一、粉末機械主電機不能啟動產生原因:開車程序有錯。主電機線程有問題,熔斷絲是否被燒環。處理方法:檢查程序,按正確開車順序重新開車。檢查主電機電路。檢查潤滑油泵是否啟動,檢查與主電機相關的連鎖裝置的狀態。變頻器感應電未放完,關閉總電源等待5分鐘以后再啟動。檢查緊急按鈕是否復位。二、主電機發出異常聲音產生原因:粉末機械主電機軸承損壞。主電機可控硅整流線路中某一可控硅損壞。處理方法:更換主電機軸承。檢查可控硅整流電路,必要時更換可控硅元件。三、主機電流不穩產生原因:喂料不均勻、主電機軸承損壞或潤滑不良、某段加熱器失靈,不加熱、螺桿調整墊不對,或相位不對,元件干涉。處理方法:檢查喂料機,排除故...
雙螺桿泵是由主從動軸上相互嚙合的螺旋套和泵體或襯套間形成一個容積恒定的密封腔室,介質隨螺桿軸的轉動分別被送到泵體中間,兩者匯合在一起,終送達泵的出口,從而實現泵輸送的目的。中文名雙螺桿泵外文名twin-screwpump行業機械制造業系列HW系列目錄1簡介?類型?結構特點?特色優點?性能范圍?應用舉例?選型技巧2相關資料?延長壽命?日常維護雙螺桿泵簡介編輯雙螺桿泵類型雙螺桿泵有密封式和不密封式兩種類型,按介質從一端還是從兩端進入嚙合空間,雙螺桿又被分為雙吸式和單吸式兩種結構。雙螺桿泵是外嚙合的螺桿泵,它利用相互嚙合,互不接觸的兩根螺桿來抽送液體。雙螺桿泵為一種雙吸式非密閉的雙螺桿泵。一...
整整80年前,塑界發生了一件大事――真正能夠制造出聚合物加工用的雙螺桿擠出機,誕生了!80年過去了,雙螺桿擠出機已經得到了廣泛應用,許多行業都能看見它的身影。例如:高分子合金共混、PVC管材、食品行業、制藥行業等。接下來,我們談談雙螺桿擠出機的發展歷程。從單到雙,應用范圍提升早在19世紀中葉,擠出機就已經在工業生產中普遍應用了。但那時候的擠出機都屬于單螺桿擠出機,主要應用在瓷器黏土、橡膠、食品工業三大領域。人們發現,單螺桿擠出機輸送物料的效率受介質本身的流變性能影響很大,并且,螺槽根部的物料滯留嚴重,所以發明家們一直在尋找可以解決上述問題的方案。土爆了對不對?然而,他就是世界上一個提出真...
為了便于推動推板22,以及便于對進料通道16的底部敲擊,使進料通道16產生震動,便于提高物料的下落速率,本實施例中,推薦的,第二電動伸縮桿13的坡度與進料通道16的坡度相同,連接板5上表面的坡度與進料通道16的坡度相同,若干個半鋼球6的切點組成的平面的坡度與進料通道16的坡度相同。為了***電動伸縮桿2、氣缸4、第二電動伸縮桿13和第三電動伸縮桿20可以穩固,以便穩定工作,本實施例中,推薦的,***電動伸縮桿2和第三電動伸縮桿20的下方均設置有支撐板,***電動伸縮桿2、氣缸4、第二電動伸縮桿13和第三電動伸縮桿20均通過固定座固定在相應位置處。為了保持整個裝置的穩定性,本實施例中,推薦...
連接桿15靠近進料通道16的一側且位于進料通道16內部的位置處設置有推板22,推板22的前后兩側均設置有限位塊24,進料通道16的前后兩側壁內部且對應限位塊24的位置處設置有限位滑槽25,進料通道16的右側下方設置有放置架3,放置架3靠近進料通道16的一側設置有氣缸4,氣缸4的上方設置有連接板5,連接板5遠離氣缸4的一側均勻設置有若干個半鋼球6,支架1的上方設置有連接塊10,進料通道16的上方且位于連接塊10左右兩側的位置處均設置有定量配料箱11,兩個定量配料箱11相互遠離一側的側壁前表面均設置有刻度12,定量配料箱11的左右側壁的內部且位于靠前側的位置處設置有第二滑槽23,兩個第二滑槽...
