納米乳液的制備方法及原理：乳化大致可分為機械法和物理化學法兩大類。納米乳劑是非平衡體系，它的形成需要外加能量，一般來自機械設備或來自化學制劑的結構潛能。利用機械設備的能量(高速攪拌器、高壓均質機和超聲波發生器)這類方法通常被認為是高能乳化法。而利用結構中的化學潛能的方法通常被認為是濃縮法或低能乳化法。機械法制備納米乳劑機械法制備納米乳劑的常規過程有兩步：首先是粗乳液的制備，通常按照工藝配比將油一水，表面活性劑及其他穩定劑成分混合，利用攪拌器得到一定粒度分布的常規乳液；然后是納米乳劑的制備，利用動態超高壓微射流均質機或超聲波與高壓均質機聯用對粗乳液進行特定條件下的均質處理得到納米乳劑。在納米乳中，由于表面能的作用，分子會聚集在一起形成團簇，這些團簇可能會對藥物的釋放產生影響。河南乳木果油納米乳穩定性

微射流高壓均質機能明顯提升化妝品產品品質1）產品更細膩膚感更好：更小且可控的平均粒徑外觀更美觀（透明、凝膠、藍光、乳白等）。2）更好的放大重現性，工業化可行性高對比其他均質方法：并聯式的均質單元可根據需要定制添加，每個均質單元中物料所經受的壓力、速度、溫度等關鍵參數未發生改變對比其他輸送技術制備手段：如溶劑揮發法、乳液聚合法、干燥浴、復凝聚法、乙醇注入法等制備手段，更容易工業化規模化生產。3）更少的原料種類和含量，微乳動輒十余種原料，總乳化劑含量30%以上，作為對比，3-4種原料就可以制備基礎的納米乳，磷脂和非離子表活可作為主要的乳化劑，穩定性好，刺激性小，生物相容性高。極簡主義，對于成品配方影響小，更符合純凈美妝的趨勢。上海玻色因傳明酸納米乳粒度邁克孚微射流均質機可以制備穩定性好的，吸收好的，完全水溶的輔酶Q10 納米乳。

機械法制備納米乳劑機械法制備納米乳劑的常規過程有兩步：首先是粗乳液的制備，通常按照工藝配比將油一水，表面活性劑及其他穩定劑成分混合，利用攪拌器得到一定粒度分布的常規乳液；然后是納米乳劑的制備，利用動態超高壓微射流均質機或超聲波與高壓均質機聯用對粗乳液進行特定條件下的均質處理得到納米乳劑。利用高壓均質機或超聲波發生器能量的方法通常被叫做高能乳化法。研究表明，這些設備能在短的時間內提供所需要的能量并獲得液滴粒徑小的均勻流體 。動態超高壓微射均質機在國內外納米乳劑領域的研究中被廣泛應用。超聲波乳化在降低液滴粒徑方面相當有效，適用于小批量生產。

納米乳(Nanoemlsion)主要是由藥、水、油、特定藥輔按照適當的比例制成的乳滴粒徑為10~100nm的液體制劑，它是乳滴分散在另一種液體介質而形成的低粘度(類似溶液)、各向同性的、熱力學穩定的澄清透明的膠體體系(表觀性狀與溶液一樣)。通常情況下，納米乳在一定條件下可自發(或輕度振搖)形成，其乳滴多為大小在一定區間范圍的、比較均勻的球形.納米乳溶液外觀大多透明(或半透明，部分)，可經熱壓滅菌仍穩定，以及經高速離心仍不分層.(久置不分層，不破乳；倍比稀釋液，在聚束光線照射下，會呈現獨特的光學現象(丁達爾)。邁克孚微射流均質機可以制備穩定性好的，吸收好的，完全水溶的14%玫瑰精油納米乳。

近兩年，源于醫藥領域的納米包裹和靶向制藥的工藝和裝備技術越來越多地受到化妝品研發人員的關注。以高壓微射流均質機技術為特征的納米脂質體包裹技術，靶向制藥技術開始被一些化妝品企業嘗試借鑒應用，產品研發結果越來越被業內認可。上海邁克孚生物科技公司是一家專注于提供高壓微射流均質機設備和工藝支持服務的****。擁有一支以復旦大學李博士為首的客戶應用工藝支持團隊。我們不僅可以向客戶提供專業的裝備，更可以向客戶提供專業的工藝支持服務。邁克孚微射流均質機可以制備穩定性好的，吸收好的，完全水溶的山茶油納米乳。浙江馬油納米乳美白

微射流均質法可以制備出粒徑小、分布窄的納米乳，且處理溫度**備時間短。河南乳木果油納米乳穩定性

納米乳液（nanoemulsion）又稱微乳液（microemulsion），是由水、油、表面活性劑和助表面活性劑等自發形成，粒徑為1～100nm的熱力學穩定、各向同性，透明或半透明的均相分散體系.一般來說，納米乳分為三種類型，即水包油型納米乳(O/W)、油包水型納米乳(W/O以及雙連續型納米乳(B.C)，1943年由Hoar和Schulman發現并報道了這一分散體系。直到1959年，Schulman才提出“microemulsion”這一概念。此后，納米乳的理論和應用研究獲得了迅速的發展。納米乳化技術已滲透到日用化工、精細化工、石油化工、材料科學、生物技術以及環境科學等領域，成為當今國際上具有巨大應用潛力的研究領域。河南乳木果油納米乳穩定性