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國內(nèi)的制造業(yè)已經(jīng)有10余年的高速發(fā)展時期了，同時也已經(jīng)成為了世界工程的制造大國。但是迄今為止，多數(shù)的機加工企業(yè)依然采用人工、專機的傳統(tǒng)模式進(jìn)行生產(chǎn)，這種落后的機床上下料的生產(chǎn)方式，已經(jīng)開始隨著人口紅利逐漸消失，也已經(jīng)倒逼機加工企業(yè)向自動化機床的生產(chǎn)方式進(jìn)行轉(zhuǎn)型。因此利用機器人對現(xiàn)有的自動化機床進(jìn)行改造，開始顯得非常迫切，在近年，馬丁路德以及其他的機器人制造商以及集成商合作，采用關(guān)節(jié)型工業(yè)機器人、龍門的自動化集成，將軸承、齒輪、活塞桿等機加工企業(yè)化為重心，并提供了很多的自動化技術(shù)改造服務(wù)。我們應(yīng)該如何實現(xiàn)自動化機床進(jìn)行技術(shù)上的改造呢？現(xiàn)有的自動化機床主要采用工業(yè)機器人改變機床在加工過程中，...

刀架機構(gòu)直接影響機床的切削性能和切削效率。因此機床刀架設(shè)計的好與壞、效率的高與低將直接影響到產(chǎn)品的加工時間和質(zhì)量，進(jìn)而影響到制造業(yè)的飛速發(fā)展。有關(guān)機床刀架的應(yīng)用形式，現(xiàn)在我們來做個了解，機床跟刀架的應(yīng)用形式有以下兩種：車刀在前、刀架在后這的應(yīng)用形式：粗車毛坯料表面時，先在剛性較強的尾座*一端進(jìn)刀，機床車削出直徑相當(dāng)、形位規(guī)范的一段圓柱面后，分別將鑄鐵材料的跟刀架支承爪逐漸柔和地觸及圓柱面并鎖緊，在車刀和支承爪的支承作用下，邊支承，邊切削，邊開拓支承面的切削方式，平穩(wěn)地向前推進(jìn)，以形成較好的工件外表面。由于離心力、振動以及車刀或支承爪磨損等原因，工件外表面質(zhì)量較差時，可應(yīng)用以上的方式，采用小背吃...

機床假期長時間停機的注意事項提醒：1.數(shù)控機床內(nèi)外衛(wèi)生的清潔，并將機床內(nèi)外的切屑和臟物清理出機床。2.清理水箱里的切屑，并將水箱里面的雜物清理干凈。3.清潔電控柜空調(diào)風(fēng)扇過濾網(wǎng)并用貼紙封上，避免因天氣潮濕造成電器元器件的故障。4.工作臺表面、夾具表面會生銹，要涂抹防銹油、潤滑脂。5.使用規(guī)定型號油脂或?qū)к売停o各軸添加潤滑脂或充分打油潤滑，全行程移動各軸，讓絲杠和導(dǎo)軌表面充分布滿潤滑脂或?qū)к売停缓髮ⅲ?Ｙ?Ｚ軸在行程的中心附近停止。6.請勿在主軸內(nèi)留有刀柄，因為在主軸及刀柄的錐面上有殘留切削液。所以刀柄錐面和主軸錐面有粘著的可能。刀柄取下后，清潔主軸錐面。在刀柄及主軸錐面涂抹防銹油。7.請保...

立式加工中心可以通過軌跡仿真實現(xiàn)沿軌跡的模擬工具，并再現(xiàn)空白切割的動態(tài)圖像顯示過程。立式加工中心實際切削過程和模擬結(jié)果用于判斷刀具軌跡的正確性。該模擬過程由軌跡模擬器實現(xiàn)。在用戶通過立式加工中心軌跡模擬命令拾取相關(guān)軌跡之后，在通過鼠標(biāo)右鍵確認(rèn)之后，可以轉(zhuǎn)移軌跡模擬器進(jìn)行模擬。在加工中心軸的方向上，我們可以指定刀具遠(yuǎn)離工件的運動方向是正的，并且加工中心刀具靠近工件的方向是負(fù)的。加工中心操作員將刀具補償值調(diào)整為負(fù)值，即命令刀具向工件移動。當(dāng)命令刀具接近工件時，除了命令值之外，還會添加加工中心刀具的偏移值。該附加值移動到工件上。為了將刀具補償值設(shè)置為負(fù)值，必須在指定加工中心上的參考點時將其設(shè)置在刀具...

