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GH1015高溫合金焊接性能： 合金具有良好的焊接工藝性能，氬弧焊焊接裂紋傾向性小于15%，可以用手工氬弧焊，自動鎢極氬弧焊、縫焊和點焊等方法進行聯接。當采用工廠現有設備進行氬弧焊時，工藝上沒有困難，焊縫成形良好；不加填料的自動氬弧焊，應采用較小的焊接電流和較低的焊接速度，否則易產生咬邊缺陷。合金的抗氧化性比鎳基合金稍差，因此氬弧焊時應注意加強保護。接觸焊時選擇合適的焊接規范可以得到滿意的焊接接頭，焊縫重要內部無裂紋，但有縮孔，偶爾也有結合線伸入，重要周圍有胡須狀和晶間加粗組織。合金可與GH3030、GH3039、GH3044和GH1140等合金板材組合焊接。 GH4090(GH90...

GH3030高溫合金概述： GH3030是早期發展的80Ni-20Cr固溶強化型高溫合金，化學成分簡單，在800℃以下具有滿意的熱強性和高的塑性，并具有良好的抗氧化、熱疲勞、冷沖壓和焊接工藝性能。合金經固溶處理后為單相奧氏體，使用過程中組織穩定。主要產品是冷軋薄板，也可以供應棒材、環件、絲材和管材等變形產品。主要用于800℃以下工作的渦輪發動機燃燒室部件和在1100℃以下要求抗氧化但承受載荷很小的其他高溫部件。 GH3030化學成分： 鎳Ni余量 鉻Cr19.0-22.0 鐵Fe1.5 碳C0.12 錳Mn0.7 硅Si0.8 硫S0....

GH2036高溫合金的熔煉工藝： 采用電弧爐、或電弧爐＋電渣重熔、或非真空感應爐＋電渣重熔熔煉。 GH2036各品種的標準熱處理制度為： 熱軋和鍛制棒材：1140℃+5℃/流動水冷卻＋≤670℃x(12~14)h→(770~800)℃x(12~14)h/AC,其中固溶處理保溫時間：d<50mm,保溫80min;d≥50mm保溫105min,HB311~277;冷拉棒材：1140℃+5℃x80min/流動水冷卻＋670℃x(12~14)h→(770~800)℃x(10~12)h/AC,HB311~277; 鍛件：1140℃±10℃/WQ+(800~850)℃x(6~7...

GH1016高溫合金工藝性能： GH1016比GH1015的高溫強度稍高，是因為GH1016中加入了有利于提高抗拉強度和高溫綜合性能的氮和釩。它們的主要成分是Fe、Ni、Cr，加入過渡族元素W、Mo、Nb對奧氏體進行復合強化微量元素B和Ce的加入，可以凈化和強化晶界。這兩種材料都屬于固溶強化型高溫合金，常溫下的金相組織是單相奧氏體，機械性能屬中等指標，有利于加工，故有良好的焊接性能可以自身焊接，也可以和其它高溫合金及18一8型鉻鎳不銹鋼焊接。從試驗和生產說明，焊接質量、接頭性能都符合技術要求，強度系數不管是氫弧焊還是接觸焊，都大于90%。材料有較好的切削性能和一般的拉伸成型性能，可以...

GH3039工藝性能要求: 1、該合金具有良好的熱加工工藝塑性，變形性能良好。鍛造加熱溫度1170℃，終鍛900℃。 2、該合金的晶粒度平均尺寸與鍛件的變形程度、終鍛溫度密切相關。 3、合金可以用弧焊、點焊或縫焊方法焊接，其焊接性能優良，弧焊裂紋傾向性小。 4、熱處理后，零件表面氧化皮可用吹砂或酸洗方法清掉。 GH3039化學成分: 鎳Ni余量 鉻Cr:19.0-22.0 鉬Mo:1.80-2.30 鈮Nb:0.90-1.30 鐵Fe:≤3.00 碳C:≤0.08 錳Mn:≤0.40 硅Si:≤0.80 鋁...