6、其他可選輔助設備1.預混階段大多物料喂進雙螺桿擠出機之前必須要做的事情是物料的預混,這個混合是否均勻也決定了物料的品質。預混的裝備有高混機,高低混機組,拌色機,還有負壓無塵預混上料機組,很好地解決了車間粉塵大,污染大,達不到環保標準的各種缺陷。2.上料階段物料混合好之后,可以選擇真空上料機,螺旋上料機將物料送進雙螺桿擠出機喂料料斗,省卻人力度勞動。3.側喂料機針對某些物料,比如短玻纖,添加劑等可以選擇側向喂料機。4.干燥階段對于干燥要求較高的物料,可以選擇烘干機,沸騰床等輔機。5.包裝階段自動,半自動稱重封包系統,多種規格可選,25kg/袋,50kg/袋或者其他規格可設定。6.碼垛...
外置軸承結構的雙螺桿泵工作腔同軸承是分開的。由于這種泵的結構和螺桿間存在的側間隙,它可以輸送非潤滑性介質。此外,調整同步齒輪使得螺桿不接觸,同時將輸出扭矩的一半傳給從動螺桿。正如所有螺桿泵一樣,外置軸承式雙螺桿泵也有自吸能力,而且多數泵輸送元件本身都是雙吸對稱布置,可消除軸向力,也有很大的吸高。雙螺桿泵系列產品分為單吸雙螺桿泵和雙吸雙螺桿泵兩大類。該系列產品具有特殊的螺桿型線和與之配套的特殊結構,適用于石油、化工、冶金、鋼鐵、電力、船舶、制藥、食品、建材等各種行業,其適用介質之多、輸送范圍之廣、應用工況之復雜是其它泵類產品無法比擬的。這些特點也使得該系列泵具有潛在的使用發展前景。雙螺桿...
3)變深變距螺桿變深變距螺桿是指螺槽深度和螺紋升角從加料段開始至均化末端都是逐漸變化的,即螺紋升程從寬逐漸變窄,螺槽深度由深逐漸變淺的螺桿。該螺桿具有前面兩種螺桿的特點,但機械加工較困難,較少采用。3.螺桿材料螺桿是擠出機的關鍵部件,作為螺桿的材料必須具備耐高溫、耐磨損、耐腐蝕、**度等特性,同時還應具有切削性能好、熱處理后殘余應力小、熱變形小等特點。對于擠出機螺桿的材料,具體有如下幾點要求:①力學性能高。要有足夠的強度,以適應高溫、高壓的工作條件,提高螺桿的使用壽命。②機械加工性能好。要有較好的切削加工性能和熱處理性能。③耐腐蝕和抗磨性能好。④取材容易。4.新型螺桿常規全螺棱三段式螺桿...
必要時需作進一步干燥。并將原料過篩除去結塊團粒和機械雜質。⑵檢查設備中水、電、氣各系統是否正常,保證水、氣路暢通、不漏,電器系統是否正常,加熱系統、溫度控制、各種儀表是否工作可靠;輔機空車低速試運轉,觀察設備是否運轉正常;啟動定型臺真空泵,觀察工作是否正常;在各種設備滑潤部位加油潤滑。如發現故障及時排除。⑶裝機頭及定型套。根據產品的品種、尺寸,選好機頭規格。按下列順序將機頭裝好。2、開車⑴在恒溫之后即可開車,開車前應將機頭和擠出機法蘭螺栓再擰緊一次,以消除螺栓與機頭熱膨脹的差異,緊機頭螺栓的順序是對角擰緊,用力要均勻。緊機頭法蘭螺母時,要求四周松緊一致,否則要跑料。⑵開車,先按“準備開車...
整整80年前,塑界發生了一件大事――真正能夠制造出聚合物加工用的雙螺桿擠出機,誕生了!80年過去了,雙螺桿擠出機已經得到了廣泛應用,許多行業都能看見它的身影。例如:高分子合金共混、PVC管材、食品行業、制藥行業等。接下來,我們談談雙螺桿擠出機的發展歷程。從單到雙,應用范圍提升早在19世紀中葉,擠出機就已經在工業生產中普遍應用了。但那時候的擠出機都屬于單螺桿擠出機,主要應用在瓷器黏土、橡膠、食品工業三大領域。人們發現,單螺桿擠出機輸送物料的效率受介質本身的流變性能影響很大,并且,螺槽根部的物料滯留嚴重,所以發明家們一直在尋找可以解決上述問題的方案。土爆了對不對?然而,他就是世界上一個提出真...