數(shù)控機床上常用的另一種導(dǎo)軌形式是燕尾槽導(dǎo)軌，一般用于機床運動部件的定位。例如：車削中心的尾架，導(dǎo)軌系統(tǒng)可以使尾架在上面移動或者移到要求的位置去支承被加工零件，然后迅速夾緊。機床很多附件，如定位工作臺、回轉(zhuǎn)工作臺或旋轉(zhuǎn)軸等，也采用燕尾槽導(dǎo)軌作為定位元件。然后夾緊在要求的位置上。如果機床往復(fù)行程較長，則采用V型導(dǎo)軟，如平面磨床和刨床等。優(yōu)點是V型導(dǎo)軌系統(tǒng)導(dǎo)向性好，能承受重力切削。有的采用V型導(dǎo)軌和平面導(dǎo)軌相結(jié)合的形式，V型導(dǎo)軌作為導(dǎo)向，平面導(dǎo)軌作為支承體。為了保證導(dǎo)軌系統(tǒng)的壽命。維修是很關(guān)鍵的。導(dǎo)軌是機床的精密部件之一，不可能100%有防塵保護，灰塵污染大。因此、用戶要定期檢查、維護。直線導(dǎo)軌和直...

對數(shù)控機床發(fā)生的爬行與振動故障，不要急著下結(jié)論，而是要根據(jù)可能發(fā)生的故障，羅列出可能引起數(shù)控機床爬行與振動的相關(guān)因素，然后逐項排隊檢查、分析、定位和排除故障。如果發(fā)現(xiàn)了什么地方出了問題，就對這個地方的問題進(jìn)行分析，看是否是引起問題的主要原因，直到把所有可能引起出來為止。第三部分綜合考慮，提出綜合解決問題的方案，將故障排除。解決數(shù)控機床喂入系統(tǒng)爬行振動故障的具體方法如下。分析故障發(fā)生的位置：爬振和振動故障通常需要尋找機械部件和進(jìn)給伺服系統(tǒng)的問題。由于數(shù)控機床進(jìn)給系統(tǒng)低速時的爬行現(xiàn)象常常與機械傳動部分的特性有關(guān)，高速時的與進(jìn)給傳動鏈中運動副的預(yù)緊力有關(guān)。此外，進(jìn)給速度與爬行、振動問題有著密切的關(guān)系...

看著國內(nèi)這個厲害了，那個厲害了，要不是華為中興卡脖子等事件給敲響了警鐘，搞房地產(chǎn)、搞互聯(lián)網(wǎng)、搞金融發(fā)了財?shù)哪菐腿诉€在制造氣氛，很多人還沉浸在厲害了的高科技中！那作為工業(yè)之母的數(shù)控機床，國內(nèi)機床到底怎么樣呢？這個問題很難準(zhǔn)確回答，畢竟也有極少數(shù)產(chǎn)品是不錯的，但總體來說，中國大陸的數(shù)控機床和日本、歐美的機床還沒有到可以相提并論的水準(zhǔn)，連和中國臺灣的數(shù)控機床都沒法比！怎么說呢，目前我國的數(shù)控機床屬于低端，若傳友們覺得不舒服，那換個說法，中低端咋樣？所謂的自主研發(fā)，系統(tǒng)上絕大部分是仿照FANUC和三菱，甚至西門子、海德漢國內(nèi)還沒有仿造的，機械部分只是采購國際品牌的零部件進(jìn)行組裝。例如：車削中心的尾架，...