GH2135高溫合金密度：7.92g/cm3 GH2135熔化溫度范圍： 初熔溫度1260℃熱處理制度：熱軋棒材、鍛制棒材：固溶1080℃保溫8小時，空冷，時效處理830℃保溫8小時，空冷+，時效處理700℃保溫16小時，空冷。鍛件、環件：固溶1140℃保溫4小時，空冷，時效處理830℃保溫8小時，空冷+，時效處理650℃保溫16小時，空冷。板材：固溶1030℃，空冷，時效處理750℃保溫16小時，空冷 GH2135熱處理制度： 熱軋棒材、鍛制棒材：固溶1080℃保溫8小時，空冷，時效處理830℃保溫8小時，空冷+，時效處理700℃保溫16小時，空冷。鍛件、環件：固...

GH3039高溫合金組織結構： (1)、GH3039合金固溶狀態為單相奧氏體，并含有少數的Ti(CN)、NbC及M32C6碳化物。經600～900℃長時間時效或使用后，有M32C6型碳化物分出，600～700℃時效后分出的碳化物顆粒細微，均勻分布于晶內和晶界，時效溫度高于700℃時，主要沿晶界分出并聚集長大。合金中不構成有害相，組織安穩性較好。 (2)、GH3039冷軋薄板規范規則，供應狀態晶粒度的要求為5～8級。三、GH3039工藝功能與要求：1、GH3039鑄造：合金具有杰出的熱加工工藝塑性，變形功能杰出。鑄造加熱溫度1170～1190℃，終鍛溫度不低于900℃，一次加熱的...

GH2036合金材料的標準、成分、工藝詳解: GH2036合金的特性介紹：GH2036是Fe-Cr-Ni基沉淀硬化型變形高溫合金，主要以形成VC強化相進行沉淀強化，使用溫度小于650℃.合金的成分簡單，組織穩定性好。在600℃~650℃具有較好的物理和力學性能，并有良好的切削加工性能。GH2036在高溫合金系列中，該合金的產量較大，使用較廣。合金的線膨脹系數較高，抗氧化和耐腐蝕性能較差，特別是在鹽霧氣氛和常溫與高溫循環情況下腐蝕嚴重，可以導致低周疲勞性能降低，合金在600℃~650℃具有缺口持久敏感性。 GH2036材料的技術標準： GB/T14992高溫合金和金屬間化合...

GH4049高溫合金化學成分： 碳C0.04-0.1 硅Si≤0.5 錳Mn≤0.5 磷P≤0.10 硫S≤0.01 鉻Cr9.5-11 鎳Ni余 鉬Mo5-6 鈷Co14~16 銅Cu≤0.07 鐵Fe≤1.5 硼B≤0.025 鈦Ti1.4-1.9 鋁Al3.7-4.4 釩V0.2-0.5 鎢W5-7 鈰Ce≤0.02 GH4049物理性能： 密度gcm38.44 熱導率w(m.k)100-900℃105-26.8 電阻率℃)（Ω.mm2m)20℃1.36 ...

GH1140高溫合金熱處理制度： 固溶處理：熱軋板、冷軋薄板和帶材1050-1090℃，空冷；絲材和管材1050-1080℃，空冷或水冷；棒材和環坯1080℃±10℃，空冷。 GH1410應用概況與特殊要求：已用于制造多種航空發動機的燃燒室火焰筒、加力擴散器、整流支板、穩定器、輸油圈、加力可調噴口殼體、管接頭、襯套以及飛機機尾罩蒙皮等零部件，投入成批生產使用。在550-800℃溫度范圍內長期使用后稍有硬化現象，使室溫塑性下降。在1000℃以上的高溫抗氧化性比同類用途的鎳基合金稍差。 GH1410焊接性能： GH1410合金具有良好的焊接工藝性能，可以用手工氬弧焊、自...