擠出機擠出機節能編輯擠出機的節能上可分為兩個部分:一個是動力部分,一個是加熱部分。動力部分節能:大多采用變頻器,節能方式是通過節約電機的余耗能,例如電機的實際功率是50Hz,而你在生產中實際上只需要30Hz就足夠生產了,那些多余的能耗就白白浪費了,變頻器就是改變電機的功率輸出達到節能的效果。加熱部分節能:加熱部分節能大多是采用電磁加熱器節能,節能率約是老式電阻圈的30%~70%。工作過程塑料物料從料斗進入到擠出機,在螺桿的轉動帶動下將其向前進行輸送,物料在向前運動的過程中,接受料筒的加熱、螺桿帶來的剪切以及壓縮作用使得物料熔融,因而實現了在玻璃態、高彈態和粘流態的三態間的變化。在進行加壓...
或繞包墊層的濕氣)的作用使護套中出現氣孔的可能。預熱還可防止擠出中塑料因驟冷而殘留內壓力的作用。在擠塑料過程中,預熱可消除冷線進入高溫機頭,在模口處與塑膠接觸時形成的懸殊溫差,避免塑膠溫度的波動而導致擠出壓力的波動,從而穩定擠出量,保證擠出質量。擠塑機組中均采用電加熱線芯預熱裝置,要求有足夠的容量并保證升溫迅速,使線芯預熱和纜芯烘干效率高。預熱溫度受放線速度的制約,一般與機頭溫度相仿即可。擠出機冷卻裝置成型的塑料擠包層在離開機頭后,應立即進行冷卻定型,否則會在重力的作用下發生變形。冷卻的方式通常采用水冷卻,并根據水溫不同,分為急冷和緩冷。急冷就是冷水直接冷卻,急冷對塑料擠包層定型有利,但...
圖2為本實用新型的后視的結構示意圖。圖3為本實用新型的俯視的結構示意圖。圖4為本實用新型的圖3a處剖面的結構示意圖。圖中:1、支架;2、***電動伸縮桿;3、放置架;4、氣缸;5、連接板;6、半鋼球;7、***l形連接桿;8、***固定塊;9、前板;10、連接塊;11、定量配料箱;12、刻度;13、第二電動伸縮桿;14、支撐斜板;15、連接桿;16、進料通道;17、***滑槽;18、第二l形連接桿;19、底板;20、第三電動伸縮桿;21、第二固定塊;22、推板;23、第二滑槽;24、限位塊;25、限位滑槽。具體實施方式下面將結合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術方案進行...
勿使垃圾雜質混入物料堵塞過濾板,影響制品產量,質量和增加機頭阻力。⑺當擠出機需較長時間停止使用時,應在螺桿、機筒、機頭等工作表面涂上防銹潤滑脂。小型螺桿應懸掛于空中或置于**木箱內,并用木塊墊平、以免螺桿變形或碰傷。⑻定期校正溫度控制儀表,檢查其調節的正確性和控制的靈敏性。⑼擠出機的減速箱保養與一般標準減速器相同。主要是檢查齒輪、軸承等磨損和失效情況。減速箱應使用機器說明書指定的潤滑油,并按規定的油面高度加入油液,油液過少,潤滑不足,降低零件使用壽命;油液過多,發熱大,耗能多,油易變質,同樣使潤滑失效,造成損害零件的后果。減速箱漏油部位應及時更換密封墊,以確保潤滑油量。⑽擠出機附屬的冷卻...
熔化溫度范圍很窄的大多數聚合物如聚酰胺等,壓縮段甚至只有一個螺距的長度。熔融段螺桿的主要參數:壓縮比ε:一般指幾何壓縮比,它是螺桿加料段***個螺槽容積和均化段**后一個螺槽容積之比。ε=(Ds-H1)H1/(Ds-H3)≈H1/H3式中,H1——加料段***個螺槽的深度H3——均化段**后一個螺槽的深度熔融段長度L2由經驗公式確定:對非結晶型高聚物L2=55%~65%L對于結晶型高聚物L2=(1~4)Ds均化段(計量段)的作用是將熔融物料,定容(定量)定壓地送入機頭使其在口模中成型。均化段的螺槽容積與加料段一樣恒定不變。為避免物料因滯留在螺桿頭端面死角處,引起分解,螺桿頭部常設計成錐形...