立式加工中心是指主軸為垂直狀態(tài)的加工中心，其結(jié)構(gòu)形式多為固定立柱，工作臺為長方形，無分度回轉(zhuǎn)功能，適合加工盤、套、板類零件，它一般具有三個直線運動坐標(biāo)軸，并可在工作臺上安裝一個沿水平軸旋轉(zhuǎn)的回轉(zhuǎn)臺，用以加工螺旋線類零件。立式加工中心裝卡方便，便于操作，易于觀察加工情況，調(diào)試程序容易，應(yīng)用廣。但受立柱高度及換刀裝置的限制，不能加工太高的零件，在加工型腔或下凹的型面時，切屑不易排出，嚴(yán)重時會損壞刀具，破壞已加工表面，影響加工的順利進(jìn)行。只要通過簡單的保護和保養(yǎng)，就可以進(jìn)步機器和設(shè)備的運用壽命。大隈數(shù)控臥式加工中心車銑復(fù)合數(shù)控車床大的優(yōu)勢便是在出產(chǎn)進(jìn)程傍邊可以進(jìn)步作業(yè)的功率，由于運用了這種數(shù)控車床之...

機床假期長時間停機的注意事項提醒：1.數(shù)控機床內(nèi)外衛(wèi)生的清潔，并將機床內(nèi)外的切屑和臟物清理出機床。2.清理水箱里的切屑，并將水箱里面的雜物清理干凈。3.清潔電控柜空調(diào)風(fēng)扇過濾網(wǎng)并用貼紙封上，避免因天氣潮濕造成電器元器件的故障。4.工作臺表面、夾具表面會生銹，要涂抹防銹油、潤滑脂。5.使用規(guī)定型號油脂或?qū)к売停o各軸添加潤滑脂或充分打油潤滑，全行程移動各軸，讓絲杠和導(dǎo)軌表面充分布滿潤滑脂或?qū)к売停缓髮ⅲ?Ｙ?Ｚ軸在行程的中心附近停止。6.請勿在主軸內(nèi)留有刀柄，因為在主軸及刀柄的錐面上有殘留切削液。所以刀柄錐面和主軸錐面有粘著的可能。刀柄取下后，清潔主軸錐面。在刀柄及主軸錐面涂抹防銹油。7.請保...

對數(shù)控機床發(fā)生的爬行與振動故障，不要急著下結(jié)論，而是要根據(jù)可能發(fā)生的故障，羅列出可能引起數(shù)控機床爬行與振動的相關(guān)因素，然后逐項排隊檢查、分析、定位和排除故障。如果發(fā)現(xiàn)了什么地方出了問題，就對這個地方的問題進(jìn)行分析，看是否是引起問題的主要原因，直到把所有可能引起出來為止。第三部分綜合考慮，提出綜合解決問題的方案，將故障排除。解決數(shù)控機床喂入系統(tǒng)爬行振動故障的具體方法如下。分析故障發(fā)生的位置：爬振和振動故障通常需要尋找機械部件和進(jìn)給伺服系統(tǒng)的問題。由于數(shù)控機床進(jìn)給系統(tǒng)低速時的爬行現(xiàn)象常常與機械傳動部分的特性有關(guān)，高速時的與進(jìn)給傳動鏈中運動副的預(yù)緊力有關(guān)。此外，進(jìn)給速度與爬行、振動問題有著密切的關(guān)系...

隨著工業(yè)技術(shù)的發(fā)展、進(jìn)步，也加快了企業(yè)在使用方面的優(yōu)化，數(shù)控加工中心是在市場不斷改進(jìn)的基礎(chǔ)上，利用更為廣的工作方式，數(shù)控加工中心在應(yīng)用中的操作性、嚴(yán)謹(jǐn)性、高效率、快捷性能都高于傳統(tǒng)儀器設(shè)施，為什么數(shù)控加工中心更適合企業(yè)使用呢？提升效率、節(jié)省時間：在數(shù)控加工中心生產(chǎn)速度上，也提高了工作效率，精確的儀器測定、沒有誤差的品質(zhì)保障也給企業(yè)帶來了更多好處，降低了企業(yè)的人力成本、用工時間、提高了工作性能的改變，這也是企業(yè)傳統(tǒng)使用的儀器設(shè)施都不能比較的。靜壓力導(dǎo)軌應(yīng)檢查靜壓力是否已設(shè)置有無雜質(zhì)或異物妨礙導(dǎo)軌副的運動。德馬吉數(shù)控機床哪家便宜 在低壓電器中，一定會存在著大量的短銷軸類零部件，場景約為2至3，...

