受熱，避免了烘干不均勻的問題。

回轉滾筒干燥機主要用于硬磁鐵氧體粉料的預燒，亦可應用于水泥、冶金、化工等行業。設備由主窯及其支承傳動裝置、冷卻管、燃油系統、電氣控制、二次進風裝置、排氣除塵裝置和預熱窯體等組成。具有超溫報警、過載報警、工作溫度自動控制、窯內氧氣可調等功能。主要由供熱源、上料機、進料機、回轉滾筒、出料機、引風機、卸料器和配電柜構成；脫水后的濕物料從干燥機一端投入后，在內筒均布的抄板器翻動下，物料在干燥器內均勻分布與分散，并與并流（逆流）的熱空氣充分接觸，加快了干燥傳熱，傳質推動力。在干燥過程中，物料在帶有傾斜度的抄板和熱氣流的作用下，可調控地運動至干燥機另一段星形卸料閥排出成品。產品干燥的均勻性優良，確保了較終產品的質量一致性。上海沙子回轉滾筒干燥機規格

對物料特性的適應性比較強。浙江粉煤灰回轉滾筒干燥機批發

原理：回轉滾筒干燥器是主體略帶傾斜并能在一定范圍內可調轉速的圓筒體，濕的料由加料機送入圓筒內。在內筒均布的抄板器翻動下，物料在干燥器內均勻分布與分散并與通過筒內的熱風（并流或逆流）充分接觸，加快了干燥傳熱、傳質。從而達到干燥的目的。該設備可選用各種形式抄板來適應不同的物料，結構簡單，運轉可靠，維修方便，生產能力。 脫水后的濕物料從干燥機一端投入后，在內筒均布的抄板器翻動下，物料在干燥器內均勻分布與分散，并與并流（逆流）的熱空氣充分接觸，加快了干燥傳熱，傳質推動力。浙江粉煤灰回轉滾筒干燥機批發