擠出機屬于塑料機械的種類之一,起源于18世紀。擠出機依據機頭料流方向以及螺桿中心線的夾角,可以將機頭分成直角機頭和斜角機頭等。螺桿擠出機是依靠螺桿旋轉產生的壓力及剪切力,能使得物料可以充分進行塑化以及均勻混合,通過口模成型。[1]塑料擠出機可以基本分類為雙螺桿擠出機,單螺桿擠出機以及不多見的多螺桿擠出機以及無螺桿擠出機。中文名螺桿擠出機外文名extruder屬于塑料機械起源時間18世紀分類雙螺桿擠出機,單螺桿擠出機等起源地區英格蘭目錄1發展歷史2機械原理3擠出機節能4構成?傳動部分?加料裝置?料筒?螺桿?機頭和口模5輔助設備?校直裝置?預熱裝置?冷卻裝置6分類7操作要點8維護保養9技術創...
泄漏量△Q逐漸增大。對于不同型線和結構,影響大小也各不相同。粘度v的影響:試想:將清水和粘稠的漿糊以相同的體積從漏斗式的容器中泄漏出去。顯然水比漿糊要泄漏得快。同理,對于雙螺桿泵,粘度大的流體比粘度小的液體的泄漏要小,泄漏量與介質粘度有一定的比例關系。綜上所述,要綜合地考慮以上各種因素,通過一系列的計算才能精確地知道泵的實際流量是否符合工況要求。2.壓力△P:與離心泵不同,雙螺桿泵的工作壓力△P由出口負載決定,即出口阻力來決定。出口阻力與泵的出口處的壓力是匹配的,出口阻力越大,工作壓力也越大。若想知道壓力,則需要用流體力學的知識對出口阻力精確的計算。3.軸功率N:雙螺桿泵(高溫雙螺桿泵...
有足夠長的保溫帶。5.磚面燒焦起泡原因是焙燒帶升溫太快,表層迅速熔融燒結,堵住了孔隙,內部還在進行的理化反應所產生的氣體無路可走,在磚面鼓成氣泡。因此焙燒帶的升溫速度應低于40-70℃/h,尤其在坯體已達到900℃以上溫度時,繼續升溫的速度更低于20℃-30℃/h,以防磚面燒焦起泡。擠出機標牌上的型號標注說明什么內容?在橡膠擠出機標準GB/T12783-91中規定,標牌上的型號標注說明如下:從左向右順序:***格塑料機械代號為S;第二格擠出機代號為J;第三格是指擠出機不同的結構形式代號。三個格組合在一起就是:塑料擠出機為SJ;塑料排氣式擠出機為SJP;塑料發泡擠出機為SJF;塑料喂料擠出...
熱能進一步激化了鏈狀分子的相對滑移運動;形變不可逆,屬于塑性形變b.塑料加工與塑料三態:塑料玻璃態時可切削加工。高彈態時可拉伸加工,如拉絲紡織、擠管、吹塑和熱成型等。粘流態時可涂復、滾塑和注塑等加工。當溫度高于粘流態時,塑料就會產生熱分解,當溫度低于玻璃態時塑料就會產生脆化。當塑料溫度高于粘流態或低于玻璃態趨向時,均使熱塑性塑料趨向嚴重的惡化和破壞,所以在加工或使用塑料制品時要避開這二種溫度區域。②、三段式螺桿塑料在擠出機中存在三種物理狀態——玻璃態、高彈態和粘流態的變化過程,每一狀態對螺桿結構要求不同。c.為適應不同狀態的要求,通常將擠出機的螺桿分成三段:加料段L1(又稱固體輸送段)熔...
6、其他可選輔助設備1.預混階段大多物料喂進雙螺桿擠出機之前必須要做的事情是物料的預混,這個混合是否均勻也決定了物料的品質。預混的裝備有高混機,高低混機組,拌色機,還有負壓無塵預混上料機組,很好地解決了車間粉塵大,污染大,達不到環保標準的各種缺陷。2.上料階段物料混合好之后,可以選擇真空上料機,螺旋上料機將物料送進雙螺桿擠出機喂料料斗,省卻人力強度勞動。3.側喂料機針對某些物料,比如短玻纖,添加劑等可以選擇側向喂料機。4.干燥階段對于干燥要求較高的物料,可以選擇烘干機,沸騰床等輔機。5.包裝階段自動,半自動稱重封包系統,多種規格可選,25kg/袋,50kg/袋或者其他規格可設定。6.碼垛...
