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來源: 發布時間:2020-08-06

聚酰胺改性 主要方法是在聚合過程或加工過程中加入適量的添加劑,以賦予樹脂多種不同的特性,使之適于多種不同的使用場合。常用的添加劑有:①穩定劑。包括熱穩定劑和光穩定劑,它們分別能提高聚酰胺的抗氧化性和耐光性,制得防老化尼龍。若加入細分散的炭黑2%(質量),聚酰胺便可在室外長期使用。②常用玻璃纖維增強材料。制成增強尼龍以提高剛性,降低蠕變性,并使制品的成型收縮率變小、尺寸穩定性變好。用金屬纖維增強,不僅模量高,還具導電性。用礦物也有很好的增***果,且使加工成型容易,成本降低。二硫化鉬和聚四氟乙烯也是聚酰胺的增強材料,且可提高耐磨性。③成核添加劑。用于制得微結晶尼龍,可加快脫模時間,使成型周期縮短20%~30%。此外,根據用途不同,還可加增塑劑和潤滑劑等湖北PA66德國巴斯夫A3HG5

主要品種 包括脂肪族聚酰胺、脂肪-芳香族聚酰胺及芳香族聚酰胺。脂肪族聚酰胺品種多、產量大、應用***,既可作纖維,也可作塑料。聚酰胺纖維也稱耐綸,它與聚酰胺塑料的產量比為9∶1。脂肪-芳香族聚酰胺品種少,產量也小。芳香族聚酰胺常簡稱為聚芳酰胺,主要用作纖維,后者稱芳香族聚酰胺纖維,俗稱芳綸。聚酰胺品種的名稱,工業上習慣用單元鏈節所含碳原子數來表征,可以大體上按聚合物單體分為p型和mp型兩種。p型聚酰胺是由氨基酸H2N(CH2)p-1COOH(或內酰胺)制成的。單元鏈節結構為 :[—HN(CH2)p-1CO—],如聚酰胺6[—HN(CH2)5CO—]n ;聚酰胺11[—HN(CH2)10CO—]n等。它們的名稱中6和11分別表示單元鏈節中的碳原子數。湖北PA66德國巴斯夫A3HG5

Ultramid? A3HG5 物性表 基本信息 黃卡編號 E36632-531624E41871-233734 填料/增強材料 玻璃纖維增強材料, 25% 填料按重量 特性 尺寸穩定性良好剛性,高耐油性能 用途 機器/機械部件外殼 機構評級 EC 1907/2006 (REACH) RoHS 合規性 RoHS 合規 形式 粒子 加工方法 注射成型 多點數據 Creep Modulus vs. Time (ISO 11403-1)Isochronous Stress vs. Strain (ISO 11403-1)Isothermal Stress vs. Strain (ISO 11403-1)Secant Modulus vs. Strain (ISO 11403-1)Shear Modulus vs. Temperature (ISO 11403-1)Viscosity vs. Shear Rate (ISO 11403-2) 物理性能 干燥 調節后的 單位制 測試方法 比重 1.32 -- g/cm3 ASTM D792, ISO 1183 溶化體積流率(MVR) (275°C/5.0 kg) 50.0 -- cm3/10min ISO 1133 收縮率 - 流動 (3.18 mm) 0.30 -- % 吸水率 飽和 6.0 -- % ASTM D570 飽和, 23°C 6.0 -- % ISO 62 平衡, 50% RH 1.9 -- % ASTM D570 平衡, 23°C, 50% RH 1.9 -- % ISO 62 機械性能 干燥 調節后的 單位制 測試方法 拉伸模量 (23°C) 8600 6500 MPa ISO 527-2 抗張強度 斷裂, 23°C 179 -- MPa ASTM D638 斷裂, -40°C 196 186 MPa ISO 527-2 斷裂, 23°C 170 120 MPa ISO 527-2 伸長率

概況 分子主鏈的重復結構單元中,含有酰胺基(—CONH—)的一類熱塑樹脂。常制成圓柱狀粒料,作塑料用的聚酰胺分子量一般為1.5萬~2萬。各種聚酰胺的共同特點是耐燃,抗張強度高(達104千帕),耐磨,電絕緣性好,耐熱(在455千帕下熱變形溫度均在150℃以上),熔點150~250℃,熔融態樹脂的流動性高,相對密度1.05~1.15(加入填料可增至1.6),大都***。但樹脂中的單體含量過高時,不宜長期與皮膚或食物接觸,各國對此常有食品衛生方面的規定

用途 聚酰胺塑料制品***用作各種機械和電器零件,其中包括軸承、齒輪、滑輪泵葉輪、葉片、高壓密封圈、墊、閥座、襯套、輸油管、貯油器、繩索、傳動帶、砂輪膠粘劑、電池箱、電器線圈、電纜接頭等。還有包裝用帶、食品用薄膜(熟食用的高溫薄膜和清涼飲料用的低溫薄膜)的產量也相當大。美國孟山都公司開發適用于反應注射成型的聚酰胺塑料,又稱RIM尼龍 ,很受各國注目,一些***制成了玻璃增強RIM尼龍大型汽車殼件,使聚酰胺在與金屬材料的競爭中,在汽車制造業減輕重量、節能和降低成本等方面找到了又一途徑。湖南PA66德國巴斯夫A3HG5

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隨著現代新型材料工業的不斷發展,人們節能環保意識增強,橡塑也隨著變化。在此基礎上,發展出了各種新興的注射成型技術,主要有大型注塑、精密注塑和薄壁注塑三種注塑形式。隨著相關部門通過實施禁塑政策的陸續出臺,品牌所有者將更多地采用可再生材料,以替換多種類型的塑料包裝。這些趨勢將影響通用塑料,工程塑料,特種工程塑料,熱塑彈性體行業。我國塑料模具行業雖然發展迅速,產品技術含量不斷提高,制造周期不斷縮短。但與國外塑料模具的優先水平相比,依然存在不小的差距。其主要原因在于塑料模具行業中的一些有限責任公司發展緩慢。當然,創新是持續發展的永恒動力,所以有了創新意義,而且在新的貿易型絕不僅*只技術和產品的創新,還包括管理、體制積企業文化等更加寬泛、層次更深的內涵。湖北PA66德國巴斯夫A3HG5

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