制備金相樣品,金相樣品磨制、拋光、4%硝酸酒精侵蝕,利用光學顯微鏡對熱模擬式樣和鍛造樣品進行組織觀察,利用Shimadzu EPMA-160電子探針對連鑄坯表層和內部進行成分分析。結果表明:(1)成分偏析是帶狀組織形成的必要條件。加熱溫度1150℃、變形溫度1...
SAE 8620 材料特性是**度和極高的韌性。與其他等級的鋼相比,SAE 8620 硬度較高。SAE 8620 也稱為表面硬化鋼。AISI 8620 應用在造船、飛機工業、機械工程、石油工業、鋼鐵工業等領域 。SAE 8620 等效等級為 AISI 8620...
齒輪熱處理工藝技術領域[0001]本發明涉及一種齒輪鋼熱處理工藝。齒輪是機械傳動中應用*****的零件之一,它的功用是按規定的速比傳遞動力和運動。在工作中,它的受力情況比較復雜,齒輪的齒根部受交變彎曲應力,齒面承受大的接觸應力并產生強烈的摩擦,在換擋、啟動和嚙...
美標8620是合金結構鋼。合金結構鋼一般分為調質結構鋼和表面硬化結構鋼。表面硬化結構鋼:用以制造表層堅硬耐磨而心部柔韌的零部件,如齒輪、軸等。為使零件心部韌性高,鋼中含碳量應低,一般在0.12~0.25%,同時還有適量的合金元素,以保證適宜的淬透性。氮化鋼還需...
復相鋼具有高應變硬化指數和低屈強比時,一般具有更高的抗過載能力和均勻延伸率,在抗震設計和塑性設計的大跨度建筑和橋梁結構上具有應用前景.但是基于低屈強比設計的復相鋼難以兼顧**度和高韌性,綜合性能難于調控,導致復相鋼的應用受到了限制.近年來,已嘗試采用氮微合金...
利用Gleeble-3500型熱模擬試驗機,研究了M50NiL齒輪鋼在變形溫度為1 123.15~1 423.15K,應變速率為0.005~10s-1條件下的變形行為,并對實測流變曲線進行了摩擦修正;基于應變速率和變形溫度對金屬高溫變形的耦合效應,建立了基于J...
采用方差分析的統計方法對齒輪的熱處理變形影響因素進行了分析,主要討論了不同爐次,不同齒輪型號和不同的材料對重載齒輪的齒輪孔徑,鍵槽寬度和齒輪軸彎曲,齒廓間隙等熱處理變形的影響.結果表明,方差分析方法是一種分析齒輪的熱處理變形規律的有效手段.通過分析可知,對重載...
滲碳處理后表面有相當高的硬度、耐磨性和接觸疲勞強度,同時心部還保留良好的韌性,能承受高的沖擊負荷。ASTM8620主要用作汽車軸承等耐沖擊、耐磨損零件的材料。SAE標準中的鋼號8620。淬透性能與20CrNi鋼相近。雖然鋼中Ni含量為20CrNi鋼的一半,但由...
國際鎳公司英國目前世界上比較大的鎳供應者,一直主宰著鎳市場。2016年被巴西淡水河谷收購JFE鋼鐵株式會社日本是世界上第二大鋼鐵集團,多項技術**世界鋼鐵行業的比較高水平。2018財年年收入2357.78億人民幣,凈利潤99.52億人民幣。總部位于東京的JFE...
新型高溫合金包括粉末高溫合金、鈦鋁系金屬間化合物、氧化物彌散強化高溫合金、耐蝕高溫合金、粉末冶金及納米材料等多種細分產品領域.①第三代粉末高溫合金的合金化程度提升,使其兼顧了前兩代的優點,獲得了更高的強度較低的損傷,粉末高溫合金生產工藝日趨成熟,未來可能從以下...
含錸單晶葉片大幅提升了其耐溫能力及蠕變強度。以PW公司的PWA1484、RR的CMSX-4,GE公司的Rene′N5為**的第二代單晶合金與***代單晶合金相比,通過加入3%的錸元素、適當增大了鈷和鉬元素的含量,使其工作溫度提高了30℃,持久強度與抗氧化腐蝕能...
高溫合金發展前景,含錸單晶葉片的研究在單晶的成分設計中,要兼顧合金性能和工藝性能,由于單晶中不存在晶界,并應用在較為苛刻的環境下,所以引入了某些具有特殊作用的合金元素。隨著單晶合金的發展,合金的化學成分具有如下變化趨勢:引入Re元素,引入Ru、Ir等鉑族元素,...
20mncr5表示方法① 鋼號開頭的兩位數字表示鋼的碳含量,以平均碳含量的萬分之幾表示,如40Cr、25Cr2MoVA合金管②鋼中主要合金元素,除個別微合金元素外,一般以百分之幾表示。當平均合金含量<1.5%時,鋼號中一般只標出元素符號,而不標明含量,但在特殊...
東南亞市場的對外鋼材需求“口味”變化,從2019年1月份東盟從中國鋼材進口中也可得到印證。數據顯示,2019年1月份,東盟國家從中國進口的線材同比增長31.4%,達到25萬噸;型材增長47%,達到11萬噸;棒材增長10.2%,達到12.8萬噸;中厚板增長19....
兼并重組是提高產業集中度***手段在國家已經明確不能再新增產能的情況下,行業已到了必須用兼并重組的手段來推動產業布局結構調整,進而推動企業環保治理、產品結構、工藝技術裝備綜合配套結構和產業布局調整的新階段。在行業,一般規模越大越容易帶來規模效應,可以降低原材料...