GH4033高溫合金化學成分： C(％):0.03～0.08 Cr(％):19.0～22.0 Mo(％):— Ni(％):余量 W(％):— Al(％):0.60～1.00 Nb(％):— Ti(％):2.40～2.80 Fe(％):≤4.0 Si(％)≤:0.65 Mn(％)≤:0.35 P(％):0.015 S(％):0.007 B(％):≤0.01 Ce≤0.01 GH4033高溫合金熱處理：GH4033高溫合金分別采用1160℃×1.5h+1020℃×8h+1080℃×8h+700℃×1...

GH2136(GH136)高溫合金化學成分： GH2136是Fe-Ni-Cr基沉淀硬化型變形高溫合金，使用溫度在700℃以下。該合金是在GH2132合金的基礎上發展起來的，與之相比，降低了錳和硅含量，適當提高了鈦、硼和碳含量，該合金在長期使用中降低了G相、σ相等脆性相的析出傾向，提高了合金在長期使用中組織及性能的穩定性。合金具有良好的綜合性能，長期使用組織穩定，有較好的抗氧化性，較小的線膨脹系數，易于焊接成形。主要產品有棒材和鍛件等。合金已用于制作650℃-700℃工作的航空發動機渦輪盤及其他高溫部件。合金在600℃-700℃長期時效1000h-3000h后，合金中的γ‘相逐漸向η相...

GH1015高溫合金焊接性能： 合金具有良好的焊接工藝性能，氬弧焊焊接裂紋傾向性小于15%，可以用手工氬弧焊，自動鎢極氬弧焊、縫焊和點焊等方法進行聯接。當采用工廠現有設備進行氬弧焊時，工藝上沒有困難，焊縫成形良好；不加填料的自動氬弧焊，應采用較小的焊接電流和較低的焊接速度，否則易產生咬邊缺陷。合金的抗氧化性比鎳基合金稍差，因此氬弧焊時應注意加強保護。接觸焊時選擇合適的焊接規范可以得到滿意的焊接接頭，焊縫重要內部無裂紋，但有縮孔，偶爾也有結合線伸入，重要周圍有胡須狀和晶間加粗組織。合金可與GH3030、GH3039、GH3044和GH1140等合金板材組合焊接。 GH4145高溫合金化...

GH1140/GH140高溫合金生產執行標準： GH1140是固溶強化型鐵鎳基高溫合金合金除含大量鉻外，并用少量鎢、鉬、鋁和鈦等元素復合強化固溶體。合金具有中等的熱強性、高的塑性、良好的熱疲勞、組織穩定性和焊接工藝性能。 應用領域： ?航空發動機部件 ?燃氣輪機燃燒室的結構件 ?渦輪發動機燃燒室零部件 ?加力燃燒室零部件 焊接性能：合金具有良好的焊接工藝性能，可以用手工氬弧焊、自動鎢極氬弧焊、鎢極脈沖氬弧焊和點焊、縫焊、釬焊等方法進行聯接。 零件熱處理工藝： 1.固溶處理是合金制半成品和零部件、組合件的更好熱處理方式。 2.零件的...

GH1015熱處理制度: 固溶處理1140-1170℃，空冷。 GH1015品種規格與供應狀態合金可制成各種規格的板材、棒材、絲材和鍛件。板材經固溶處理和精整后供貨,棒材于熱軋或鍛造狀態供應，鍛件可經固溶處理或不經熱處理供應。 GH1015熔煉與鑄造供應: 電弧爐或非真空感應爐熔煉加電渣重熔。 GH1015應用概況與特殊要求: 已制造航空發動機燃燒室零部件，投入批量生產。在700-900℃溫度內長期使用后，有一定的硬化現象，使室溫塑性下降；在1000℃以上的高溫抗氧化性比同類用途的鎳基合金稍差。 GH1015成形性能: 1）鍛造時裝爐溫度不高...