這些年，國內(nèi)加工中心隨著計算機技術(shù)、精密制造技術(shù)、智能控制技術(shù)、新材料技術(shù)在機床行業(yè)的不斷應(yīng)用，讓數(shù)控加工中心技術(shù)也在不斷地提升、高速、高精、復(fù)合、智能也一度成為高級數(shù)控加工中心的基本特征展現(xiàn)。除了上面所說的技術(shù)外，精密工作母機的重要技術(shù)還被體現(xiàn)于如何提升機床的基礎(chǔ)制造精度、動態(tài)特性、精度保持性、穩(wěn)靠性等方面。幾何精度是數(shù)控加工中心中的一個重要性能指標(biāo)，特別對于有較高精度要求的機床，如：精密臥式加工中心更是這樣。與機器人相同，數(shù)控加工中心的幾何精度可通過精度設(shè)計、誤差補償進(jìn)行改善，而建立刀具-工件相對位姿誤差與系統(tǒng)幾何誤差源之間的映射關(guān)系誤差模型，是實現(xiàn)精度設(shè)計、誤差補償?shù)墓餐疤帷Ａ⑹郊庸ぶ?..

數(shù)控機床廠家來給大家介紹一下如何防止立式數(shù)控車床變形呢？立式數(shù)控車床的熱學(xué)特性是影響加工精度的重要因素之一。由于立式數(shù)控車床主軸轉(zhuǎn)速、進(jìn)給速度遠(yuǎn)高于普通機床，而大切削用量產(chǎn)生的熾熱切削對工件和機床部件的熱傳導(dǎo)影響遠(yuǎn)較普通機床嚴(yán)重，而熱變形對加工精度的影響往往難以由操作者修正。因此減少數(shù)控車床熱變形影響的措施應(yīng)予特別重視。常用的措施有以下幾種：1、改進(jìn)數(shù)控車床布局和結(jié)構(gòu)設(shè)計:如對熱源來說比較對稱的采用熱對稱結(jié)構(gòu)；數(shù)控車床采用采用傾斜床身、平床身和斜滑板結(jié)構(gòu)；某些重型數(shù)控機床由于結(jié)構(gòu)限制采用熱平衡措施。2、控制溫升:對數(shù)控車床發(fā)熱部分（如主軸箱、靜壓導(dǎo)軌液壓油等）采取散熱、風(fēng)冷和液冷等控制溫升的辦...

未來的數(shù)控產(chǎn)業(yè)發(fā)展趨勢會朝著“更好的為客戶工藝進(jìn)行服務(wù)”的方向進(jìn)行發(fā)展，數(shù)控機床包括但不限于高精度、快速度、高效率，同時還要向綠色制造、柔性制造、信息化、生產(chǎn)話等多個方面進(jìn)行發(fā)展，但萬變不離其宗，操作工藝才是數(shù)控機床產(chǎn)業(yè)的靈魂所在。數(shù)控機床逐點比較插補方式的原理以及用法如下：每給X或Y坐標(biāo)方向一個脈沖后，讓加工點沿著相應(yīng)的方向產(chǎn)生一個脈沖當(dāng)量的位移，然后再對新加工點所在的位置以及要求加工的曲線進(jìn)行比較。再根據(jù)數(shù)控機床的做表偏離具體情況決定下一步應(yīng)該移動的方向，從而減小偏離距離，讓實際加工出的曲線以及要求的加工曲線的誤差降低。①數(shù)控機床的工作節(jié)拍為：判斷加工點對規(guī)定曲線的偏離位置，決定進(jìn)給...

全新智能自動系統(tǒng)：數(shù)控加工中心在不斷研發(fā)、改善的基礎(chǔ)上，為更好達(dá)到企業(yè)利用標(biāo)準(zhǔn)、使用效果，已從傳統(tǒng)方式變?yōu)槿碌闹悄芑詣酉到y(tǒng)方式，這也是數(shù)控加工中心成為企業(yè)必不可少的得力工具，并且在競爭激烈的現(xiàn)在取得高效、快捷的優(yōu)勢，速度也為企業(yè)提供了保障。操作簡單、精確度高：數(shù)控加工中心操作使用已變得簡便、有效，在突破原始使用方式上，已經(jīng)走到較新的智能化操作方式，并且在精確度上也減少了誤差而達(dá)到了一定的標(biāo)準(zhǔn)，也減少了企業(yè)在使用傳統(tǒng)儀器上所帶來的弊端，因此有效的優(yōu)化了工作效率并減少了錯誤的風(fēng)險性。車銑復(fù)合加工主要可分為軸向車銑加工、正交車銑加工以及一般車銑加工。東營數(shù)控加工中心廠商數(shù)控車床易于操作，特別適用...

