尼龍材料上使用的色母粒，改變尼龍材料的性能，增加尼龍的各種性能。目前,尼龍樹脂是較重要的工程塑料,產量在五大通用工程塑料中居前,由于尼龍具有很多的特性,因此,在汽車、電氣設備、機械部件、交通器材、紡織、造紙機械等方面得到普遍應用。隨著汽車的小型化、電子電氣設備的高性能化、機械設備輕量化的進程加快,對尼龍的需求將更大。但是尼龍的也是限制其應用的重要因素,特別是對于在高溫條件下具有很強的還原性,這對它的著色帶來了很大的困難,且比較易變色,導致產品顏色一致性差,制品發暗,有的甚至嚴重褪色。目前,大多采用加無機的鉻酸鉛顏料（鉻黃,鉬鉻紅等）和鎘系顏料（鎘紅,鎘黃,鎘橙等）來解決褪色問題。色母粒生產工藝要求很嚴格。南湖尼龍色母粒怎么樣

做色母粒一般要添加一些抗氧劑體系，潤滑劑也會加一些，不過量都很少。在高剪切的作用下，母粒沒有抗氧體系保護會使顏色黃變，而且母粒也會降解，同時材料的性能降低，將不能拉條造粒。 抗氧劑的一個主要用途就是防止色變，防止氧化分解。但由于抗氧劑的價格較貴，考慮到成本等因素，色母粒中是否添加抗氧劑及添加量主要取決于下游客戶加工時的需要以及要將色母粒應用在哪些制品中。如果產品用在室外，除了添加UV穩定劑外，也要添加抗氧劑；如果客戶對抗老化有要求的話，還要將色母抗氧體系做成濃縮型的。南湖尼龍色母粒怎么樣尼龍材料上使用的色母粒應該怎樣確定色母的使用比例？

現市面上的顏料在尼龍產品中的耐老化性能呈分化趨勢，一般黑色、藍色、綠色等深色系顏色的耐光老化性能較佳，可用于加工產品，而鮮艷的紅色、黃色、橙色等鮮艷顏色的耐光老化性能往不符合產品的要求。針對此問題，需要開發顏色鮮艷的耐光老化顏料。尼龍材料上使用的色母粒，改變尼龍材料的性能，增加尼龍的各種性能，可以跟進客人的需求進行定制，有完善的行業解決方案。良好的阻燃性,增韌性,增強性,導電級,耐磨,耐候,抗靜電,抗化學性,強度,高沖擊,高光澤,柔軟性,抗老化,耐高溫,分散性好等優點。色母粒和其他添加劑會有反應，使用時要注意。

尼龍材料上使用的色母粒按色母或色粉說明書的比例使用后，顏色為何會過深或過淺？ 色母粒的比重會比原料高很多，在攪拌機中攪拌時會沉底，這就導致著色不均勻的情況，特別是吸料上機的情況尤為明顯。 建議： ①首先得看所使用的色母粒載體是否與原料相同； ②在攪拌的時候色母粒放在攪拌機的中間，高速攪拌2-3分鐘即可，不用太過長的時間； ③色母或色粉未經認真試色，顏料添加比例過于少； ④機器溫度不當，色母在機器中停留時間過長。 如果對要求高的產品，可用原料抽粒的方式，將原料變成直接使用的原料。什么是尼龍專門用的色母?

尼龍阻燃母粒普遍具有以下特點：阻燃效率高，添加量低，阻燃可達到UL94-V0;耐溫高，熱失重溫度高，不易黃變，加工適用性強；耐氧化，耐紫外，無析出；尼龍阻燃母粒環保，發煙疒量小，不產生有毒腐蝕性氣體；加工性能好，易投料，不腐蝕模具；分散性優異，無粉塵污染，可直接用于單螺桿擠出生產；VOC含量低，產品質量高，可用于汽車內部件、波紋管、連接器等等。注意：1.建議添加尼龍阻燃母粒建議添加約15%，可達到UL94-V0級;2.尼龍阻燃母粒使用前使用干燥機在90℃下干燥3-4個小時；3.生產投料前需要徹底清理螺桿；4.尼龍阻燃母粒按普通化學品運輸，儲存于干燥陰涼處。尼龍材料上使用的色母粒可以耐高溫。海鹽PP尼龍母粒定做

我國色母粒基本能適應塑料、橡膠、化纖三大合成材料發展需要。南湖尼龍色母粒怎么樣

尼龍色母的載體與制品的塑料品種相同，具有良好的匹配性，加熱熔融。后顏料顆粒能很好地分散于制品塑料中。尼龍色母粒所用色料，必須注意色料與塑料原料、助劑之間的搭配關系，其選擇要點如下所述。（1）尼龍色料不能和樹脂及各種助劑有反應，耐溶劑性強、遷移性小、耐熱性好等。也就是說，色母粒不能參與各種化學反應。如碳黑能控制聚酯塑料的固化反應，所以不能在聚酯中加入碳黑色料。（2）色料的分散性、著色力應好。色料分散不均勻時，會影響制品的外觀性能；色料著色力差時，會使色料用量增加，材料成本提高。同一色料在不同樹脂中分散性和著色力并不相同，所以在選擇色料時應注意這一點。色料的顆粒大小與分散性也有關系，色料粒徑越小，則分散性越好，著色力也強。（3）應了解色料的其他性能，如對于用在食品、兒童玩具方面上的塑料制品，色母粒要求比較嚴格；用于電器方面的塑料制品，應選擇電絕緣性好的色料；用于室外方面塑料制品，應選擇耐氣候老化性能好的色料等。南湖尼龍色母粒怎么樣