展望未來,AOI技術(shù)將朝著更高精度、更智能化、更的應(yīng)用領(lǐng)域發(fā)展。在精度方面,隨著光學(xué)技術(shù)和圖像處理算法的不斷進(jìn)步,AOI的檢測精度有望進(jìn)一步提高,能夠檢測出更小尺寸的缺陷。在智能化方面,深度學(xué)習(xí)、人工智能等技術(shù)將更加深入地融入AOI系統(tǒng),使其具備更強(qiáng)的自主學(xué)習(xí)...
AOI 的快速換型能力適應(yīng)小批量定制化生產(chǎn)趨勢,愛為視 SM510 的程序切換時間小于 10 秒,且支持通過 U 盤、網(wǎng)絡(luò)共享等方式快速導(dǎo)入導(dǎo)出檢測模板。在接單定制化產(chǎn)品時,工程師可從模板庫中調(diào)用類似機(jī)型程序,通過 “智能差分對比” 功能自動識別設(shè)計變更點(diǎn)(...
AOI 的未來擴(kuò)展性為智能化升級預(yù)留空間,愛為視 SM510 的硬件平臺支持算力擴(kuò)展(如升級至更高性能 GPU),軟件系統(tǒng)兼容 AI 算法插件擴(kuò)展,可無縫接入邊緣計算服務(wù)器或云端質(zhì)量大數(shù)據(jù)平臺。例如,企業(yè)未來部署智能制造系統(tǒng)時,可將多臺 AOI 設(shè)備的數(shù)據(jù)匯總...
AOI 的實(shí)時數(shù)據(jù)交互能力助力打造透明化生產(chǎn)車間,愛為視 SM510 通過工業(yè)以太網(wǎng)接口與產(chǎn)線其他設(shè)備實(shí)時同步數(shù)據(jù),例如從貼片機(jī)獲取元件坐標(biāo)信息以優(yōu)化檢測模板,或向接駁臺發(fā)送不良品分揀指令。當(dāng)檢測到某塊 PCBA 存在致命缺陷(如大面積連錫)時,設(shè)備可即時觸發(fā)...
隨著3D打印技術(shù)的發(fā)展,AOI在該領(lǐng)域的應(yīng)用也逐漸受到關(guān)注。在3D打印過程中,AOI可以實(shí)時監(jiān)測打印過程,檢測打印層的質(zhì)量、層與層之間的粘結(jié)情況以及終產(chǎn)品的表面質(zhì)量。例如,通過AOI可以發(fā)現(xiàn)打印過程中是否出現(xiàn)了漏層、錯層等問題,及時調(diào)整打印參數(shù),避免打印失敗。...
AOI 的多任務(wù)并行處理能力是提升生產(chǎn)效率的關(guān)鍵,愛為視 SM510 采用先進(jìn)的軟件架構(gòu)設(shè)計,支持檢測任務(wù)與程序編輯同步運(yùn)行。當(dāng)設(shè)備對當(dāng)前 PCBA 進(jìn)行檢測時,工程師可在后臺實(shí)時修改其他機(jī)型的檢測模板,例如調(diào)整某元件的識別閾值或添加新的缺陷類型,修改完成后系...
航空航天領(lǐng)域?qū)α悴考馁|(zhì)量和可靠性要求極高,任何微小的缺陷都可能引發(fā)嚴(yán)重的安全事故。AOI在航空航天零部件的制造和檢測中發(fā)揮著重要作用。例如,在航空發(fā)動機(jī)葉片的生產(chǎn)過程中,AOI可以檢測葉片表面的裂紋、磨損以及尺寸精度。這些葉片在高速旋轉(zhuǎn)和高溫環(huán)境下工作,對其...
展望未來,AOI技術(shù)將朝著更高精度、更智能化、更的應(yīng)用領(lǐng)域發(fā)展。在精度方面,隨著光學(xué)技術(shù)和圖像處理算法的不斷進(jìn)步,AOI的檢測精度有望進(jìn)一步提高,能夠檢測出更小尺寸的缺陷。在智能化方面,深度學(xué)習(xí)、人工智能等技術(shù)將更加深入地融入AOI系統(tǒng),使其具備更強(qiáng)的自主學(xué)習(xí)...
隨著AOI應(yīng)用領(lǐng)域的不斷拓展和檢測要求的日益提高,圖像處理算法的優(yōu)化變得至關(guān)重要。一方面,研究人員不斷改進(jìn)傳統(tǒng)的圖像處理算法,如邊緣檢測算法、特征提取算法等,提高算法的準(zhǔn)確性和效率。例如,采用更先進(jìn)的邊緣檢測算子,能夠更精確地提取物體的邊緣信息,從而更準(zhǔn)確地判...
AOI 的元件高度兼容性使其可應(yīng)對復(fù)雜堆疊結(jié)構(gòu)的 PCBA 檢測,愛為視 SM510 支持頂面元件高度達(dá) 35mm、底面達(dá) 80mm 的電路板檢測。這一特性尤其適用于汽車電子、通信設(shè)備等需要安裝散熱器、大型電容等 tall component 的場景。例如,在...
