不銹鋼板元素作用:碳(C),提高刀刃抗變形能力和抗張強度。增強硬度,提高抗磨損能力。鉻(Cr)增強硬度,抗張強度和韌性。防磨損和腐蝕。鈷(Co)增大硬度和力度,使之可以承受高溫淬火。在更復雜的合金中用來加強其他元素的某些個體特性。銅(Cu)增強抗腐蝕能力。增強...
不銹鋼板的耐腐蝕性主要取決于它的合金成分(鉻、鎳、鈦、硅、鋁、錳、等)和內部的組織結構,起主要作用的是鉻元素。鉻具有很高的化學穩定性,能在鋼表面形成鈍化,使金屬與外界隔離開來,保護鋼板不被氧化,增加鋼板的抗腐蝕能力。鈍化破壞后,抗腐蝕性便下降。不銹鋼板上色也是...
五金沖壓拉伸件生產時常見問題:1.五金沖壓拉伸件形狀與尺寸不符 五金沖壓拉伸件形狀與尺寸不符主要原因是因為會彈和定位不準所導致的,除了采取措施減少回彈外,還應該提高毛坯定位的可靠性。2.五金沖壓拉伸件表面拉傷 五金沖壓拉伸件表面拉傷是由于選料不正當、熱處理硬度...
金屬材料力學性能:一、強度:金屬材料在靜載荷作用下抵抗長久變形或斷裂的能力。根據力的形式不同,可以有屈服強度、斷裂強度、抗拉強度、彎曲強度、扭轉強度、抗壓強度等等。二、塑性:金屬材料在載荷作用下產生長久變形而不破壞的能力。受力后,材料保留了一部分變形。三、硬度...
機械性能:1.硬度:硬度是衡量金屬材料軟硬程度的指針。目前生產中測定硬度方法較常用的是壓入硬度法,它是用一定幾何形狀的壓頭在一定載荷下壓入被測試的金屬材料表面,根據被壓入程度來測定其硬度值。常用的方法有布氏硬度(HB)、洛氏硬度(HRA、HRB、HRC)和維氏...
設計原則:⑴設計的沖壓件必須滿足產品使用和技術性能,并能便于組裝及修配。⑵設計的沖壓件必須有利于提高金屬材料的利用率,減少材料的品種和規格,盡可能降低材料的消耗。在允許的情況下采用價格低廉的材料,盡可能使零件做到無廢料及少廢料沖裁。⑶設計的沖壓件必須形狀簡單,...
金屬的物理性能主要考慮:⑴密度(比重):ρ=P/V單位克/立方厘米或噸/立方米,式中P為重量,V為體積。在實際應用中,除了根據密度計算金屬零件的重量外,很重要的一點是考慮金屬的比強度(強度σb與密度ρ之比)來幫助選材,以及與無損檢測相關的聲學檢測中的聲阻抗(密...
鋁合金沖壓件生產注意事項、;1. 對于不影響工程數的情況下沖孔盡量排在后面工程沖孔,甚至對于沖孔數量較多的產品可考慮多做一個工程也要將沖孔排在后面沖。2. 鋁料較軟且模具較容易堵料,故在設計模具放間隙時宜放雙邊料厚10%的間隙,刀口直深位以2MM較為合適,錐度...
五金沖壓拉伸件生產時常見問題:五金沖壓拉伸件彎曲裂紋 (1)彎曲線與板料軋紋方向夾角不符合規定 排樣時,單向V形彎曲時,彎曲線應垂直于軋紋方向;雙向彎曲時,彎曲線與軋紋方向比較好成45度。 (2)拉伸件材料塑性差。 (3)彎曲半徑過小,酸洗質量差。 (4)潤滑...
金沖壓模具設計沖裁模的設計:1.間隙對尺寸精度的影響 當凸、凹模間隙較大時,材料所受拉伸作用增大,沖裁完后因材料的彈性恢復使落料尺寸小于凹模尺寸,沖孔孔徑大于凸模直徑。在間隙較小時,由于材料受凸、凹模擠壓力大,故沖裁完后,材料的彈性恢復使落料件尺寸增大,沖孔孔...
