什么是金屬相變: 當鋼鐵合金被加熱到一定溫度以上時,會轉變為 γ 相鐵,也稱為奧氏體。在碳鋼中,這種冶金相存在于約 730°C 以上且仍處于固態。冷卻時,奧氏體分解成具有不同晶體結構的相,并具有不同的機械性能;混合物的確切相或相組成 取決于冷卻速率和合金的化學組成。如果冷卻速率足夠高,就會形成非常堅硬的馬氏體,而在較低的冷卻速率下,可能會形成較軟的相,如鐵素體和珠光體。 在鋼零件的制造過程中,通過加熱和冷卻的方式來控制獲得想要的力學性能。例如,在汽車工業中,對軸、齒輪、曲軸和凸輪軸之類的組件進行熱處理,以獲得堅硬、耐磨的表面,同時保持內部的韌性。熱處理的一種更古老的應用是鑄劍。例如,刀的鑄造就...
金屬加工液的種類主要包括以下四大類: 1.金屬加工油:純油型,不含水,例如切削油。金屬加工油使用油類做基礎液,也就是基礎油,可以用作基礎油的油類包括礦物油(石油餾分),動植物油,或者合成油類。純油型金屬加工油的成分是基礎油,里面含有多種添加劑,買來就可以使用,無需加水稀釋。 2.可溶性油:又稱乳化油,這種類型含有油,一般礦物油含量在30%~85%,還有一些添加劑,其中包括乳化劑,幫助油分散在水里,形成乳狀液。 3.半合成金屬加工液:這一類金屬加工液含油量較少,只含有5%~30%的礦物油,30%~50%的水,還有各種添加劑。油基經水稀釋后呈透明或半透明狀,半合成液實際上也是一種乳化液,只是其油相...
金屬加工用油與工業潤滑油的區別: 各行各業用油千差萬別,且使用的機械設備和工藝條件多種多樣,因此,對所使用的潤滑劑的要求也各不相同。 目前所使用的潤滑劑產品可以粗略地分為兩類,也即工業機械設備潤滑劑和工業生產工藝油劑。 機械設備領域 主要有發電廠、造紙廠、石化、鋼鐵、水泥、汽車及汽車零部件、冶金設備、通用機械、船舶、印刷、包裝、制罐、食品飲料、玻璃、塑膠皮革、輪胎橡膠、薄膜拉伸、化纖、紡織印染等行業的客戶設備潤滑油,潤滑油目的在于幫助客戶減少設備維護費用,延長設備使用壽命,改善機械設備運行性能,提高生產設備使用效率。 機械潤滑用油 抗磨液壓油、工藝齒輪油、渦輪機油(汽輪機油/透平油)、空壓機...
未來金屬切削加工發展趨勢之一--干式加工 未來金屬切削加工發展趨勢之一 干式加工干式加工是未來金屬切削加工發展趨勢之一。近年來,特別是工業發達國家,非常重視 干式切削,了貫徹環境保護政策,更是大力研究、開發和實施這種新型加工方法。切削液在 工作中對降低切削溫度起了很好的作用,也有利于斷屑和排屑,但同時也存在一些問題,冷 卻液的使用、存儲、保潔和處理等都十分繁瑣,且成本很高。切削液對環境和操作者身體健 康的危害一直受到使用限制。切削液的處理也不經濟,這些費用常常被低估,因為它們包含 在間接費用之中。由于粉末冶金方法能壓制成尺寸的壓坯,而不需要或很少需要隨后的機械加工。嘉定區金屬制品制品價格金屬加...
金屬注射成形(MIM)應用范圍: MIM具有常規粉末冶金、機加工和精密鑄造方法無法比擬的優勢,較突出優點為: 1.適合各種粉末材料的成形,產品應用十分普遍; 2. 能直接成形幾何形狀復雜的小型零件(0.03g~200g); 3.零件尺寸精度高(±0.1%~±0.5%),表面光潔度好(粗糙度1~5μm); 4.產品相對密度高(95~100%),組織均勻,性能優異; 5.原材料利用率高,生產自動化程度高,適合連續大批量生產。 因此在輕武器、手表、電子儀器、牙齒矯正支架、汽車發動機零件、電子密封、切削工具及運動器材中得到大量應用。金屬制品的質量會穩步提高,競爭與市場將進一步合理化。崇明區現代金屬制品...