數(shù)控車床是目前使用較為廣的數(shù)控機床之一。它主要用于軸類零件或盤類零件的內(nèi)外圓柱面、任意錐角的內(nèi)外圓錐面、復(fù)雜回轉(zhuǎn)內(nèi)外曲面和圓柱、圓錐螺紋等切削加工，并能進(jìn)行切槽、鉆孔、擴孔、鉸孔及鏜孔等。下面介紹一下數(shù)控車床的安裝方法： 一、起吊和運輸：機床的起吊和就位，應(yīng)使用制造廠提供的起吊工具，不允許采用其他方法進(jìn)行。不需要起吊工具，應(yīng)采用鋼絲繩按照說明書規(guī)定部位起吊和就位。二、基礎(chǔ)及位置：機床應(yīng)安裝在牢固的基礎(chǔ)上，位置應(yīng)遠(yuǎn)離振源；避免陽光照射和熱輻射；放置在干燥的地方，避免潮濕和氣流的影響。機床附近若有振源，在基礎(chǔ)四周一定要設(shè)置防振溝。一個數(shù)控系統(tǒng)有很多功能，包括基本功能----數(shù)控裝置必備功能。斗山數(shù)...

隨著工業(yè)技術(shù)的發(fā)展、進(jìn)步，也加快了企業(yè)在使用方面的優(yōu)化，數(shù)控加工中心是在市場不斷改進(jìn)的基礎(chǔ)上，利用更為廣的工作方式，數(shù)控加工中心在應(yīng)用中的操作性、嚴(yán)謹(jǐn)性、高效率、快捷性能都高于傳統(tǒng)儀器設(shè)施，為什么數(shù)控加工中心更適合企業(yè)使用呢？提升效率、節(jié)省時間：在數(shù)控加工中心生產(chǎn)速度上，也提高了工作效率，精確的儀器測定、沒有誤差的品質(zhì)保障也給企業(yè)帶來了更多好處，降低了企業(yè)的人力成本、用工時間、提高了工作性能的改變，這也是企業(yè)傳統(tǒng)使用的儀器設(shè)施都不能比較的。車銑復(fù)合加工中心的運動包括銑刀旋轉(zhuǎn)、工件旋轉(zhuǎn)、銑刀軸向進(jìn)給和徑向進(jìn)給四個基本運動。海天數(shù)控車床威海代理數(shù)控機床的特點總結(jié)1、對加工對象的適應(yīng)性強，數(shù)控機床為...

數(shù)控機床的特點總結(jié)1、對加工對象的適應(yīng)性強，數(shù)控機床為模具的制造提供了合適的加工方法；適應(yīng)模具等產(chǎn)品單件生產(chǎn)的特點。2、數(shù)控機床加工精度更高，具有穩(wěn)定的加工質(zhì)量；3、數(shù)控機床可多坐標(biāo)聯(lián)動，加工復(fù)雜形狀的零件；4、加工零件變更時，數(shù)控機床一般只需變更數(shù)控程序，即可節(jié)約生產(chǎn)準(zhǔn)備時間；5、機床本身精度高、剛性大，可以選擇有利的加工量，生產(chǎn)率高（一般是普通機床的3~5倍）；6、數(shù)控機床機床自動化程度高，可減輕勞動強度；7、有利于生產(chǎn)管理現(xiàn)代化。數(shù)控機床使用數(shù)字信息和標(biāo)準(zhǔn)代碼處理和傳遞信息，使用計算機控制方法，奠定了計算機輔助設(shè)計、制造和管理一體化的基礎(chǔ)；8、對作業(yè)人員的素質(zhì)要求高，對維修人員的技術(shù)要求...

