模具,工業生產上用以注塑、吹塑、擠出、壓鑄或鍛壓成型、冶煉、沖壓等方法得到所需產品的各種模子和工具。簡而言之,模具是用來制作成型物品的工具,這種工具由各種零件構成,不同的模具由不同的零件構成。它主要通過所成型材料物理狀態的改變來實現物品外形的加工。素有“工業之...
近幾年,我國鋼材需求量以20%的速度增長,2010年我國模具鋼產量需求已達到100萬噸。但我國模具用鋼產量增長不明顯,隨著我國模具公司的持續發展,對于模具用鋼進口量不斷攀升,預計模具用鋼進口還將大幅度增長。選擇五金模具材料,**建議應重點看是否能夠滿足以下三方...
精密五金沖壓模具常用材料有哪些呢?五金在工業領域的使用時非常常見的,紅銅、黃銅、磷銅、不銹鋼、鐵、鋁、碳鋼、鎳、彈簧鋼是常用的五金沖壓件材料,大部分沖壓加工而成的產品中都包含了這些材料,五金可稱為“工業之母”,“**之基礎”在我國有著舉足輕重的地位。常用的五金...
在精密五金沖壓加工中常用的沖壓材料有鈹銅BECU、鋼板SK、磷青銅PB、馬口鐵SPTE、鋁AL、不銹鋼板SUS、洋白銅NS、熱軋鋼板SECC、冷軋鋼板SPCC等。五金沖壓的材料塑性越好,我們沖壓的產品光亮帶就會越大,斷裂帶越小。精密五金沖壓件按行業、用途和工藝...
客戶在找對應的模具配件廠家時,主要關心的就是價格問題,相同的要求對比哪一家更優惠。但是說到精密五金沖壓模具配件定制價格,還真是取決于很多因素。下面我們來看看影響精密五金沖壓模具配件定制價格的因素主要有哪些:材質。首先,材質不同,價格也就不一樣,相對于普通的SK...
構成編輯模具除其本身外,還需要模座、模架、模芯導致制件頂出裝置等,這些部件一般都制成通用型。模具企業需要做大做精,要根據市場需求,及技術、資金、設備等條件,確定產品定位和市場定位,這些做法尤其值得小型模具企業學習和借鑒,集中力量逐步形成自己的技術優勢和產品優勢...
定制五金配件:五金模具有哪些幾大工藝?定制五金配件廠家告訴你沖壓材料的形狀是常用的板材。批量生產時,可采用特殊規格的帶材(輥材)。特殊情況下可使用塊狀材料。適用于單件小批量生產和昂貴有色五金的沖壓。五金模具的制造一般都要經過鍛造、切削加工、熱處理等幾道工序。五...
模具的失效事實上均因其表層局部材料磨損等原因而報廢,而且模具的加工周期很長、加工費用極高(尤其是精密復雜模具或大型模具制造加工費高達數十萬元乃至數百萬元)。因此,對模具真正承受磨損作用的特定部位進行表面強化,以大幅度延長、提高工模具的使用壽命,無疑是一種具有重...
用于加工五金沖壓件的冷軋鋼板主要采用洛氏硬度計來檢測硬度,通常用hrb標尺,較硬的用hrc標尺;薄板的材料可以用韋氏硬度計,也可以用表面洛氏硬度計hrn或hrt標尺;用于五金沖壓件加工的黃銅板的硬度可以用洛氏硬度計的hrb標尺進行檢測;較軟的黃銅板和紫銅板用h...
因為不同的成型模具已應用很多領域,加之專業模具的制造技術在這些年也有了一定的變化發展,因此在這部分,總結了真空吸塑成型模具的一般設計規則。真空吸塑成型模具的設計包括了批量大小、成型設備、精度條件、幾何形狀設計、尺寸穩定性及表面質量等內容。批量的大小實驗用,模具...