GH18高溫合金概述： GH18是Fe-Ni-Cr基沉淀硬化型變形高溫合金，使用溫度小于800℃。合金加入鉻、鎢和鉬等元素進行固溶強化，加入鋁鈦元素形成時效強化相。該合金具有較高的高溫強度水平，良好的抗氧化性能、熱加工塑性、焊接和冷成形工藝性能。 GH18應用概況及特性：GH18已用于制作航空發動機燃燒室零部件。 GH18對應牌號：GH2018GH18技術標準：GB/T14995高溫合金熱軋板GB/T14996高溫合金冷軋薄板GJB1952A航空用高溫合金冷軋板規范HB5199航空用高溫合金冷軋薄板 GH18化學成分：C(％):≤0.06Cr(％):18.0～21....

GH2036合金材料的標準、成分、工藝詳解: GH2036合金的特性介紹：GH2036是Fe-Cr-Ni基沉淀硬化型變形高溫合金，主要以形成VC強化相進行沉淀強化，使用溫度小于650℃.合金的成分簡單，組織穩定性好。在600℃~650℃具有較好的物理和力學性能，并有良好的切削加工性能。GH2036在高溫合金系列中，該合金的產量較大，使用較廣。合金的線膨脹系數較高，抗氧化和耐腐蝕性能較差，特別是在鹽霧氣氛和常溫與高溫循環情況下腐蝕嚴重，可以導致低周疲勞性能降低，合金在600℃~650℃具有缺口持久敏感性。 GH2036材料的技術標準： GB/T14992高溫合金和金屬間化合...

GH2132高溫合金化學成份及物理性能：（GB/T14992-2005） GH2132(GH132)物理和化學性能： （1）密度：ρ=7.93g/cm3 （2）熱性能：熱導率：線膨脹系數：熔化溫度范圍：1364～1424℃ （3）電性能：電阻率見下表 GH2132(GH132)主要特性：GH2132(GH132)合金是Fe-25Ni-15Cr基高溫合金，加入鉬、鈦、鋁、釩及微量硼綜合強化。在650℃以下具有高的屈服強度和持久、蠕變強度，并且具有較好的加工塑性和滿意的焊接性能。GH2132(GH132)合金鉻、鎳含量相對較低，故抗氧化的溫度只約800%，但是含彌...

GH2135高溫合金密度：7.92g/cm3 GH2135熔化溫度范圍： 初熔溫度1260℃熱處理制度：熱軋棒材、鍛制棒材：固溶1080℃保溫8小時，空冷，時效處理830℃保溫8小時，空冷+，時效處理700℃保溫16小時，空冷。鍛件、環件：固溶1140℃保溫4小時，空冷，時效處理830℃保溫8小時，空冷+，時效處理650℃保溫16小時，空冷。板材：固溶1030℃，空冷，時效處理750℃保溫16小時，空冷 GH2135熱處理制度： 熱軋棒材、鍛制棒材：固溶1080℃保溫8小時，空冷，時效處理830℃保溫8小時，空冷+，時效處理700℃保溫16小時，空冷。鍛件、環件：固...

GH1016高溫合金： 概述GH1016是用鎢、鉬、鈮、氮元素復合固溶強化的鐵鎳基高溫合金，具有滿意的抗氧化性、高的塑性、較高的熱強性和良好的熱疲勞性能，合金冷沖壓成形和焊接工藝性能良好，適宜制造工作溫度950℃以下的航空發動機燃燒室板材結構件和其他高溫零部件。可以制作板材、棒材、環形件和鍛件等。GH1016合金是一種節鎳的鐵鎳基高溫合金，用以制造在900℃以下工作的航空發動機加力燃燒室零部件。合金的綜合性能和更高鎳基合金GH44、GH22相當，可作為它們的代料使用，也可代替性能較低的鎳基合金GH399、GH30。可提高合金在高溫下長期工作的可靠性。采用GH1016合金可提高航空發動...