普通機床有很復(fù)雜的傳動系統(tǒng)和變速機構(gòu)．大部分只有一個驅(qū)動電機．其它全是機械機構(gòu)組成，沒有自動控制系統(tǒng)。而數(shù)控機床的沒有復(fù)雜的變速機械機構(gòu)，因為它的電機是計算機控制的無級變速的。簡單的說數(shù)控機床是普通機床的巨大升級。數(shù)控機床是數(shù)字控制機床（Computernumericalcontrolmachinetools）的簡稱，是一種裝有程序控制系統(tǒng)的自動化機床。該控制系統(tǒng)能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號指令規(guī)定的程序，并將其譯碼，從而使機床動作數(shù)控折彎機并加工零件。與普通機床相比，數(shù)控機床有如下特點：1、加工精度高，具有穩(wěn)定的加工質(zhì)量；2、可進(jìn)行多坐標(biāo)的聯(lián)動，能加工形狀復(fù)雜的零件；3、加工零件改變...

在空航天、家電數(shù)碼、汽車制造等行業(yè)都會見到鋁及鋁合金的身影,應(yīng)用領(lǐng)域非常廣。另外鋁也是立式加工中心加工中常見的材料之一，為了加工出合格的鋁件，接下來就介紹一下影響立式加工中心加工鋁件穩(wěn)定的幾個因素。1、刀具選擇。加工鋁料時盡量使用刀具,這類刀具往往更有針對性。如銑鋁的銑刀通常前角和螺旋角會大一些,切削刃更鋒利,更利于鋁件的加工(如防積屑瘤),加工出來的表面質(zhì)量也會更好。2、參數(shù)設(shè)置。切削速度、進(jìn)給量、切削深度與刀具補償這些切削要素都會影響加工的穩(wěn)定性，因此需格外注意。3、材料冷卻問題。工件在冷卻后可能會出現(xiàn)變形的情況。這種情況往往難以避免,這時候就需要特別注意冷卻液的使用。在進(jìn)行在位測量...

1、這種情況可能是由加工中心的上下加工口有問題引起的。操作員將使用重置按鈕更改計算方法，或者只需按下急停按鈕。2、同時，典型的加工中心PLC程序在完成更改后刷新工具表。你的程序應(yīng)該是這樣的，但是在你的工具蓋有問題之后，你只需要把刀放下來，修理完后，我覺得在原來的刀架上應(yīng)該沒問題，并且會有一把混亂的刀。3、與您購買的制造商溝通。如果制造商有售后服務(wù)或售后維護，您可以要求他們的技術(shù)人員查看安全性。另外，在刀具無序后，切記不要操作加工中心的操作面板鍵盤。如果您不了解PLC，請嘗試使用外力幫助刀套完成動作。操作過程中一定要注意安全。嘗試讓加工中心工具庫本身完成整個M6循環(huán)，因此它肯定不會凌亂。如果機床...

.數(shù)控車床后刀面磨損后刀面磨損是由機械應(yīng)力引起的出現(xiàn)在后刀面上的摩擦磨損。由于刀具材料過軟，刀具的后角偏小，加工過程中切削速度太高，進(jìn)給量太小，造成后刀面磨損過量，使得加工表面尺寸精度降低，增大了摩擦力，應(yīng)該選擇耐磨性高的刀具材料，同時降低切削速度，提高進(jìn)給量，增大刀具后角，這樣才能避免減少后刀面磨損現(xiàn)象的發(fā)生。數(shù)控車床前刀面磨損在前刀面上有摩擦和擴散導(dǎo)致的磨損較前刀面磨損。前刀面磨損主要由切削和工件材料的接觸以及對發(fā)熱區(qū)域的擴散引起的。另外刀具材料過軟，加工過程中切削速度太高，進(jìn)給量太大，也是前刀面磨損產(chǎn)生的原因。前刀面磨損會使刀具產(chǎn)生變形、干擾排屑、降低切削刃強度。降低切削速度和進(jìn)給速度，...

在低壓電器中，一定會存在著大量的短銷軸類零部件，場景約為2至3，直徑多為，普通的儀表類車床很難對其進(jìn)行裝夾，因此也無法保證質(zhì)量。若按照常規(guī)的方式對數(shù)控機床進(jìn)行編程，在每次的循環(huán)環(huán)節(jié)中只可加工一個零件，因為軸向尺寸較短，因此就會造成數(shù)控機床的主軸滑塊在床身導(dǎo)軌的局部位置頻繁的出現(xiàn)往復(fù)，彈簧夾頭夾緊結(jié)構(gòu)動作頻繁。長時間工作后，就會早晨如果數(shù)控機床導(dǎo)軌局部出現(xiàn)過度磨損情況，進(jìn)而也會直接影響數(shù)控機床的加工精度，嚴(yán)重的還會導(dǎo)致機床報廢。彈簧夾頭夾緊構(gòu)件的頻繁作業(yè)，也會導(dǎo)致控制電器損壞，想要解決以上問題，必須加大主軸送進(jìn)長度、彈簧夾頭夾緊構(gòu)件的動作縫隙，同時還不能降低數(shù)控機床的生產(chǎn)效率。為此設(shè)想，是...