《GB/T13914-2002沖壓件尺寸公差》規定了沖壓件的尺寸公差。按照平沖壓件和成形沖壓件分別規定了尺寸公差。沖壓件的尺寸公差數值與沖壓件尺寸和板厚兩個尺寸有關,另一方面與精度等級有關。平沖壓件尺寸公差:分為11個等級,用ST1至ST11表示,其中ST表示...
其他具體問題:在日常生產中,會遇到沖孔尺寸偏大或偏小(有可能超出規格要求)以及與凸模尺寸相差較大的情形,除考慮成形凸、凹模的設計尺寸、加工精度及沖裁間隙等因素外,還應從以下幾個方面考慮去解決。沖切刃口磨損時,材料所受拉應力增大,沖壓件產生翻料、扭曲的趨向加大。...
五金沖壓件在生產中應注意事項有哪些?五金沖壓件,是我們平時接觸較多的產品。是通過模具與沖床的壓力,使得金屬材料在模腔內剪切、折彎、沖孔、成型等工藝制作而成。那么五金沖壓件在生產中應注意事項有哪些呢?接下來給大家講解:定期檢查沖床轉臺和沖壓件的模具安裝底座,以確...
設計原則:設計的沖壓件必須滿足產品使用和技術性能,并能便于組裝及修配。設計的沖壓件必須有利于提高金屬材料的利用率,減少材料的品種和規格,盡可能降低材料的消耗。在允許的情況下采用價格低廉的材料,盡可能使零件做到無廢料及少廢料沖裁。設計的沖壓件必須形狀簡單,結構合...
五金沖壓的油品選用沖壓油在沖壓工藝中起到了關鍵性的作用,良好的冷卻性能和極壓抗磨性能對于模具的使用壽命和工件精度的提升有了質的飛躍。根據工件材質的不同,沖壓油在選用時性能的側重點也不一樣。硅鋼板是比較容易沖切的材料,一般為了工件的清洗,在防止沖切毛刺產生的前提...
設計原則:設計的沖壓件必須滿足產品使用和技術性能,并能便于組裝及修配。設計的沖壓件必須有利于提高金屬材料的利用率,減少材料的品種和規格,盡可能降低材料的消耗。在允許的情況下采用價格低廉的材料,盡可能使零件做到無廢料及少廢料沖裁。設計的沖壓件必須形狀簡單,結構合...
在設計五金沖壓件時,除了使所設計的五金沖壓件能滿足彈簧產品使用要求外,還應保證五金沖壓件的工藝性。所謂沖壓件的工藝性是指沖壓件對沖壓工藝的適應性,亦即所設計的沖壓件在結構形狀、尺寸精度等諸方面是否能符合沖壓加工的工藝要求。實踐證明,沖壓件的工藝性好壞,直接關系...
五金沖壓廠家的模具設計和制造需要較多的時間,這就延長了新五金沖壓件的生產準備時間。模座、模架、導向件的標準化和發展簡易模具(供小批量生產)、復合模、多工位級進模(供大量生產),以及研制快速換模裝置,可減少沖壓生產準備工作量和縮短準備時間,能使適用于減少沖壓生產...
五金沖壓的材料選擇沖壓工藝主要有三種:沖裁、彎曲、拉伸,不同的工藝對板材有不同要求,選材也應該根據產品的大致形狀和加工工藝考慮板材的選擇。沖裁要求板材應具有足夠的塑性,以保證沖裁時板材不開裂。軟材料具有良好的沖裁性能,沖裁后可獲得斷面光滑和傾斜度很小的制件;硬...
延長五金沖壓件的使用壽命,起先要做到以下幾點:五金沖壓件的使用壽命長短與很多因素有關的,模具選用的鋼材、模具結構設計、熱處理、表面處理、機械加工研磨、線切割工藝,沖壓設備、沖壓材料及沖壓件加工工藝,模具潤滑度、保養維修水平等。應有利于盡可能使用現有設備、工藝裝...