AOI 的軟件兼容性為工廠數(shù)字化轉(zhuǎn)型奠定基礎(chǔ),愛為視 SM510 支持與 MES(制造執(zhí)行系統(tǒng))、ERP(企業(yè)資源計劃系統(tǒng))等上層管理系統(tǒng)對接,實(shí)時上傳檢測數(shù)據(jù)與生產(chǎn)狀態(tài)。例如,當(dāng)設(shè)備檢測到某批次 PCBA 不良率超標(biāo)時,數(shù)據(jù)可即時同步至 MES 系統(tǒng),觸發(fā)自...
光源是AOI系統(tǒng)中不可或缺的重要組成部分,其性能直接影響到檢測結(jié)果的質(zhì)量。不同類型的光源適用于不同的檢測場景。例如,白色光源能夠提供均勻的照明,適用于大多數(shù)常規(guī)檢測任務(wù),能夠清晰地顯示物體表面的顏色和紋理信息。而藍(lán)色光源則具有較高的對比度,對于檢測金屬表面的微...
AOI 的不良維修引導(dǎo)功能為產(chǎn)線優(yōu)化提供便利,愛為視 SM510 可選配光束引導(dǎo)模塊,當(dāng)檢測到不良品時,系統(tǒng)通過光束定位缺陷位置,維修人員無需逐一審視 PCBA 即可快速找到問題點(diǎn)。例如,在檢測到某焊點(diǎn)虛焊時,設(shè)備通過光束照射該焊點(diǎn)區(qū)域,配合軟件界面的缺陷標(biāo)注...
AOI 的多機(jī)種共線生產(chǎn)能力是柔性制造的關(guān)鍵支撐,愛為視 SM510 可同時存儲 4 種不同機(jī)型的檢測程序,并根據(jù)生產(chǎn)需求自動切換。當(dāng)產(chǎn)線需要從機(jī)型 A 切換至機(jī)型 B 時,設(shè)備通過讀取 PCBA 上的條碼或二維碼,實(shí)時調(diào)用對應(yīng)程序,整個過程無需人工干預(yù),切換...
在塑料注塑行業(yè),AOI主要用于檢測注塑產(chǎn)品的外觀缺陷和尺寸精度。注塑過程中,由于模具磨損、注塑參數(shù)不穩(wěn)定等原因,產(chǎn)品可能會出現(xiàn)飛邊、氣泡、變形等缺陷。AOI通過對注塑產(chǎn)品的圖像采集和分析,能夠快速準(zhǔn)確地識別這些缺陷。同時,AOI還可以測量產(chǎn)品的尺寸,與設(shè)計尺寸...
AOI 的抗振動設(shè)計是工業(yè)環(huán)境下穩(wěn)定運(yùn)行的關(guān)鍵,愛為視 SM510 的大理石平臺與金屬框架通過減震墊與地腳螺栓雙重固定,可有效吸收貼片機(jī)、插件機(jī)等周邊設(shè)備產(chǎn)生的振動能量。在高速運(yùn)行的 SMT 產(chǎn)線中,即使相鄰設(shè)備的振動頻率達(dá)到 20Hz,設(shè)備的光學(xué)系統(tǒng)偏移量仍...
AOI 的治具兼容性體現(xiàn)了對多樣化生產(chǎn)需求的適配,愛為視 SM510 支持帶治具與不帶治具的 PCBA 檢測。對于需借助治具固定的異形板或薄型板,設(shè)備軌道可識別治具尺寸并自動調(diào)整夾持力度,避免因治具公差導(dǎo)致的 PCBA 損傷;同時,針對無治具的裸板,軌道的柔性...
在塑料注塑行業(yè),AOI主要用于檢測注塑產(chǎn)品的外觀缺陷和尺寸精度。注塑過程中,由于模具磨損、注塑參數(shù)不穩(wěn)定等原因,產(chǎn)品可能會出現(xiàn)飛邊、氣泡、變形等缺陷。AOI通過對注塑產(chǎn)品的圖像采集和分析,能夠快速準(zhǔn)確地識別這些缺陷。同時,AOI還可以測量產(chǎn)品的尺寸,與設(shè)計尺寸...
AOI 的未來技術(shù)升級路徑明確,愛為視 SM510 預(yù)留了 AI 算力擴(kuò)展接口與光學(xué)系統(tǒng)升級空間。例如,未來可通過加裝 3D 結(jié)構(gòu)光相機(jī)升級為 3D AOI,實(shí)現(xiàn)元件高度、焊錫三維形態(tài)的檢測,滿足 Mini LED、SiP(系統(tǒng)級封裝)等新興技術(shù)對立體檢測的需...
AOI 的應(yīng)用場景靈活性是其競爭力之一,愛為視 SM510 支持回流焊爐前、爐后檢測,可根據(jù)工藝需求靈活部署。爐前檢測重點(diǎn)排查元件貼裝缺陷(如偏移、缺件),避免不良流入焊接環(huán)節(jié);爐后檢測則專注焊錫缺陷(如連錫、假焊),實(shí)現(xiàn)全流程質(zhì)量管控。此外,設(shè)備支持單段或多...
