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來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2024-09-02

眾所周知,貼片加工的重頭設(shè)備是貼片機(jī),貼片機(jī)是整線蕞關(guān)鍵的設(shè)備,決定了整線生產(chǎn)的產(chǎn)能和效率,那么貼片機(jī)是如何工作的?面對(duì)不同類(lèi)型的pcba,貼片機(jī)肯定是需要按照預(yù)先的程序設(shè)定進(jìn)行貼裝,貼片機(jī)編程的步驟。貼片機(jī)是高精密科技產(chǎn)品,包括光電、程序算法等于一體的產(chǎn)物,我們的任何電子產(chǎn)品的主板都需要經(jīng)過(guò)貼片機(jī)貼裝各類(lèi)電子元件,面對(duì)不同的產(chǎn)品,貼片機(jī)需要有不同的貼裝指令程序,因此需要對(duì)貼片機(jī)進(jìn)行對(duì)應(yīng)的編程。貼片機(jī)編程遵循先小后大、先低后高,先小后大,主要是因?yàn)樾≡浅>?xì),貼裝后不會(huì)影響后面大的元件貼裝速度,如果先貼裝大元件,貼裝頭可能會(huì)受到干擾而不能精確的貼裝小元件。先低后高是因?yàn)橘N片機(jī)有貼裝尺寸的Z大值,如果先貼裝高的元件,就會(huì)阻擋懸臂貼裝頭的移動(dòng),進(jìn)而導(dǎo)致效率的降低。貼片機(jī)編程也需要根據(jù)客戶(hù)的BOM、Gerber文件遵照先小后大、先低后高的原則,對(duì)料號(hào)、位號(hào)進(jìn)行設(shè)定。后續(xù)貼裝頭就會(huì)根據(jù)設(shè)定好的程序指令進(jìn)行吸取貼裝。SMT貼片可以實(shí)現(xiàn)電子產(chǎn)品的高速生產(chǎn)。中國(guó)臺(tái)灣汽車(chē)電子SMT加工找我們

貼片加工行業(yè),AOI檢測(cè)越來(lái)越重要,越來(lái)越普遍,AOI是自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)儀,主要用來(lái)檢測(cè)回流焊接的品質(zhì),AOI檢測(cè)一般位于SMT后段,檢測(cè)回流焊接的品質(zhì)問(wèn)題(比如說(shuō)連橋、立碑、空焊等),AOI是自動(dòng)光學(xué)檢測(cè),主要是通過(guò)圖像采集及比對(duì)算法來(lái)判斷焊接品質(zhì)是否OK,圖像采集主要依靠鏡頭相機(jī),比對(duì)算法則需要進(jìn)行算法的分析和計(jì)算,因不同的pcba有不同的gerber文件和BOM,因此AOI判斷是否良品,則需要良品比對(duì)分析才能得出結(jié)論,因此在批量訂單生產(chǎn)前,除了要對(duì)貼片機(jī)編程外,還需要對(duì)SPI/AOI等檢測(cè)設(shè)備進(jìn)行編程調(diào)試,主要是進(jìn)行樣品OK板的數(shù)據(jù)存儲(chǔ),后續(xù)批量單依據(jù)ok板的數(shù)據(jù)維度進(jìn)行AI判斷是否OK,這就是AOI要做良品樣板原因。目前的AOI還可進(jìn)行數(shù)據(jù)擴(kuò)展比對(duì),意思就是當(dāng)機(jī)器誤判,而經(jīng)過(guò)人工判斷為良品,那么可以將誤判的數(shù)據(jù)調(diào)入比對(duì)算法庫(kù),后續(xù)遇到同樣的誤判則不會(huì)再誤報(bào),方便了生產(chǎn),同時(shí)也優(yōu)化了直通率。中國(guó)臺(tái)灣汽車(chē)電子SMT加工找我們SMT貼片加工會(huì)存在散料,散料的意思就是生產(chǎn)過(guò)程中因機(jī)器拋料或拆裝物料產(chǎn)生脫離原包裝的元件。

深圳市聚力得電子股份有限公司擁有17年行業(yè)經(jīng)驗(yàn),致力于提供達(dá)到或超過(guò)客戶(hù)預(yù)期的高質(zhì)量產(chǎn)品和服務(wù)。我們將通過(guò)員工培訓(xùn)和持續(xù)新技術(shù)開(kāi)發(fā)堅(jiān)持不斷提高產(chǎn)品質(zhì)量。公司每位員工都以"一次性做好"標(biāo)準(zhǔn)要求自己,嚴(yán)格按照ISO9001:2008質(zhì)量管理體系,進(jìn)行內(nèi)部質(zhì)量控制。公司配備專(zhuān)業(yè)的質(zhì)量管理和檢驗(yàn)人員接近總?cè)藬?shù)的15%,公司配有AOI光學(xué)檢測(cè)儀、靜電測(cè)試儀、晶體管圖示儀、數(shù)字示波器等10多套先進(jìn)的檢測(cè)設(shè)備,可有效控制生產(chǎn)制程各個(gè)環(huán)節(jié)的質(zhì)量隱患。滿(mǎn)足客戶(hù)的多樣化需求,以專(zhuān)業(yè)的行業(yè)經(jīng)驗(yàn)協(xié)助客戶(hù),讓客戶(hù)專(zhuān)注于產(chǎn)品研發(fā)與市場(chǎng)開(kāi)拓,合作共贏。