GH2901是Fe-Ni-Cr基沉淀硬化型變形高溫合金，合金以亞穩的γ'{Ni3（TI,Al）}相進行時效強化，微量的鋁抑制γ'向ηNi3Ti相的轉化。合金在650℃以下具有較高的屈服強度和持久強度，760℃以下抗氧化性能良好，長期使用組織穩定。主要產品有渦輪盤、壓氣機盤、軸頸、靜結構件、渦輪外環及緊固件等。 一、GH901相近牌號：GH901(GH2901）Incoloy901/Nimonic901/Z8NCDT42/2.4662GH2901應用概況與特殊要求該合金在國外更多用于航空發動機及地面燃氣渦輪上在650℃以下工作的轉動件和緊固件，使用壽命較長。國內也已在航空發動機上使用，...

GH2135高溫合金密度：7.92g/cm3 GH2135熔化溫度范圍： 初熔溫度1260℃熱處理制度：熱軋棒材、鍛制棒材：固溶1080℃保溫8小時，空冷，時效處理830℃保溫8小時，空冷+，時效處理700℃保溫16小時，空冷。鍛件、環件：固溶1140℃保溫4小時，空冷，時效處理830℃保溫8小時，空冷+，時效處理650℃保溫16小時，空冷。板材：固溶1030℃，空冷，時效處理750℃保溫16小時，空冷 GH2135熱處理制度： 熱軋棒材、鍛制棒材：固溶1080℃保溫8小時，空冷，時效處理830℃保溫8小時，空冷+，時效處理700℃保溫16小時，空冷。鍛件、環件：固...

GH1131高溫合金力學性能： 真空固溶處理對GH1131高溫合金組織和力學性能的影響： 1.GH1131高溫合金真空熱處理后表面質量好，呈銀白色金屬光澤、無氧化，熱處理后可減少酸洗、磨修工序，替代傳統空氣熱處理具有明顯優勢。 2.GH1131高溫合金隨著真空固溶次數的增多，晶粒稍有長大趨勢、孿晶增多，經多次真空固溶后晶粒度維持在6～8級。 3.GH1131高溫合金經3次真空固溶處理后，室溫抗拉強度超過783MPa，高溫抗拉強度超過194MPa。經1100℃+1130℃+1170℃(分別保溫20min)3次真空固溶處理后，室溫抗拉強度為794MPa，900℃高溫抗拉...

GH90高溫合金彈簧絲: 彈簧鋼絲是用于做彈簧（SPRING）或鋼絲型件(WIREFORM)的一種鋼絲。按照彈簧用途的不同，做彈簧所需的彈簧鋼絲都多種類型，如要求較低的做床墊彈簧的彈簧鋼絲（簡稱床墊鋼絲）、做減震器的彈簧鋼絲、做懸掛簧的彈簧鋼絲、做發動機氣門的彈簧鋼絲及做相機快門的彈簧鋼絲等等，雖然沒有統一的標準分類名稱，這些鋼絲的品質要求是不同。彈簧鋼絲也可以按制造工藝分類，如生拉彈簧鋼絲（拉拔前不經過鉛浴淬火處理）、鉛淬火彈簧鋼絲、鍍鋅彈簧鋼絲、油淬火彈簧鋼絲等。彈簧鋼絲的強度按品種、標準和規格的不同，抗拉強度等級可在1000-3000兆帕范圍。圓形彈簧鋼絲的直徑范圍在0.08-...

GH1140/GH140高溫合金生產執行標準： GH1140是固溶強化型鐵鎳基高溫合金合金除含大量鉻外，并用少量鎢、鉬、鋁和鈦等元素復合強化固溶體。合金具有中等的熱強性、高的塑性、良好的熱疲勞、組織穩定性和焊接工藝性能。 應用領域： ?航空發動機部件 ?燃氣輪機燃燒室的結構件 ?渦輪發動機燃燒室零部件 ?加力燃燒室零部件 焊接性能：合金具有良好的焊接工藝性能，可以用手工氬弧焊、自動鎢極氬弧焊、鎢極脈沖氬弧焊和點焊、縫焊、釬焊等方法進行聯接。 零件熱處理工藝： 1.固溶處理是合金制半成品和零部件、組合件的更好熱處理方式。 2.零件的...