對數(shù)控機床發(fā)生的爬行與振動故障，不要急著下結(jié)論，而是要根據(jù)可能發(fā)生的故障，羅列出可能引起數(shù)控機床爬行與振動的相關(guān)因素，然后逐項排隊檢查、分析、定位和排除故障。如果發(fā)現(xiàn)了什么地方出了問題，就對這個地方的問題進(jìn)行分析，看是否是引起問題的主要原因，直到把所有可能引起出來為止。第三部分綜合考慮，提出綜合解決問題的方案，將故障排除。解決數(shù)控機床喂入系統(tǒng)爬行振動故障的具體方法如下。分析故障發(fā)生的位置：爬振和振動故障通常需要尋找機械部件和進(jìn)給伺服系統(tǒng)的問題。由于數(shù)控機床進(jìn)給系統(tǒng)低速時的爬行現(xiàn)象常常與機械傳動部分的特性有關(guān)，高速時的與進(jìn)給傳動鏈中運動副的預(yù)緊力有關(guān)。此外，進(jìn)給速度與爬行、振動問題有著密切的關(guān)系...

隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，現(xiàn)代機械制造業(yè)的自動化、智能化水平越來越高，數(shù)控機床也越來越多的應(yīng)用到生產(chǎn)制造中，促進(jìn)了現(xiàn)代機械制造業(yè)的發(fā)展。數(shù)控機床的自動化、智能化水平較高，數(shù)控機床的維護保養(yǎng)也有較高的技術(shù)要求。在日常的使用中，不僅要加強數(shù)控機床的合理使用，更要采取科學(xué)合理的維護保養(yǎng)方法，為數(shù)控機床的正常使用提供保障。良好地維護保養(yǎng)是企業(yè)順利生產(chǎn)的保證，數(shù)控機床的價格昂貴，在使用過程中進(jìn)行維護保養(yǎng)有利于減少數(shù)控機床零件的損耗，提高數(shù)控機床的使用壽命，保障機床的正常使用。同時良好地維護保養(yǎng)有效地降低了數(shù)控機床的機械故障，降低了生產(chǎn)安全事故發(fā)生的概率，保障了企業(yè)的安全生產(chǎn)。機床很多附件，如定位工作臺、回轉(zhuǎn)工...

為了更好地做到理想化的應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)，在數(shù)控車床加工中應(yīng)應(yīng)用冷凍液或挑選剛度好的刀頭。那么數(shù)控車床加工的零配件該如何選擇？下邊來讓我們一起去掌握下：1、刀具：應(yīng)挑選抗壓強度高、耐磨性能好的刀具，以達(dá)到精車全過程中背切量大、下刀量大的規(guī)定；專業(yè)數(shù)控機床鏜孔時，應(yīng)挑選高精度、耐磨性能好的刀具，以確保加工精度的規(guī)定；為了更好地降低換刀時間，便捷對刀，應(yīng)盡量選用機夾刀和機夾刀。2、工裝夾具：盡可能應(yīng)用通用夾具夾持產(chǎn)品工件，防止應(yīng)用夾具；零件準(zhǔn)確定位標(biāo)準(zhǔn)重疊，降低準(zhǔn)確定位偏差。3、數(shù)控機床資料明確加工線路：應(yīng)能確保加工精度和外表粗糙度規(guī)定；加工線路應(yīng)盡量減少，以降低刀具的高轉(zhuǎn)速時間。4、加工線路與加工容量的關(guān)...