鋼網(wǎng)印刷機(jī)也稱(chēng)錫膏印刷機(jī),主要用途是將錫膏通過(guò)刮刀和鋼網(wǎng),將錫膏印刷到pcb指定的焊盤(pán)上,用于后面的元件貼裝和回流焊接。鋼網(wǎng)印刷機(jī)一般位于smt線體的前段工序,是smt三大件之一(貼片機(jī)、鋼網(wǎng)印刷機(jī)、回流焊)。鋼網(wǎng)印刷機(jī)位于smt線體的前段,首先自動(dòng)上板機(jī)將pcb通過(guò)軌道傳輸?shù)戒摼W(wǎng)(錫膏)印刷機(jī)工作臺(tái),隨后工作臺(tái)上升到鋼網(wǎng)底部(根據(jù)產(chǎn)品留有一定空隙1-2mm內(nèi)),然后刮刀來(lái)回刮一遍走位,錫膏通過(guò)鋼網(wǎng)的開(kāi)孔自動(dòng)滲漏到pcb焊盤(pán)上,然后工作臺(tái)沉降,印刷好的pcb通過(guò)軌道留到spi進(jìn)行錫膏印刷品質(zhì)的檢測(cè)(spi是什么?)回流焊是smt貼片加工廠每條線必備的設(shè)備,使用移栽機(jī)接駁臺(tái)也可以?xún)蓷l線共用一臺(tái)雙軌回流焊。

貼片加工廠和代工廠雖然字面意思差不多,但是還是存在不小的差異,本質(zhì)都是加工生產(chǎn),但是其歸屬可能不同,貼片加工廠是貼片加工生產(chǎn)的工廠,主要是進(jìn)行電子產(chǎn)品的加工制造,包括smt貼片、DIP插件,組裝測(cè)試包裝等一站式生產(chǎn)服務(wù),貼片加工廠包含貼片代工廠,也包含自身主體下屬的生產(chǎn)加工廠,有些品牌終端或者電子產(chǎn)品有自己的生產(chǎn)工廠,并且擁有集設(shè)計(jì)、研發(fā)、生產(chǎn)、銷(xiāo)售于一體的高科技公司。隨著電子制造專(zhuān)業(yè)化細(xì)分,越來(lái)越多的公司只負(fù)責(zé)自己設(shè)計(jì)、研發(fā)、銷(xiāo)售,而把生產(chǎn)加工外包出去,那么就延伸出來(lái)很多貼片代工廠,貼片代工廠可能為提供純代工,也可以提供代工代料,因此貼片代工只是單純的為甲方提供加工制造服務(wù)。貼片加工廠和代工廠的區(qū)別,主要體現(xiàn)在主體歸附的差別以及研發(fā)設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力的差別,如果技術(shù)含量高,可以為終端提供貼牌ODM服務(wù),如果技術(shù)研發(fā)實(shí)力較低,就可以提供OEM服務(wù)。聚力得電子,可以為客戶(hù)提供貼片代工代料、純代工以及OEM/ODM服務(wù),歡迎聯(lián)系我們。smt貼片加工有一種很重要的介質(zhì)就是錫膏,錫膏類(lèi)似于牙膏,里面都是助焊劑和錫粉等各類(lèi)金屬的混合膏狀。深圳福田區(qū)電子產(chǎn)品SMT加工服務(wù)

smt貼片通常需要做測(cè)試,從而降低不良品質(zhì)問(wèn)題產(chǎn)生,AOI測(cè)試是smt貼片中的重要一環(huán)檢測(cè)工藝。中國(guó)臺(tái)灣汽車(chē)電子SMT加工找我們

SMT貼片加工的含義就是把需要的貼片元器件安裝焊接到印制電路板的固定位置上面,SMT的含義是表面組裝技術(shù),流行于電子加工行業(yè)中。SMT貼片加工工藝的材料,主要包括這些內(nèi)容:助焊劑、錫膏、貼片膠等。錫膏是一種膏狀體,用在回流焊這個(gè)流程中。現(xiàn)在SMT貼片加工工廠涂用錫膏,主要采用的方法是絲鋼網(wǎng)漏印法,這種方法的優(yōu)點(diǎn)是操作方便,但是可靠性不穩(wěn)定,成本較高。貼片膠在受熱后固化,凝固溫度是150度,根據(jù)不同的PCB來(lái)選擇貼片膠的種類(lèi)。助焊劑一般與錫粉一起使用,有時(shí)候還會(huì)在里面增加一些溶劑,擴(kuò)展活化劑的作用。助焊劑的組成要素決定著錫膏的潤(rùn)濕性、粘度變化、儲(chǔ)存壽命、擴(kuò)展性、塌陷、清洗性。PCB的設(shè)計(jì)與SMT貼片加工有著息息相關(guān)的聯(lián)系,如果PCB設(shè)計(jì)不當(dāng),那么就會(huì)造成工時(shí)、材料和元器件的浪費(fèi),導(dǎo)致重大的損失。中國(guó)臺(tái)灣汽車(chē)電子SMT加工找我們

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