金屬加工表面粗糙度知識大解讀: 1、粗糙度的概念 零件經過加工后,由于刀具、積屑瘤和鱗刺等給工件表面造成或大或小的波峰與波谷。這些峰谷的高低程度很小,通常只有放大才能看見。這種微觀幾何形狀特征,稱為表面粗糙度。 2、粗糙度的評定參數 以RaRzRy三種代號加數字來表示,機械圖紙中都會有相應的表面質量要求,一般是工件表面粗糙度Ra
什么是金屬相變: 當鋼鐵合金被加熱到一定溫度以上時,會轉變為 γ 相鐵,也稱為奧氏體。在碳鋼中,這種冶金相存在于約 730°C 以上且仍處于固態。冷卻時,奧氏體分解成具有不同晶體結構的相,并具有不同的機械性能;混合物的確切相或相組成 取決于冷卻速率和合金的化學組成。如果冷卻速率足夠高,就會形成非常堅硬的馬氏體,而在較低的冷卻速率下,可能會形成較軟的相,如鐵素體和珠光體。 在鋼零件的制造過程中,通過加熱和冷卻的方式來控制獲得想要的力學性能。例如,在汽車工業中,對軸、齒輪、曲軸和凸輪軸之類的組件進行熱處理,以獲得堅硬、耐磨的表面,同時保持內部的韌性。熱處理的一種更古老的應用是鑄劍。例如,刀的鑄造就...
全合成金屬加工液:這一類金屬加工液完全不含礦物油,只含有水以及各種能在水里溶解的添加劑。合成液具有極好的冷卻和清洗作用,一般來說,凡是乳化液和半合成液可以用的地方都可以使用合成液。合成液容易過濾并能循環使用,不容易滋生細菌變臭,使用壽命長。 雖然各種類別的金屬加工液在成分上差別較大,但是每一種都含有一些添加劑,常用的添加劑種類如下: (1)硫化物或者氯化物。 (2)防銹防腐蝕劑:幫助金屬防銹、防止金屬腐蝕,例如磺酸鈣、磺酸鈉、脂肪酸、硼酸、胺類添加劑。 (3)極壓添加劑:常在加工難加工材料的金屬加工液中添加極壓添加劑,常用的極壓添加劑是含硫、氯、磷等有機化合物。這些添加劑在高溫、高壓的邊界潤滑...
金屬加工液變質問題: 如果儲存時間較長,金屬加工液里會產生亞硝胺,亞硝胺是一種致病物,水基金屬加工液在長期儲存中會緩慢生成亞硝胺,另外,盛裝金屬加工液的容器也可能引起亞硝胺物質生成。生產商和營銷商需要與鋼桶供應商進行核對,確保供應商在較后的防銹沖洗液中不使用亞硝酸鈉。防銹劑中的亞硝酸鹽會與金屬加工液中的仲胺發生反應,從而形成亞硝胺致病物。空氣中的氮氧化物也會和金屬加工液緩慢發生反應生成亞硝胺。金屬加工液里的亞硝胺對環境和操作人員都是一種威脅,因此要做好廢液回收工作。 在使用中,如何管理金屬加工液很重要。如果使用和維護不當,容易導致金屬加工液受到污染,滋生細菌,尤其是水基金屬加工液,導致金屬加工...
金屬加工表面粗糙度知識大解讀: 1、粗糙度的概念 零件經過加工后,由于刀具、積屑瘤和鱗刺等給工件表面造成或大或小的波峰與波谷。這些峰谷的高低程度很小,通常只有放大才能看見。這種微觀幾何形狀特征,稱為表面粗糙度。 2、粗糙度的評定參數 以RaRzRy三種代號加數字來表示,機械圖紙中都會有相應的表面質量要求,一般是工件表面粗糙度Ra
在金屬液雜油較多的機床上,機床雜油所帶來的負面影響明顯。在集中冷卻系統,雜油產生的負面作用更大。由于帶走量少,雜油容易聚積起來,由于系統的連續循環,泵又把雜油混入金屬加工液系統,使其分散或被乳化。 一般來說,當機床雜油小于2%時,問題還比較少;當高于2%時,我們開始看到細菌開始大量繁殖;當高于4%時,刀具壽命、零件光潔度、油霧和表面殘留均成為問題。不同來源的雜油影響也不同,含蠟防銹劑即使只到0.5%也能造成嚴重的問題。機床雜油污染應盡量降低,盡可能快將其從系統中去除。金屬制品行業的產品將越來越趨向于多元化。嘉定區綠色金屬制品定制價格金屬加工液的暴露途徑: 1.吸入:金屬加工液使用過程產生的...