五金沖壓拉伸件生產時常見問題:五金沖壓拉伸件彎曲裂紋 (1)彎曲線與板料軋紋方向夾角不符合規定 排樣時,單向V形彎曲時,彎曲線應垂直于軋紋方向;雙向彎曲時,彎曲線與軋紋方向比較好成45度。 (2)拉伸件材料塑性差。 (3)彎曲半徑過小,酸洗質量差。 (4)潤滑...
不同厚度的不銹鋼板,對切割設備也是有要求的,比方只要幾個毫米的話,用一般對碳鋼材的氧--乙炔切割能夠了;如果是厚的不銹鋼切割,那非等離子切割機莫屬。不銹鋼板在加工過程中,怎么來防止被劃傷?這個問題是在不銹鋼板加工前和加工時有必要要了解的,然后防止不銹鋼板被劃傷...
沖裁件凸出或凹入部分寬部不宜太小,并應避免過長的懸臂與狹槽。沖孔時,由于受到凸模強度的限制,孔的尺寸不宜過小,其數值與孔的形狀、材料的機械性能,材料的厚度有關。沖裁件的孔與孔之間、孔與邊緣之間的距離受模具強度和沖裁質量的限制,其值不能過小。在彎曲件或拉深件上沖...
耐久性:建筑金屬腐蝕的主要形態:①均勻腐蝕。金屬表面的腐蝕使斷面均勻變薄。因此,常用年平均的厚度減損值作為腐蝕性能的指標(腐蝕率)。鋼材在大氣中一般呈均勻腐蝕。②孔蝕。金屬腐蝕呈點狀并形成深坑。孔蝕的產生與金屬的本性及其所處介質有關。在含有氯鹽的介質中易發生孔...
不銹鋼板在進行表面加工的時候,不管是采用哪種精加工都需要增加工藝步驟要增加費用,所以,選擇表面加工時要慎重。因此,建筑師、設計人員和制造廠家等有關人員需要對無錫不銹鋼板的表面加工有所了解。通過彼此之間的友好合作和相互交流,一定會獲得所期望的效果。不銹鋼板在進行...
金沖壓模具設計沖裁模的設計:由于沖裁變形的特點,使沖出的工件斷明顯地分成三特征區,即圓角帶、光亮帶與斷裂帶。圓角帶、光亮帶與斷裂帶三部分在沖裁件斷面上所占的比例隨材料的機械性能、凸與凹模間隙、模具結構等不同而變化。要想提高沖裁件切面的光潔程度與尺寸精度,可通過...
不銹鋼板的水鍍工藝,就此主要表現為黑色、注意304不銹鋼板水鍍顏色不穩定,稍微帶藍色,鏡面不銹鋼板尤其明顯,處理方法為做高溫無指紋,但不銹鋼板表面會帶棕色。不銹鋼板的噴砂工藝,噴砂之后能鍍顏色、但鍍色與普通鍍色存在色差、主要原因是噴砂顆粒為金剛砂。彩色無錫不銹...
金屬材料一般是指工業應用中的純金屬或合金。自然界中大約有70多種純金屬,其中常見的有鐵、銅、鋁、錫、鎳、金、銀、鉛、鋅等等。而合金常指兩種或兩種以上的金屬或金屬與非金屬結合而成,且具有金屬特性的材料。種類金屬材料通常分為黑色金屬、有色金屬和特種金屬材料。①黑色...
不同厚度的不銹鋼板,對切割設備也是有要求的,比方只要幾個毫米的話,用一般對碳鋼材的氧--乙炔切割能夠了;如果是厚的不銹鋼切割,那非等離子切割機莫屬。不銹鋼板在加工過程中,怎么來防止被劃傷?這個問題是在不銹鋼板加工前和加工時有必要要了解的,然后防止不銹鋼板被劃傷...
不銹鋼板的終酸工藝中的硝酸-氫氟酸的混酸酸洗工藝,就其本身存在著較為嚴重的NOx及亞硝酸鹽污染,增大了不銹鋼生產企業的環境壓力和社會壓力,就這一方面也必然從側面說明熱軋不銹鋼板的環保型酸洗工藝會具有廣闊的發展前景。不銹鋼板在進行清潔時候的注意事項:若無錫不銹鋼...
