具備以下任何一項者，可列為慢性丙烯酰胺中毒觀察對象：a.接觸丙烯酰胺的局部皮膚出現多汗、濕冷、脫皮、紅斑；b.出現肢端麻木、刺痛、下肢乏力、嗜睡等癥狀；c.神經-肌電圖顯示有可疑神經源性損害。5.NN-亞甲雙丙烯酰胺：有毒，影響***系統，切勿吸入粉末。氯仿氯仿（CHCl3）：對皮膚、眼睛、黏膜和呼吸道有刺激作用。它是一種致*劑，可損害肝和腎。它也易揮發，避免吸入揮發的氣體。操作時戴合適的手套和安全眼鏡并始終在化學通風櫥里進行。甲醛（HCOH）甲醛（HCOH）：有很大的毒性并易揮發，也是一種致*劑。徐州思源鋁業有限公司變質劑低價格，品類豐富。煙臺變質劑批發

以中間合金形式加人。目前工業用細化劑大多以中間合金形式加入，如Al-Ti、Al-Ti-B、Al-Ti-C、Al-Ti-B-RE等。4、影響細化效果的因素（1）細化劑的種類。細化劑不同，細化效果也不同。（2）細化劑的用量。一般來說，細化劑加入越多，細化效果越好。但細化劑加入過多易使熔體中金屬間化合物增多并聚集，影響熔體質量。因此在滿足晶粒度的前提下，雜質元素加入得越少越好。（3）細化劑質量。細化質點的尺寸、形狀和分布是影響細化效果的重要因素。質點尺寸小，比表面積小（以點狀、球狀比較好），在熔體中彌散分布，則細化效果好。以TiAl3為例，塊狀TiAI3，比針狀TiAI3細化效果好，這是因為塊狀TiAI3有三個面面向熔體，形核率高。河源變質劑哪家好咨詢變質劑選擇思源鋁業。

變質處理就是向金屬液體中加入一些細小的形核劑（又稱為孕育劑或變質劑），使它在金屬液中形成大量分散的人工制造的非自發晶核，從而獲得細小的鑄造晶粒，達到提高材料性能的目的。變質處理是工業生產中使用的方法。變質處理是在金屬液中添加少量活性物質，促進液體金屬內部形核或改變晶體成長過程的一種方法。生產中常用的變質劑有形核變質劑和吸附變質劑。一、形核變質劑：形核變質劑的作用機理是在鋁熔體中加入能夠產生非自發晶核的物質，使其在凝固過程中通過異質形核而達到細化晶粒的目的。

鈉變質有效時間短，要加保護性措施（如合金化保護、熔劑保護等）；變質后爐內殘余鈉對隨后生產合金的影響很大，造成熔體黏度大，增加合金的裂紋和拉裂傾向，尤其對高鎂合金的鈉脆影響更大；NaF有毒，影響操作者健康。2、含鍶（Sr）變質劑含鍶變質劑有鋁鹽和中間合金兩種。鍶鹽的變質效果受熔體溫度和鑄造時間影響大，應用很少。目前國內應用較多的是Al-Sr中間合金。與鈉鹽變質劑相比，鍶變質劑無毒，具有長效性，它不僅細化初晶硅，還有細化共晶硅團的作用，對爐子污染小。但使用含鍶變質劑時，鍶燒損大，要加含鍶鹽類熔劑保護，同時合金加入鍶后吸氣傾向增加，易造成**終制品氣孔缺陷。鍶的加入量受下面各因素影響很大：熔劑化保護程度好，鍶燒損小，鍶的加入量少；鑄件規格小，鍶的加入量少；鑄造時間短，鍶燒損小，加入量少；冷卻速度大，鍶的加入量少。生產中鍶的加入量應由試驗確定。變質劑的市場價格是多少？

    由于每一種缺陷的產生原因來自多個不同的影響因素，因此在實際生產中要解決問題，面對眾多原因到底是非功過先調機？還是先換料？或先修改模具？建議按難易程度，先簡后復雜去處理，其次序：1）清理分型面，清理型腔，清理頂桿；改善涂料、改善噴涂工藝；增大鎖模力，增加澆注金屬量。這些靠簡單操作即可實施的措施。2）調整工藝參數、壓射力、壓射速度、充型時間、開模時間，澆注溫度、模具溫度等。3）換料，選擇質優的鋁合金錠，改變新料與回爐料的比例，改進熔煉工藝。4）修改模具，修改澆注系統，增加內澆口，增設溢流槽、排氣槽等。例如壓鑄件產生飛邊的原因有：1）壓鑄機問題：鎖模力調整不對。2）工藝問題：壓射速度過高，形成壓力沖擊峰過高。3）模具問題：變形，分型面上雜物，鑲塊、滑塊有磨損不平齊，模板強度不夠。解決飛邊的措施順序：清理分型面→提高鎖模力→調整工藝參數→修復模具磨損部位→提高模具剛度。從易到難，每做一步改進，先檢驗其效果，不行再進行第二步。在鑄造鋁合金中添加稀土可以有效的改善鑄造鋁合金的缺陷。1.稀土在鋁合金中的精煉作用鋁合金中添加適量稀土元素對精煉效果具有促進作用。稀土元素可以改善夾雜物形態，凈化晶界。

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鑄造鋁合金中的共晶硅相在自然生長條件下會長成片狀。這種形狀的脆性相嚴重地割裂了基體，降低了合金的強度和塑性，因而需要使之改變成有利的形態。變質處理是改善共晶硅形態的有效途徑。變質處理1.鈉變質處理(1)金屬鈉變質 直接將金屬鈉加入鋁液中，將使共晶硅變質。國內鈉的加入量為0.1%(質量分數)左右，將其壓入靠近坩堝底部， 1 ~ 2min反應完畢。因鈉的沸點低、活潑，處理時將引起鋁液沸騰和飛濺。鈉極易與水反應，生成氧化鈉和[H]，造成不良影響。煙臺變質劑批發

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