通過試驗選擇大效益點,減少勞動強度。雙螺桿泵日常維護1、每日的維護和保養螺桿泵停泵時檢查齒輪箱(04)內的油位。若有必要,拆下注油螺塞(131),加油至油標(106)的中心處為止。。。注意:對于機械密封,在大多數情況下,由于汽化導致從密封泄液孔處觀察不到泄漏,但有時少量而又穩定的泄漏是允許的。2、每周檢查與保養,應打開進、出口閥門,接通電動機電源,點動幾次泵。、出口管道上的閥門是否可以工作正常。3、每季的維護與保養。。松開齒輪箱(04)的放泄螺塞(130),將齒輪油放掉。擰緊放泄螺塞,打開注油螺塞(131),注入清潔的輕油,清洗齒輪箱。清洗干凈后打開放泄螺塞,放掉輕油,擰緊放泄螺塞,從...
泄漏量△Q逐漸增大。對于不同型線和結構,影響大小也各不相同。粘度v的影響:試想:將清水和粘稠的漿糊以相同的體積從漏斗式的容器中泄漏出去。顯然水比漿糊要泄漏得快。同理,對于雙螺桿泵,粘度大的流體比粘度小的液體的泄漏要小,泄漏量與介質粘度有一定的比例關系。綜上所述,要綜合地考慮以上各種因素,通過一系列的計算才能精確地知道泵的實際流量是否符合工況要求。2.壓力△P:與離心泵不同,雙螺桿泵的工作壓力△P由出口負載決定,即出口阻力來決定。出口阻力與泵的出口處的壓力是匹配的,出口阻力越大,工作壓力也越大。若想知道壓力,則需要用流體力學的知識對出口阻力精確的計算。3.軸功率N:雙螺桿泵(高溫雙螺桿泵...
雙螺桿擠出機功能強大,適用范圍廣,所以可以制作的產品各種各樣。針對各種物料的特性和產品要求,我們就要選擇配套不同的輔機,順應或者改善物料特性,做出完美的產品。可以做出的產品大致分為塑料原料、片板材、管材、流延膜等等塑料制品。我們就以造粒為例,簡單介紹一下利用雙螺桿擠出機造粒時所需的輔機!1、水冷拉條造粒切粒外觀:粒料為圓柱形,端面整齊,生產中粒徑,長度可調。應用范圍:適應于大部分的塑料造粒,主要用于塑料填充改性、增強塑料、色母料、工程塑料合金、母料等塑料切粒工序,是一種應用的工藝,具有操作方便,容易維護等優點,也是經濟實惠的選擇。輔機主要包含:不銹鋼水槽,風刀(干燥用),切粒機,震動篩...
:雙螺桿擠出機功能強大,適用范圍廣,所以可以制作的產品各種各樣。針對各種物料的特性和產品要求,我們就要選擇配套不同的輔機,順應或者改善物料特性,做出完美的產品。可以做出的產品大致分為塑料原料、片板材、管材、流延膜等等塑料制品。我們就以造粒為例,簡單介紹一下利用雙螺桿擠出機造粒時所需的輔機!1、水冷拉條造粒切粒外觀:粒料為圓柱形,端面整齊,生產中粒徑,長度可調。應用范圍:適應于大部分的塑料造粒,主要用于塑料填充改性、增強塑料、色母料、工程塑料合金、母料等塑料切粒工序,是一種應用廣的工藝,具有操作方便,容易維護等優點,也是經濟實惠的選擇。輔機主要包含:不銹鋼水槽,風刀(干燥用),切粒機,震動...
擠出機擠出機節能編輯擠出機的節能上可分為兩個部分:一個是動力部分,一個是加熱部分。動力部分節能:大多采用變頻器,節能方式是通過節約電機的余耗能,例如電機的實際功率是50Hz,而你在生產中實際上只需要30Hz就足夠生產了,那些多余的能耗就白白浪費了,變頻器就是改變電機的功率輸出達到節能的效果。加熱部分節能:加熱部分節能大多是采用電磁加熱器節能,節能率約是老式電阻圈的30%~70%。工作過程塑料物料從料斗進入到擠出機,在螺桿的轉動帶動下將其向前進行輸送,物料在向前運動的過程中,接受料筒的加熱、螺桿帶來的剪切以及壓縮作用使得物料熔融,因而實現了在玻璃態、高彈態和粘流態的三態間的變化。在進行加壓...
