色母粒的重要作用： 塑料著色是塑料工業(yè)中不可缺少的一個(gè)組成部分，其重要意義是美化產(chǎn)品。任何商品美觀與否主要取決于它的外觀造型與顏色，和諧協(xié)調(diào)地色實(shí)現(xiàn)則需要依賴著色技術(shù)予以實(shí)施，色彩艷麗給人以美的藝術(shù)享受。 塑料著色的第二個(gè)重要用途是標(biāo)識(shí)作用，通過著色取得標(biāo)識(shí)效果，具有實(shí)用價(jià)值。 如：市話通信電纜用符合孟塞爾色標(biāo)10色譜標(biāo)識(shí),給配線及檢修帶來極大方便；高速公路采用醒目反光標(biāo)志、交通白天采用醒目熒光黃色、環(huán)衛(wèi)工人采用醒目橙色都作為安全標(biāo)志。 此外，塑料著色還可賦予塑料多種功能，從而滿足應(yīng)用上各種需求。 提高塑料耐光性和耐氣候性：利用炭黑改善聚烯烴塑料的耐光性和耐氣候性，可以起到非常突出的效果。化妝品母粒應(yīng)當(dāng)貯存于干燥、陰涼的環(huán)境中。海鹽抗老化化妝品色母粒廠家供應(yīng)

化妝品色母粒的顏料有高、中、低檔之分，配色時(shí)應(yīng)根據(jù)成纖的品質(zhì)要求，恰當(dāng)?shù)剡x擇不同級(jí)別的色母粒。為避免因顏料光、熱穩(wěn)定性不同而引起成品纖維的品質(zhì)變異，配色時(shí)還應(yīng)選擇符合纖維品質(zhì)要求的，具有相同光、熱穩(wěn)定級(jí)別的色母粒顏色，粗纖維比細(xì)纖維需要的濃度低，其色母粒應(yīng)用配比正比于纖旦數(shù)的平方根。色母粒混入方式在色絲顏色配方確定后，將色母粒在紡前均勻分散在丙綸切片中，是保證產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵，具體的混入方法有兩類。其一是重法和體積法，在擠壓機(jī)中或后部將色母粒熔融后，用小擠壓機(jī)注入丙綸熔體中，均勻性很好。海寧化妝品用色母粒哪里有色母粒加工各階段的注意事項(xiàng)是什么？

化妝品色母粒怎么儲(chǔ)存？色母料儲(chǔ)存過程中的注意事項(xiàng)：1、在干燥陰涼、通風(fēng)干凈的室內(nèi)存放。材料的包裝注意完整性，包裝破損和敞口儲(chǔ)存都會(huì)造成不利影響，需要保證包裝密封性。2、避免陽光的暴曬和雨淋，遠(yuǎn)離紫外線充足的區(qū)域；由于產(chǎn)品具有吸潮性、開封使用后要注意及時(shí)封口，避免長(zhǎng)時(shí)間暴露在空氣中。3、為了保證使用效果，要避免受潮沾染濕氣，即配料即使用。4、打開包裝時(shí)，要檢查包裝是否完好，未用完的色母料要盡快熱封包裝，要避免雨淋和暴曬。

色母生產(chǎn)的環(huán)境要求特別高。由于著色劑大多數(shù)為粉料，空氣中漂浮的粉塵易對(duì)環(huán)境污染。生產(chǎn)線之間的隔離和及時(shí)清理，十分必要，不可忽略。 設(shè)備內(nèi)的殘留物對(duì)下一批產(chǎn)品會(huì)有影響。混合機(jī)、擠出機(jī)、喂料裝置、儲(chǔ)料缸、切粒機(jī)等必須徹底清理干凈。同種載體樹脂可由淺入深套色生產(chǎn)，深色到淺色必須拔螺桿清理。同一臺(tái)機(jī)器前后制造色母，由于載體樹脂變化，引起不相容而影響顏色。加工溫度不同，熔融溫度和分解溫度不同，會(huì)造成焦料變色。必要時(shí)必須拔螺桿清理。選擇白色母粒時(shí)，要按選用范圍選用。

色母粒與樹脂顆粒相近，在計(jì)量上更方便準(zhǔn)確，混合時(shí)不會(huì)粘附于容器上，與樹脂的混合也較均勻，因此可以保證添加量的穩(wěn)定，從而保證制品顏色的穩(wěn)定。 我們的工作人員，熟悉自己產(chǎn)品的注意事項(xiàng)，這個(gè)是很有必要的，是對(duì)我們的操作以及各個(gè)方面，存在著一定的影響的，色母粒就是其中的一個(gè)，那么色母粒加工各階段的注意事項(xiàng)是什么？1.在色母粒反應(yīng)過程中，工藝控制一定要嚴(yán)格，對(duì)原料油預(yù)熱溫度，入爐的壓力、噴嘴型號(hào)的選擇應(yīng)按要求執(zhí)行。開停車操作按程序走，不能私自更改，這些都可以減少或避免膠粒的產(chǎn)生和耐火材料渣子的形成。2.在色母粒分離及輸送系統(tǒng)中，應(yīng)注意袋濾器錐體溫度和風(fēng)送系統(tǒng)的壓力變化，如有異常說明有堵塞和系統(tǒng)不暢，時(shí)間一長(zhǎng)使系統(tǒng)溫度下降產(chǎn)生凝結(jié)水和高濃度的酸。應(yīng)急時(shí)處理保證暢通。化妝品色母粒有抗老化,耐高溫,分散性好等優(yōu)點(diǎn)。浙江專業(yè)化妝品色母粒廠家直銷

化妝品色母料技術(shù)工藝流程有：色母粒技術(shù)工藝沖洗法。海鹽抗老化化妝品色母粒廠家供應(yīng)

怎樣確定色母的使用比例？ 確定色母使用比例的依據(jù)，是要獲得滿意的著色效果。只要制品表面色調(diào)均勻，沒有條紋和斑點(diǎn)，就可以認(rèn)可。 色母的使用比例可按下文選用： 1：100 除非設(shè)備的混煉性非常好，否則容易出現(xiàn)顏料分散不均勻的現(xiàn)象，環(huán)彩色母一般不建議客戶使用這一比例的。 1：50 用于著色要求一般的塑料制品，PE、PP色母較多使用這一比例 1：33-1：25 用于著色要求較高的PO類制品，著色要求較低或一般的ABS制品 1：20 用于高級(jí)塑料制品，包括PO、ABS,可普遍用于注塑、吹塑、紡絲等工藝 1：20以上 一般用于高級(jí)化妝品容器著色，較多地用于小型注塑機(jī)。海鹽抗老化化妝品色母粒廠家供應(yīng)

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