世界第五次并購潮正在中國形成世界工業的發展史就是產能向大集團公司集中的競爭史。一些大公司尤其是跨國公司為追求更大規模的經濟效應而不遺余力進行跨國結盟,通過并購重組形成更大規模的巨頭,安賽樂米塔爾就是這樣成為全球航母的。100多年來,世界工業雖然經歷了幾次大的經...
鋼中夾雜物是影響工件使用壽命的關鍵因素, 應嚴格控制夾雜物的級別和形態。對于高質量的 20CrMnTiH齒輪鋼夾雜物的控制主要在兩個方面: 1)大顆粒氧化物夾雜的控制;2)含硫鋼A類夾雜物 的控制。非金屬夾雜物對鋼材疲勞性能的影響與其 尺寸、形狀有重要關系,為...
20crmntih鋼的性能,20crmntih的產品具有高碳的耐磨表層和低碳的**韌性心部,以使其能承受巨大的沖擊載荷、接觸應力和磨損。一般采用可加工性和使用性對該鋼種進行評價。可加工性主要包括:尺寸精度、熱加工性能(含熱頂鍛和鍛后可加工性)、對熱處理工藝的適...
20crmntih鋼的性能,20crmntih的產品具有高碳的耐磨表層和低碳的**韌性心部,以使其能承受巨大的沖擊載荷、接觸應力和磨損。一般采用可加工性和使用性對該鋼種進行評價。可加工性主要包括:尺寸精度、熱加工性能(含熱頂鍛和鍛后可加工性)、對熱處理工藝的適...
20CrMnTiH是齒輪用鋼的主體鋼種,是機械制造業使用**廣、用量比較大的鋼種之一,主要用于承受高速、中等及以上載荷的重要零件,用于機械、汽車、摩托車等行業。該鋼種不但對鋼的化學成分要求嚴格,而且對鋼的內部組織、潔凈度和表面質量要求也高。因20CrMnTiH...
調質:淬火加熱840~860℃,油冷,回火加熱660~680℃,保溫后爐冷或空冷,硬度要求為197~217HBS,特點是高溫淬火可以消除碳化物組織的缺陷,高溫回火得到的細小的回火索氏體組織,為再淬火做組織準備,在改善韌性同時,提**度,再淬火,加熱溫度820~...
連續式球化退火,軸承的熱處理包括兩個環節,預處理是球化退火,終處理是淬火和低溫回火。關于提高球化退火質量,獲得細小、均勻、球狀碳化物以及縮短退火時間或取消球化退火工序的研究有了新進展,即盤條生產采用兩次改善組織退火,將拉拔后的720℃~730℃再結晶退火改為7...
無錫普澤金屬材料有限公司成立于2011年1月,位于美麗的太湖河畔——無錫。本公司與江陰興澄、西寧特鋼、撫順特綱、寶鋼均有合作,是永鋼、萊鋼、大冶、南鋼、淮鋼無錫經銷商。常年經銷碳結鋼、合結鋼、高速工具鋼、高溫合金鋼、鈦鎂合金公司始終堅持:"誠信為本,客戶至上,...
軸承鋼錠一般要在1200~1250℃高溫下進行長時間擴散退火,以改善碳化物偏析。熱加工時要控制爐內氣氛,鋼坯加熱溫度不宜過高,保溫時間不宜過長,以免發生嚴重脫碳。終軋(鍛)溫度通常在800~900℃之間,過高易出現粗大網狀碳化物,過低易形成軋(鍛)裂紋。軋...
一種防止含硫齒輪鋼SAE8620H堵塞水口的方法,屬于鋼液與夾雜物之間的熱力學平衡技術領域.在澆鑄含硫齒輪鋼SAE8620H時,會發生由于A1<sub>2</sub>O<sub>3</sub>夾雜物變性不徹底以及由于生成CaS而發生堵塞水口的現象.齒輪鋼SAE...
銅。它有中等的偏析趨向,達到相當含量則有害于鋼的熱形變加工工藝。銅對于鍛焊有著負面的影響,但還不至于嚴重影響電弧焊和氧炔焊。作為對表面質量的不利因素,銅會增加加硫鋼所原有的表面缺陷。然而當w(Cu)超過0.20%時,會有助于提高其在大氣中的耐腐蝕性,超過該含銅...
以EAF電爐—LF精煉爐—VD真空精煉爐—LF精煉爐—CC連鑄工藝流程生產含硫齒輪鋼SAE8620H熱軋棒材,利用光學顯微鏡、掃描電鏡和能譜儀分別對棒材橫縱截面的邊緣部位、1/2半徑處和中心部位的夾雜物進行了檢測,綜合分析了夾雜物的尺寸、數量、分布以及形貌和成...
基于材料組織熱動力學及熱處理商用仿真軟件,結合實際汽車主減速器從動齒輪的熱處理工藝,研究20CrMoH與8620H兩種材料的齒輪熱處理變形情況.以某主減速器從動齒輪為研究對象,通過JMATPRO軟件建立20CrMoH與8620H材料的性能數據庫,建立了齒輪滲碳...
利用理想臨界直徑,非線性方程和硬度分布函數等方法,對SAE8620H齒輪鋼的淬透性進行了計算,并與實測結果進行了對比分析.結果發現,試驗鋼淬透性較低,距淬火端3~9 mm范圍內硬度變化達到3 HRC/mm.采用理想臨界直徑預測模型和非線性方程預測模型計算J9和...
以撫順特殊鋼股份有限公司一煉鋼廠的生產數據為實踐依據,以改善汽車齒輪鋼8620RH的夾雜物和氧質量分數兩個潔凈度指標為目的,使用掃描電鏡分析冶煉過程中LF爐(鋼包精煉爐)初期,LF爐末期,VD(真空脫氣)處理前以及軟吹后4個節點的鋼液中夾雜物形貌和成分,明確鋼...