GH3039工藝性能要求: 1、該合金具有良好的熱加工工藝塑性，變形性能良好。鍛造加熱溫度1170℃，終鍛900℃。 2、該合金的晶粒度平均尺寸與鍛件的變形程度、終鍛溫度密切相關。 3、合金可以用弧焊、點焊或縫焊方法焊接，其焊接性能優良，弧焊裂紋傾向性小。 4、熱處理后，零件表面氧化皮可用吹砂或酸洗方法清掉。 GH3039化學成分: 鎳Ni余量 鉻Cr:19.0-22.0 鉬Mo:1.80-2.30 鈮Nb:0.90-1.30 鐵Fe:≤3.00 碳C:≤0.08 錳Mn:≤0.40 硅Si:≤0.80 鋁...

GH1015熱處理制度: 固溶處理1140-1170℃，空冷。 GH1015品種規格與供應狀態合金可制成各種規格的板材、棒材、絲材和鍛件。板材經固溶處理和精整后供貨,棒材于熱軋或鍛造狀態供應，鍛件可經固溶處理或不經熱處理供應。 GH1015熔煉與鑄造供應: 電弧爐或非真空感應爐熔煉加電渣重熔。 GH1015應用概況與特殊要求: 已制造航空發動機燃燒室零部件，投入批量生產。在700-900℃溫度內長期使用后，有一定的硬化現象，使室溫塑性下降；在1000℃以上的高溫抗氧化性比同類用途的鎳基合金稍差。 GH1015成形性能: 1）鍛造時裝爐溫度不高...

GH2130高溫合金化學成分：牌號②: GH2130 C(％):≤0.08 Cr(％):12.0～16.0 Mo(％):— Ni(％):35.0～40.0 W(％):5.00～6.50 Al(％):1.40～2.20 Nb(％):— Ti(％):2.40～3.20 Fe(％):余量 Si(％)≤:0.60 Mn(％)≤:0.50 P(％):0.015 S(％):0.015 其他(％):b≤0.02, Ce≤0.02 熱處理制度標準熱處理：用于熱軋棒材、扁鋼、鍛件：固溶1180℃保溫2小時，...

GH18高溫合金密度:8.16g/cm3 GH18主要規格：GH18無縫管、GH18鋼板、GH18圓鋼、GH18鍛件、GH18法蘭、GH18圓環、GH18焊管、GH18鋼帶、GH18直條、GH18絲材及配套焊材、GH18圓餅、GH18扁鋼、GH18六角棒、GH18彎頭、GH18三通、GH18加工件、GH18螺栓螺母、GH18緊固件。 GH2018的品種規格與供應狀態：1、品種分類：港雄特種合金可消費各種規格的無縫管、焊管、板材、棒材、鍛件、圓環、絲材及配套焊材。2、交貨狀態：無縫管：固溶+酸白，長度可定尺；板材：固溶、酸洗、切邊；焊管：固溶酸白+RT%探傷，鍛件：退火+車光固溶...

國外同類高溫合金材料特點：GH3030эи435合金在800℃以下有滿意的熱強性和高的塑性，具有良好的化、熱疲勞、冷沖壓和焊接工藝性能。GH4033эи437合金在700~750℃具有足夠的高溫強度，在900℃以下具有良好的化性，合金的冷熱加工性能良好。GH33a在GH33合金的基礎上進一步合金化，使合金具有良好的綜合性能，晶粒均勻細小，屈服強度高，易于熱加工成型，使用溫度在750℃以下。GH33b在GH33a的基礎上添加微量元素，進一步提高合金的塑性和持久壽命，了合金的缺口敏感性。GH37эи617合金在850℃以下使用具有高的熱強性、良好的綜合性能和組織穩定性。briGHtrayalloy...