AOI 的未來擴(kuò)展性為智能化升級預(yù)留空間,愛為視 SM510 的硬件平臺支持算力擴(kuò)展(如升級至更高性能 GPU),軟件系統(tǒng)兼容 AI 算法插件擴(kuò)展,可無縫接入邊緣計算服務(wù)器或云端質(zhì)量大數(shù)據(jù)平臺。例如,企業(yè)未來部署智能制造系統(tǒng)時,可將多臺 AOI 設(shè)備的數(shù)據(jù)匯總...
在食品包裝行業(yè),AOI主要用于檢測包裝的完整性、印刷質(zhì)量以及食品的異物混入等問題。對于包裝的完整性檢測,AOI可以檢查包裝袋是否有破損、封口是否嚴(yán)密,防止食品在儲存和運(yùn)輸過程中受到污染。在印刷質(zhì)量檢測方面,AOI能夠識別包裝上的文字、圖案是否清晰、完整,顏色是...
AOI 的缺陷分類與預(yù)警功能為品質(zhì)改善提供數(shù)據(jù)支撐,愛為視 SM510 可將檢測到的缺陷自動歸類為錯件、連錫、偏移等 10 余種類型,并按預(yù)設(shè)閾值觸發(fā)預(yù)警機(jī)制。例如,當(dāng)某類缺陷連續(xù)出現(xiàn) 3 次時,系統(tǒng)自動向產(chǎn)線負(fù)責(zé)人發(fā)送警報,提示調(diào)整對應(yīng)工序參數(shù);通過 SPC...
AOI 的未來擴(kuò)展性為智能化升級預(yù)留空間,愛為視 SM510 的硬件平臺支持算力擴(kuò)展(如升級至更高性能 GPU),軟件系統(tǒng)兼容 AI 算法插件擴(kuò)展,可無縫接入邊緣計算服務(wù)器或云端質(zhì)量大數(shù)據(jù)平臺。例如,企業(yè)未來部署智能制造系統(tǒng)時,可將多臺 AOI 設(shè)備的數(shù)據(jù)匯總...
為了進(jìn)一步提高AOI的檢測能力和準(zhǔn)確性,多傳感器融合技術(shù)逐漸得到應(yīng)用。AOI系統(tǒng)除了利用光學(xué)傳感器外,還可以結(jié)合其他類型的傳感器,如激光傳感器、超聲波傳感器等。激光傳感器可以用于測量物體的三維尺寸和形狀,彌補(bǔ)光學(xué)傳感器在深度信息獲取方面的不足。超聲波傳感器則可...
AOI 的實(shí)時數(shù)據(jù)交互能力助力打造透明化生產(chǎn)車間,愛為視 SM510 通過工業(yè)以太網(wǎng)接口與產(chǎn)線其他設(shè)備實(shí)時同步數(shù)據(jù),例如從貼片機(jī)獲取元件坐標(biāo)信息以優(yōu)化檢測模板,或向接駁臺發(fā)送不良品分揀指令。當(dāng)檢測到某塊 PCBA 存在致命缺陷(如大面積連錫)時,設(shè)備可即時觸發(fā)...
AOI 的智能能耗管理系統(tǒng)進(jìn)一步降低使用成本,愛為視 SM510 搭載功率傳感器與智能調(diào)度算法,可根據(jù)產(chǎn)線節(jié)拍自動調(diào)節(jié)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)。當(dāng)產(chǎn)線暫停或換型時,設(shè)備自動進(jìn)入 “休眠模式”,關(guān)閉非必要的光源、運(yùn)動機(jī)構(gòu)電源,功耗降至 30W 以下;檢測任務(wù)恢復(fù)后,10 秒...
AOI 的節(jié)能設(shè)計符合綠色制造趨勢,愛為視 SM510 在非工作狀態(tài)下自動進(jìn)入低功耗模式,功耗從峰值 560W 降至不足 100W,同時 LED 光源采用智能調(diào)光技術(shù),在圖像采集時以功率工作,其余時間自動降低亮度。對于 24 小時運(yùn)行的產(chǎn)線,該設(shè)計可每年節(jié)省數(shù)...
醫(yī)療器械的質(zhì)量直接關(guān)系到患者的生命健康,因此對制造過程的質(zhì)量控制要求極高。AOI在醫(yī)療器械制造領(lǐng)域有著的應(yīng)用。例如,在注射器的生產(chǎn)過程中,AOI可以檢測注射器的外觀是否光滑、有無裂縫,刻度是否清晰準(zhǔn)確。對于植入式醫(yī)療器械,如心臟起搏器、人工關(guān)節(jié)等,AOI能夠檢...
AOI 的實(shí)時工藝驗(yàn)證能力為新產(chǎn)品導(dǎo)入(NPI)提供關(guān)鍵支持,愛為視 SM510 在試產(chǎn)階段可快速驗(yàn)證 PCBA 設(shè)計的可制造性(DFM)。通過對比設(shè)計文件與實(shí)際檢測數(shù)據(jù),系統(tǒng)能自動識別潛在的工藝風(fēng)險,例如元件布局過于密集可能導(dǎo)致焊接不良、焊盤尺寸與元件引腳不...