近年來,我國沖壓模具廠數量不斷增加,生產能力不斷提高。然而,他們中的大多數都是行業中的中小企業。設備和研發投入有限,主要生產要求低端的沖壓產品。因此,中低端沖壓模具廠相對飽和,競爭激烈,而中國市場是自給自足的。供應率仍然很低,只有60%左右。國內一些的五金沖壓...
五金沖壓件生產制造過程工藝,你熟知嗎?沖裁:沖壓工序(包括沖裁,沖裁,修邊,切割等。)使得鈑金能夠被分離。彎曲:將鈑金沿彎曲線彎成一定觀點和形狀的沖壓過程。拉深:將平面板料變成各種開口空心零件,或把空心件的形狀、尺度作進一步改動的沖壓工序。零件成形:通過各種性...
沖壓的特點沖壓加工是一種先進的金屬加工方法,與其他加工方法(切削)比較,它有以下特點:采用沖壓加工方法,在壓床簡單沖壓下,可以得到壁薄、重量輕、剛性好、表面質量高、形狀復雜、用其他加工方法難以加工的工件。如汽車的前頂蓋、車門等薄殼零件;沖壓件的尺寸精度是由模具...
主要特點編輯沖壓件主要是將金屬或非金屬板料,借助壓力機的壓力,通過沖壓模具沖壓加工成形的,它主要有以下特點:沖壓件是在材料消耗不大的前提下,經沖壓制造出來的,其零件重量輕、剛度好,并且板料經過塑性變形后,金屬內部的組織結構得到改善,使沖壓件強度有所提高。沖壓件...
在精密五金沖壓加工中常用的沖壓材料有鈹銅BECU、鋼板SK、磷青銅PB、馬口鐵SPTE、鋁AL、不銹鋼板SUS、洋白銅NS、熱軋鋼板SECC、冷軋鋼板SPCC等。五金沖壓的材料塑性越好,我們沖壓的產品光亮帶就會越大,斷裂帶越小。精密五金沖壓件按行業、用途和工藝...
在精密五金沖壓加工中常用的沖壓材料有鈹銅BECU、鋼板SK、磷青銅PB、馬口鐵SPTE、鋁AL、不銹鋼板SUS、洋白銅NS、熱軋鋼板SECC、冷軋鋼板SPCC等。五金沖壓的材料塑性越好,我們沖壓的產品光亮帶就會越大,斷裂帶越小。精密五金沖壓件按行業、用途和工藝...
五金沖壓模具損壞原因五金沖壓模具凸出的就叫做凸模,凹進的就叫做凹模。因為一套模具分上模和下模,根據模具的安裝方式不同,有的上模是凸出來的就叫凸模,下模是凹進去的叫做凹模,有的是上模凹進去的下模是凸出來的。五金沖壓模具是制作五金沖壓件不可缺少的重要設備,因此模具...
精密五金沖壓模具常用材料有哪些呢?五金在工業領域的使用時非常常見的,紅銅、黃銅、磷銅、不銹鋼、鐵、鋁、碳鋼、鎳、彈簧鋼是常用的五金沖壓件材料,大部分沖壓加工而成的產品中都包含了這些材料,五金可稱為“工業之母”,“**之基礎”在我國有著舉足輕重的地位。常用的五金...
目前,塑料制品日益地應用于日常生活,其中注射成型技術約占80%。注射成型因其一次成型、尺寸精確、可帶嵌件、生產率高、易于實現現代化、后加工量少等特點應用于汽車、建筑、家用電器、食品、醫藥等諸多領域。塑料模具的選用,對于塑料工業生產能否收到好的經濟效益非常關鍵,...
模具的失效事實上均因其表層局部材料磨損等原因而報廢,而且模具的加工周期很長、加工費用極高(尤其是精密復雜模具或大型模具制造加工費高達數十萬元乃至數百萬元)。因此,對模具真正承受磨損作用的特定部位進行表面強化,以大幅度延長、提高工模具的使用壽命,無疑是一種具有重...