擠出機喂料段側蓋螺紋損壞(滑絲)在擠出機預緊螺栓的過程中,螺栓因受到拉伸應力而產生了變形,它的恢復應力使其與它所連接的密封部位緊緊地連在一起,隨時間加長,部分拉伸變形成為長久變形,恢復應力下降,導致其發生了應力松弛,扭矩降落,從而出現了螺栓松動現象,造成螺紋的滑絲磨損,嚴重時甚至會造成被緊固部件內螺紋的損壞。采用美嘉華高分子材料進行修復,其具有金屬不具備的退讓性,保證了修復后的恢復應力,確保部件的使用效果。同時材料自身的非金屬性質,使其澀性遠遠大于金屬,杜絕了因松動而造成的再次損壞,確保了企業的安全連續生產。高分子材料治理擠出機螺紋損壞擠出機注意事項編輯為了保護雙螺桿擠出機傳動箱的箱體必...
所述進料通道的前后兩側壁內部且對應限位塊的位置處設置有限位滑槽,所述進料通道的右側下方設置有放置架,所述放置架靠近進料通道的一側設置有氣缸,所述氣缸的上方設置有連接板,所述連接板遠離氣缸的一側均勻設置有若干個半鋼球,所述支架的上方設置有連接塊,所述進料通道的上方且位于連接塊左右兩側的位置處均設置有定量配料箱,兩個所述定量配料箱相互遠離一側的側壁前表面均設置有刻度,所述定量配料箱的左右側壁的內部且位于靠前側的位置處設置有第二滑槽,兩個所述第二滑槽之間設置有前板,所述進料通道的前側壁且位于與定量配料箱對應的位置處設置有***電動伸縮桿,所述***電動伸縮桿的上方設置有***l形連接桿,所述*...
二為水平進,垂直向上出;用戶可根據自己需要選擇。雙螺桿泵特色優點1、輸送液體平穩、無脈動、無攪拌、振動小、噪音低。2、有很強的自吸性能,多相混輸時,含氣率不高于80%,含沙量不高于500g/、外置軸承結構,采用潤滑,可以輸送各種非潤滑性介質。4、采用同步齒輪驅動,二轉子之間不接觸,即使短時間空轉也無妨。5、泵體帶有加熱套,可以輸送各種清潔或含有固體小顆粒的低粘度或高粘度介質(一般顆粒直徑小于)6、正確的選用材料,甚至可以輸送很多有腐蝕性的介質。7、雙吸式結構,轉子上沒有軸向力。8、軸端采用機械密封或波紋管機械密封,具有壽命長、泄漏少、適用范圍廣的特點。雙螺桿泵性能范圍1、高工作壓力2、...
或繞包墊層的濕氣)的作用使護套中出現氣孔的可能。預熱還可防止擠出中塑料因驟冷而殘留內壓力的作用。在擠塑料過程中,預熱可消除冷線進入高溫機頭,在模口處與塑膠接觸時形成的懸殊溫差,避免塑膠溫度的波動而導致擠出壓力的波動,從而穩定擠出量,保證擠出質量。擠塑機組中均采用電加熱線芯預熱裝置,要求有足夠的容量并保證升溫迅速,使線芯預熱和纜芯烘干效率高。預熱溫度受放線速度的制約,一般與機頭溫度相仿即可。擠出機冷卻裝置成型的塑料擠包層在離開機頭后,應立即進行冷卻定型,否則會在重力的作用下發生變形。冷卻的方式通常采用水冷卻,并根據水溫不同,分為急冷和緩冷。急冷就是冷水直接冷卻,急冷對塑料擠包層定型有利,但...
圖2為本實用新型的后視的結構示意圖。圖3為本實用新型的俯視的結構示意圖。圖4為本實用新型的圖3a處剖面的結構示意圖。圖中:1、支架;2、***電動伸縮桿;3、放置架;4、氣缸;5、連接板;6、半鋼球;7、***l形連接桿;8、***固定塊;9、前板;10、連接塊;11、定量配料箱;12、刻度;13、第二電動伸縮桿;14、支撐斜板;15、連接桿;16、進料通道;17、***滑槽;18、第二l形連接桿;19、底板;20、第三電動伸縮桿;21、第二固定塊;22、推板;23、第二滑槽;24、限位塊;25、限位滑槽。具體實施方式下面將結合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術方案進行...