不銹鋼板的終酸工藝中環境問題解決:要想解決無錫不銹鋼板的終酸工藝的硝酸所帶來的環境污染問題,有兩種思路:首先來講,也就要注意必須要加入氧化劑,之后也會把NO、NO2再次氧化為硝酸,不只是減輕了污染,而且可實現硝酸的循環利用;之后,說到無錫不銹鋼板的終酸工藝,會...
金屬材料疲勞斷裂的特點是:⑴載荷應力是交變的;⑵載荷的作用時間較長;⑶斷裂是瞬時發生的;⑷無論是塑性材料還是脆性材料,在疲勞斷裂區都是脆性的。所以,疲勞斷裂是工程上較常見、較危險的斷裂形式。金屬材料的疲勞現象,按條件不同可分為下列幾種:⑴高周疲勞:指在低應力(...
在機械工程中的作用:經過冷拉、滾壓和噴丸(見表面強化)等工藝,能明顯提高金屬材料、零件和構件的表面強度;零件受力后,某些部位局部應力常超過材料的屈服極限,引起塑性變形,由于加工硬化限制了塑性變形的繼續發展,可提高零件和構件的安全度;金屬零件或構件在沖壓時,其塑...
金屬材料特質:耐久性:建筑金屬腐蝕的主要形態:(1)均勻腐蝕。金屬表面的腐蝕使斷面均勻變薄。因此,常用年平均的厚度減損值作為腐蝕性能的指標(腐蝕率)。鋼材在大氣中一般呈均勻腐蝕。(2)孔蝕。金屬腐蝕呈點狀并形成深坑。孔蝕的產生與金屬的本性及其所處介質有關。在含...
不銹鋼板的終酸工藝中的硝酸-氫氟酸的混酸酸洗工藝,就其本身存在著較為嚴重的NOx及亞硝酸鹽污染,增大了不銹鋼生產企業的環境壓力和社會壓力,就這一方面也必然從側面說明熱軋不銹鋼板的環保型酸洗工藝會具有廣闊的發展前景。不銹鋼板在進行清潔時候的注意事項:若無錫不銹鋼...
不銹鋼板在安裝完之后及時撕掉,還可以及時發現板面問題;防止污染液體或者是腐蝕性液體滲進膠里發現不了,使板面長期處在潮濕腐蝕環境下造成對板面的嚴重腐蝕。不銹鋼板的保護:若是其他工程沒有完工,這時候一定要采取其他的保護措施保護撕掉膠之后的不銹鋼板表面。濺上水泥或者...
五金沖壓拉伸件生產時常見問題:五金沖壓拉伸件彎曲裂紋 (1)彎曲線與板料軋紋方向夾角不符合規定 排樣時,單向V形彎曲時,彎曲線應垂直于軋紋方向;雙向彎曲時,彎曲線與軋紋方向比較好成45度。 (2)拉伸件材料塑性差。 (3)彎曲半徑過小,酸洗質量差。 (4)潤滑...
鋁合金沖壓件生產注意事項、;1. 對于不影響工程數的情況下沖孔盡量排在后面工程沖孔,甚至對于沖孔數量較多的產品可考慮多做一個工程也要將沖孔排在后面沖。2. 鋁料較軟且模具較容易堵料,故在設計模具放間隙時宜放雙邊料厚10%的間隙,刀口直深位以2MM較為合適,錐度...
鋁合金沖壓件生產注意事項、;1. 對于不影響工程數的情況下沖孔盡量排在后面工程沖孔,甚至對于沖孔數量較多的產品可考慮多做一個工程也要將沖孔排在后面沖。2. 鋁料較軟且模具較容易堵料,故在設計模具放間隙時宜放雙邊料厚10%的間隙,刀口直深位以2MM較為合適,錐度...
機械性能:金屬材料的機械性能是零件的設計和選材時的主要依據。外加載荷性質不同(例如拉伸、壓縮、扭轉、沖擊、循環載荷等),對金屬材料要求的機械性能也將不同。常用的機械性能包括:強度、塑性、硬度、沖擊韌性、多次沖擊抗力和疲勞極限等。下面將分別討論各種機械性能。強度...