化妝品色母粒的使用要知道色母粒料生產的工藝流程方法：（1）捏合法：是將顏料和油性載體摻混后，利用顏料親油這一特點，通過捏合使顏料從水相沖洗進入油相。同時又由油性載體將顏料表面包覆，使顏料分散穩(wěn)定，防止顏料凝聚。（2）金屬皂法：是顏料經過研磨后粒度達到1μm左右，并在一定溫度下加入皂液，使每個顏料顆粒表面層均勻地被皂液所潤濕，形成一層皂化液，當金屬鹽溶液加入后與在顏料表面的皂化層化學反應而生成一層金屬皂的保護層（硬脂酸鎂），這樣就使經磨細后的顏料顆粒不會引起絮凝現(xiàn)象，而保護一定的細度。色母粒是由高比例的顏料調制出來的染料。湖州化妝品用色母粒廠家

化妝品色母料技術工藝流程有以下的方法： （1）色母粒技術工藝油墨法：顧名思義，是在色母粒生產中采用油墨色漿的生產方法，即通過三輥研磨，在顏料表面包覆一層低分子保護層。研磨后的細色漿再和載體樹脂混合，然后通過二輥塑煉機（也叫雙輥開煉機）進行塑化，較后通過單螺桿或雙螺桿擠出機進行造粒。 （2）色母粒技術工藝沖洗法：是顏料、水和分散劑通過砂磨，使顏料顆粒小于1μm，并通過相轉移法，使顏料轉入油相，然后干燥制得色母粒。轉相時需要用有機溶劑，以及相應的溶劑回收裝置。 （3）色母粒技術工藝捏合法：是將顏料和油性載體摻混后，利用顏料親油這一特點，通過捏合使顏料從水相沖洗進入油相。同時又由油性載體將顏料表面包覆，使顏料分散穩(wěn)定，防止顏料凝聚。色母的使用非常簡單，只需按規(guī)定的配比與樹脂顆?；旌?，手工攪拌就行。江蘇耐磨化妝品用色母粒報價塑料產品對色母粒的要求，也就是色母粒對顏料的要求。

化妝品母粒要留意的事項：為了降低原料油中的固態(tài)沉積物，其過濾設備的選擇很重要，如內濾式和外濾式應符合具體要求。過濾級數(shù)和濾網目數(shù)應按工藝要求做定期更換，盡可能減少產生焦粒的因素。 通過選擇合適的急冷水噴嘴和提高水壓的方法來控制急冷水量，使其在保證終止反應的前提下減少急冷水用量，在減少水中鹽類帶入的同時也可以提高尾氣的熱值。在造粒方面，加強工藝控制，定期定時檢查粒子狀況，及時調整水量，保證下貨流量穩(wěn)定，在保證造好粒的前提下，控制好造粒水和添加物，以減少雜質的帶入。在色母粒干燥上，應保證總體熱量的平衡，保持好干燥爐溫度和轉筒出口溫度，使炭黑的水份不超標。

顏料是色母粒的原料，顏料質量好壞直接影響色母粒的質量，而色母粒質量的好壞又直接影響塑料產品的質量。換句話說，塑料產品對色母粒的要求，也就是色母粒對顏料的要求。這包括安全性、耐熱穩(wěn)定性、耐光性和耐候性、耐酸堿性、耐遷移性、耐化學藥品性等。 顏料又可分為無機顏料和有機顏料。從性能上比較，雖然有機顏料在耐熱性、耐曬性和遮蓋力方面不如無機顏料，但具有相對密度小、吸油量大、色澤鮮艷和色譜齊全的優(yōu)點。那么如何正確選擇著色劑呢？ 首先要了解顏料的命名，在塑料著色時，使用者只知顏料的商品名，如永固紅F5R、2BP紅和耐曬艷紅等。實際上，上述三種商品是相同分子結構、不同叫法的同一種顏料。為把商品統(tǒng)一歸類，提出了染料索引的概念。 其次要了解著色劑的耐熱性，了解被著色的樹脂性能，并了解成型加工中其它助劑、添加劑和著色劑的關系?；瘖y品母粒的特點是什么？

色母粒的組成與性能：色母粒采用超導電炭黑、樹脂及其加工助劑精致而成，外型為灰黑色顆粒，商品特性出色，不掉粉，無晶點，具備永遠性而平穩(wěn)的導電率能，適用制取電聚烴注塑制品、塑膠板材產品及其吹膜產品。色母?？梢允股珴{在產品中具備更強的分散性色母加工過程中須對色漿開展優(yōu)化解決，以提升 色漿的分散性和上色力。專門型色母的媒介與產品的塑膠種類同樣，具備優(yōu)良的搭配性，加溫熔化后色漿顆粒能非常好地分散化于產品塑膠中。色母粒有益于維持色漿的有機化學可靠性立即使用色漿得話，因為在貯存和使用過程中色漿直接接觸氣體，色漿會產生吸濕、空氣氧化等狀況，而制成色母后，因為樹脂媒介將色漿和氣體、水份防護，能夠使色漿的質量長期性不會改變。化妝品色母粒有抗老化,耐高溫,分散性好等優(yōu)點。秀洲化妝品色母粒生產

色母的使用非常簡單，只需按規(guī)定的配比與樹脂顆?；旌?，手工攪拌即可。湖州化妝品用色母粒廠家

使用化妝品色母粒具有以下優(yōu)勢：保證制品顏色的穩(wěn)定，色母顆粒與樹脂顆粒相近，在計量上更方便準確，混合時不會粘附于容器上，與樹脂的混合也較均勻，因此可以保證添加量的穩(wěn)定，從而保證制品顏色的穩(wěn)定。保護操作人員的健康，顏料一般是粉狀，添加和混合時容易飛揚，被人體吸入后將影響操作人員的健康。保持環(huán)境的潔凈，不沾污器皿，工序簡單，轉色容易，節(jié)省時間和原材料，由于顏料在貯存和使用過程中直接接觸空氣，于是會發(fā)生吸潮、氧化、結團等現(xiàn)象，直接使用會在塑膠產品表面出現(xiàn)色點，色相發(fā)暗、顏色容易褪變，并且在混合時造成塵土飛揚，影響操作人員的健康。而色母粒在生產過程中經過機械加工，對顏料進行了細化處理，把顏料和樹脂載體、分散劑充分混煉，使顏料與空氣、水分隔離，從而增強了顏料的耐候性、提高了顏料的分散性和著色力，色相光亮。由于色母粒與樹脂顆粒形狀相近，所以在計量上更方便準確，混合時不會粘附于容器上，因此節(jié)省了清潔容器和機器的時間以及清機所用的原材料。湖州化妝品用色母粒廠家

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