其他領域：

電池工業：用于生產堿性電池，如鋅錳堿性電池中的電解液就含有氫氧化鈉，它在電池中起到導電和參與電極反應的作用，提高電池的性能和使用壽命。

洗滌劑生產：是生產洗滌劑的重要原料之一，它可以與脂肪酸等物質反應生成洗滌劑的主要成分 —— 烷基苯磺酸鈉等表面活性劑。此外，燒堿還可以作為洗滌劑中的助洗劑，增強洗滌劑的去污能力。

實驗室應用：在實驗室中，燒堿是一種常用的試劑，用于各種化學實驗，如酸堿中和滴定、沉淀反應、有機物的水解反應等。它還可以用于配制堿性溶液，作為某些化學反應的催化劑或反應介質。 燒堿具有強堿性，可用于中和酸性物質。常熟32%燒堿質量保證

造紙工業：在造紙過程中，植物原料（如木材、蘆葦等）含有大量的木質素、半纖維素等成分，需要將其與纖維素分離以獲取可用的紙漿。燒堿在制漿環節中發揮關鍵作用，將原料與燒堿等化學藥品在特定溫度和壓力下進行蒸煮，燒堿能使木質素等雜質溶解，從而實現纖維素的分離，提高紙漿的純度和質量，便于后續紙張的生產。此外，在紙張的漂白工序中，燒堿也可作為輔助藥劑，幫助提高漂白效果。

石油工業：石油產品精制：在石油煉制過程中，原油中含有一些酸性雜質（如硫化物、環烷酸等），這些雜質會腐蝕設備并影響石油產品的質量。燒堿可用于中和這些酸性雜質，進行脫酸精制，提高石油產品的質量和穩定性，如汽油、柴油等的精制。潤滑油生產：在潤滑油的生產過程中，燒堿用于去除潤滑油中的膠質、瀝青質和酸性物質，提高潤滑油的抗氧化性能和穩定性，延長其使用壽命。 新吳區安尼可燒堿廠價直供環保燒堿，安全高效，清潔新體驗！

肥皂與洗滌劑制造：燒堿是肥皂生產的“靈魂原料”。將動物油脂或植物油與燒堿溶液混合加熱，油脂中的甘油三酯會與燒堿發生反應，分解成肥皂的主要成分——脂肪酸鈉，以及副產品甘油。脂肪酸鈉具有親水親油的雙重特性，能包裹油污并隨水流沖走，從而實現清潔效果。在合成洗滌劑（如洗衣粉、洗潔精）中，燒堿的作用是調節產品的酸堿度至堿性，增強去污能力。例如，通過燒堿中和酸性原料，使洗滌劑在硬水中也能有效發揮作用，同時保護衣物纖維不受損傷。

原料豐富，生產工藝成熟

燒堿主要通過電解食鹽水（氯堿工業）生產，原料（食鹽、水）來源且價格低廉，生產技術（如離子膜法）成熟穩定，可大規模工業化生產，因此成本較低，能滿足各行業的大規模需求。

純度可控，適應性強

可通過生產工藝調控純度（如工業級純度約98%，食品級純度更高且雜質含量極低），不同純度產品能適配不同場景：工業級用于冶金、造紙等對純度要求不的領域；食品級符合食品安全標準，可用于食品加工（如果蔬去皮、皮蛋制作）。 去油除垢，燒堿力量，立竿見影！

金屬加工

電解拋光：電解拋光是一種利用電化學原理提升金屬表面光潔度的技術。將金屬工件浸入含燒堿的電解液中，通電后，工件表面的微觀凸起處會優先溶解，而凹陷處保留，從而形成鏡面般的光滑表面。該方法常用于航空零部件、醫療器械、精密儀器等高精度加工，可顯著提高金屬的耐腐蝕性和美觀度。

化學清洗：燒堿是金屬表面清洗的“強力去污劑”。它能與油脂中的脂肪酸發生皂化反應，生成可溶于水的肥皂，從而輕松去除金屬表面的油污。此外，燒堿還能溶解金屬表面的氧化層（如鐵銹、銅綠），為后續的電鍍、涂裝或焊接工藝提供潔凈的基底，確保加工質量。 在造紙工業中，燒堿被用來軟化木材，以便更容易地將其轉化為紙張?；萆絽^安尼可燒堿廠價直供

在冶金工業中，燒堿被用來提取金屬元素，如鋁和銅。常熟32%燒堿質量保證

化學工業：是大量化學反應中不可缺少的重要物質，也是生產聚碳酸酯、超級吸收質聚合物、沸石環氧樹脂、磷酸鈉、亞硫酸鈉和大量鈉鹽的重要原材料。

紙漿和造紙工業：作為助劑，可以去除紙漿中的木質素、碳水化合物和樹脂等非纖維素，并中和其中的有機酸，制出以纖維素為主要成分的紙漿，提高紙張質量。

印染和化纖工業：在印染工業中，燒堿可作為軟水劑，提高印染環節的上色率和均勻度并加快著色速度；在化纖工業中，燒堿可作為退漿劑、煮煉劑和絲光劑。 常熟32%燒堿質量保證