蠟對木紋色母粒的生產有什么影響？蠟是木紋色母粒生產過程中的一個重要組成部分，它的加入量關乎著產品的很多性能，因此加入的量可要適可而止，不可過量，否則會造成以下的問題：聚乙烯蠟添加過量，木紋色母粒的熔體活動速度大，會在增加后的加工進程中起外光滑的感化，從而削弱機器和熔體的剪切感化，使顏料粒子在熔體中細化，分散感化大幅度低落，致使顏料在產物平分布不均，顏料的著色力低落并影響著色品質。另外，添加過多還會使加工成型困難，影響成品尺寸不亂性并使其力學機能低落。在制備木紋色母粒時，參加聚乙烯蠟作為分散劑，一方面潤濕顏料粒子，使顏料容易分散；另外一方面減小了聚合物份子鏈的纏結感化，對聚合物份子鏈起到了光滑感化，加快聚合物份子的活動，從而改進共混物的加工活動機能。綜上所述：在木紋色母粒的生產過程中，加入蠟的多少，不但影響了產品的著色度，也會是其成型困難，影響產品的尺寸。色母粒和其他添加劑會有反應，使用時要注意。長寧PP木紋色母售后服務

木紋母粒的使用可以改變木板片材的性能，應用非常普遍。使用的留意事項：（1）色母粒存放一段時間后會吸潮，尤其是PET、ABS、PA、PC等，故要按本色粒同樣的工藝進行干燥并達到含水量要求。 （2）用色母粒拚色達到所需光彩必須十分慎重，經常會發生色差和色光的變化。 （3）色母粒和其他添加劑會有反應，使用時要留意。 （4）色母粒的稀釋比的選取應留意。選用高的稀釋比，則生產本錢較低，但也要受到加工設備的限制。色母（Color Master Batch）的全稱叫色母粒，也叫色種，是一種新型高分子材料專門用的著色劑，亦稱顏料制備物（Pigment Preparation）。色母主要用在塑料上。在木板片材上使用的色母粒可以改變木板片材的性能。嘉興木紋母粒報價木紋母粒專門用于一次性擠出仿木紋PVC異型材如塑料門窗門板、裝飾邊條、地板、相框、等等。

色母是把超常量的顏料均勻載附于樹脂之中而制得的聚集體。色母又名色種，色母是一種新型高分子資料專門用的著色劑，亦稱顏料制備物。由顏料或染料、載體和添加劑三種基本要素所組成，把超常量的顏料或染料均勻地載附于樹脂之中而得到聚集體，可稱顏料濃縮物，所以他著色力高于顏料本身。在木板片材上使用的色母粒，應用非常普遍，改變木板片材的性能，良好的阻燃性,增韌性,增強性,導電級,耐磨,耐候,抗靜電,抗化學性,強度,高沖擊,高光澤,柔軟性,抗老化,耐高溫,分散性好等優點。

木紋母粒生產時外觀缺陷及解決：生產母粒的主要生產設備是雙螺桿擠出機，常見的生產工藝流程為：配料一混料一擠出—k拉條一冷卻一切粒一包裝。外觀缺陷是母粒產品的一個質量問題，大多與生產工藝、原材料質囂、生產設備、生產環境等因素有關。常見的有長條、連粒、黑點、變色、真空不良、鐵屑、塑化不良、碳化等。生產母粒時外觀缺陷及解決：生產母粒的主要生產設備是雙螺桿擠出機，常見的生產工藝流程為：配料一混料一擠出—k拉條一冷卻一切粒一包裝。外觀缺陷是母粒產品的一個質量問題，大多與生產工藝、原材料質囂、生產設備、生產環境等因素有關。母粒是由超量的化學助劑、載體樹脂和分散劑所組成。

木紋母粒可能很多人都不知道，但是應用卻隨處可見。那么色母粒是什么原料？通俗來說色母粒是廠家用樹脂原料與顏料助劑混合后再造粒的帶顏色的塑料粒子，其主要作用為著色，因其已經與基體樹脂混合均勻，因而用戶直接與基體樹脂及其他助劑共混就能得到帶顏色的塑料產品。即：色母粒就是塑料著色劑的原料。色母粒能夠替代之前的塑料著色劑，必然優點很多： 首先它使顏料在制品中具有更好的分散性 色母生產過程中須對顏料進行細化處理，以提高顏料的分散性和著色力。專門用的色母的載體與制品的塑料品種相同，具有良好的匹配性，加熱熔融后顏料顆粒能很好地分散于制品塑料中。色母粒的選擇非常重要。功能木紋母粒廠家

木紋母粒注意事項：用色母粒拼色達到所需顏色效果必須十分慎重。長寧PP木紋色母售后服務

木紋母粒所用色料，必須留意色料與塑料原料、助劑之間的搭配關系，其選擇要點如下所述。色料不能和樹脂及各種助劑有反應，耐溶劑性強、遷移性小、耐熱性好等。也就是說，色母粒不能參與各種化學反應。如碳黑能控制聚酯塑料的固化反應，所以不能在聚酯中加進碳玄色料。色料的分散性、著色力應好。色料分散不均勻時，會影響制品的外觀性能；色料著色力差時，會使色料用量增加，材料本錢進步。同一色料在不同樹脂中分散性和著色力并不相同，所以在選擇色料時應留意這一點。在木板片材上使用的色母粒具有良好的導電級。長寧PP木紋色母售后服務