刀架機構(gòu)直接影響機床的切削性能和切削效率。因此機床刀架設(shè)計的好與壞、效率的高與低將直接影響到產(chǎn)品的加工時間和質(zhì)量，進(jìn)而影響到制造業(yè)的飛速發(fā)展。有關(guān)機床刀架的應(yīng)用形式，現(xiàn)在我們來做個了解，機床跟刀架的應(yīng)用形式有以下兩種：車刀在前、刀架在后這的應(yīng)用形式：粗車毛坯料表面時，先在剛性較強的尾座*一端進(jìn)刀，機床車削出直徑相當(dāng)、形位規(guī)范的一段圓柱面后，分別將鑄鐵材料的跟刀架支承爪逐漸柔和地觸及圓柱面并鎖緊，在車刀和支承爪的支承作用下，邊支承，邊切削，邊開拓支承面的切削方式，平穩(wěn)地向前推進(jìn)，以形成較好的工件外表面。由于離心力、振動以及車刀或支承爪磨損等原因，工件外表面質(zhì)量較差時，可應(yīng)用以上的方式，采用小背吃...

不同的數(shù)控裝置，其性能高低差別很大，入控制軸數(shù)有單軸，2軸，3軸，4軸，5軸，甚至10多軸，20多軸；聯(lián)動軸數(shù)有2軸或3軸以上，比較高進(jìn)給速度有10m/min,15m/min,24m/min,240m/min；分辨率有0.01mm,0.001mm,0.0001mm。這些指標(biāo)不同，價格亦不同，應(yīng)根據(jù)機床實際需要，如一般車削加工選用2軸或4軸（雙刀架）控制，平面零件加工選用3軸以上聯(lián)動。不要追求新比較高水平，應(yīng)合理選擇。一個數(shù)控系統(tǒng)有很多功能，包括基本功能----數(shù)控裝置必備功能；選擇功能---供用戶選擇的功能。選擇功能有的是為了解決不同的加工對象，有的為了提高加工質(zhì)量，有的為了方便編程，有的為了...

檢查和排除機械零件故障：如果產(chǎn)生爬振的原因是機械零件，首先要檢查導(dǎo)軌副。由于運動部件的摩擦阻力主要來自導(dǎo)軌副，如果導(dǎo)軌副的動靜摩擦系數(shù)大，而且摩擦系數(shù)差也起爬行。CNC機床的導(dǎo)軌副廣采用滾動導(dǎo)軌、靜壓導(dǎo)軌或塑料導(dǎo)軌，但若調(diào)整不當(dāng)，可能引起爬行或振動。靜壓力導(dǎo)軌應(yīng)檢查靜壓力是否已設(shè)置有無雜質(zhì)或異物妨礙導(dǎo)軌副的運動；滾動導(dǎo)軌應(yīng)檢查預(yù)緊是否良好。滑行時導(dǎo)軌副潤滑不良也會引起爬行問題，有時只是由于導(dǎo)軌副潤滑狀態(tài)不好而導(dǎo)致的爬行現(xiàn)象。此時，使用具有防爬作用的導(dǎo)軌潤滑油是一種非常含有添加劑，可在導(dǎo)軌表面形成一層不易破裂的油膜，從而改善導(dǎo)軌的摩擦磨損性能。車銑復(fù)合加工中心的運動包括銑刀旋轉(zhuǎn)、工件旋轉(zhuǎn)、銑刀軸...

“從全球范圍看，過去幾年，機床行業(yè)的訂單和銷量處于遞增趨勢，汽車、機械、醫(yī)藥等傳統(tǒng)行業(yè)對機床的需求在不斷上漲。”針對山東數(shù)控車床行業(yè)近年來發(fā)展面臨的機遇和挑戰(zhàn)，舍費爾表示，過去幾年，山東數(shù)控車床企業(yè)關(guān)注的重點一直是國內(nèi)市場，大部分企業(yè)認(rèn)為中國市場足夠龐大、足以滿足市場目標(biāo)，所以過去幾年山東數(shù)控車床出口的比例并不太高。“不過，值得注意的是，山東數(shù)控車床出口還是在不斷增加，中國對德國的機床出口近年來正不斷上升。按自動控制系統(tǒng)的作用分低擋、中等、快檔。森精機數(shù)控車床煙臺代理數(shù)控車床主軸箱的主軸正反轉(zhuǎn)、停車、變速、空檔等動作，用一個手柄就可達(dá)到理想的控制效果，便于操作。對導(dǎo)軌、外柱圓表面、主軸、主軸套...