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近年來(lái)工程機(jī)械的發(fā)展，工程機(jī)械行業(yè)的產(chǎn)品對(duì)焊縫質(zhì)量要求較高，焊接質(zhì)量更是重中之重。因此各個(gè)生產(chǎn)廠家要求更多焊接自動(dòng)化設(shè)備的加入，使焊縫變成一個(gè)可以控制的要素，自動(dòng)化焊接專機(jī)應(yīng)用推動(dòng)了自動(dòng)化焊接技術(shù)在工程機(jī)械行業(yè)的發(fā)展自動(dòng)化焊接專機(jī)優(yōu)點(diǎn)：自動(dòng)焊接專機(jī)對(duì)結(jié)構(gòu)件的直線、曲線焊縫的焊接具有一定的優(yōu)勢(shì)，具有焊接效率高、工件焊后變形小、產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性高以及改善焊接工人的工作條件等優(yōu)點(diǎn)。缺點(diǎn)：由于工程機(jī)械產(chǎn)品上的工件品種多、形狀差異較大，工件裝夾拆卸難度較大。為了保證焊接產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性，就目前焊接專機(jī)存在的問(wèn)題，實(shí)現(xiàn)智能焊接迫在眉睫。智能焊接的一個(gè)關(guān)鍵技術(shù)就是實(shí)現(xiàn)工件及焊縫的自動(dòng)定位及實(shí)時(shí)跟蹤。光涵科技...

激光焊接是激光加工技術(shù)應(yīng)用的重要方面之一，20世紀(jì)70年代主要用于焊接薄壁材料和低速焊接。焊接過(guò)程屬于熱傳導(dǎo)型，即激光加熱工件表面，熱量通過(guò)熱傳導(dǎo)向內(nèi)部擴(kuò)散，通過(guò)控制激光脈沖的寬度、能量、峰值功率和重復(fù)率等參數(shù)，使工件熔化，形成特定的熔池。而在現(xiàn)代，激光焊接作為一種高質(zhì)量、高精度、低變形、高效率和高速度的焊接方法，隨著高功率CO2和高功率YAG激光器以及光纖傳輸技術(shù)的完善、金屬鉬焊接聚束物鏡等的研制成功，其在機(jī)械制造、航空航天、汽車(chē)工業(yè)、粉末冶金、生物醫(yī)學(xué)，微電子領(lǐng)域應(yīng)用也的越來(lái)越廣，并日益受到工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家的重視，千瓦級(jí)激光器的誕生促使激光焊接技術(shù)被成功應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)中，隨著自動(dòng)化水平的提...

近年來(lái)工程機(jī)械的發(fā)展，工程機(jī)械行業(yè)的產(chǎn)品對(duì)焊縫質(zhì)量要求較高，焊接質(zhì)量更是重中之重。因此各個(gè)生產(chǎn)廠家要求更多焊接自動(dòng)化設(shè)備的加入，使焊縫變成一個(gè)可以控制的要素，自動(dòng)化焊接專機(jī)應(yīng)用推動(dòng)了自動(dòng)化焊接技術(shù)在工程機(jī)械行業(yè)的發(fā)展自動(dòng)化焊接專機(jī)優(yōu)點(diǎn)：自動(dòng)焊接專機(jī)對(duì)結(jié)構(gòu)件的直線、曲線焊縫的焊接具有一定的優(yōu)勢(shì)，具有焊接效率高、工件焊后變形小、產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性高以及改善焊接工人的工作條件等優(yōu)點(diǎn)。缺點(diǎn)：由于工程機(jī)械產(chǎn)品上的工件品種多、形狀差異較大，工件裝夾拆卸難度較大。為了保證焊接產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性，就目前焊接專機(jī)存在的問(wèn)題，實(shí)現(xiàn)智能焊接迫在眉睫。智能焊接的一個(gè)關(guān)鍵技術(shù)就是實(shí)現(xiàn)工件及焊縫的自動(dòng)定位及實(shí)時(shí)跟蹤。光涵科技...

不銹鋼以其強(qiáng)度高、耐腐蝕，光潔度高，清潔維護(hù)方便的特點(diǎn)，已經(jīng)成為日常生活用品的優(yōu)先材料，隨著生活水平及市場(chǎng)需求量的增長(zhǎng)，不銹鋼消費(fèi)已經(jīng)日益增長(zhǎng)。不銹鋼薄板，由于其導(dǎo)熱系數(shù)很小，大約只有普通低碳鋼的三分之一，約束度較小，在焊接過(guò)程中，極易發(fā)生應(yīng)力形變，影響美觀還會(huì)波及到工件的使用質(zhì)量。因此，在這一類(lèi)的工件焊接生產(chǎn)中，企業(yè)一般都想在現(xiàn)有的焊接工藝基礎(chǔ)上配套焊縫跟蹤系統(tǒng)進(jìn)行輔助焊接。因?yàn)楹缚p跟蹤系統(tǒng)能夠?qū)附狱c(diǎn)位、軌跡進(jìn)行特征點(diǎn)定位和矯正，可以很好的解決焊接形變問(wèn)題。焊縫跟蹤系統(tǒng)，使焊接自動(dòng)化程度不斷提高。為了保證焊接條件的穩(wěn)定，避免當(dāng)實(shí)際的焊接條件發(fā)生變化時(shí)（例如裝配過(guò)程中的尺寸誤差和...

焊縫跟蹤傳感器是一款焊接領(lǐng)域?qū)ｉT(mén)用于傳感器，用于平面、曲面、圓周焊縫的跟蹤，提升焊接質(zhì)量。2.其原理是通過(guò)激光檢測(cè)到焊縫的X左右偏移和Z高低偏移，并將信息實(shí)時(shí)傳遞到機(jī)械手單元，完成各種復(fù)雜焊接，避免焊接質(zhì)量偏差，實(shí)現(xiàn)無(wú)人化焊接。3.焊縫跟蹤傳感器配有強(qiáng)大的軟件，支持多種焊接類(lèi)型，焊縫形狀實(shí)時(shí)顯示。4.焊縫跟蹤傳感器具有開(kāi)源的軟件架構(gòu)，實(shí)現(xiàn)各種焊縫跟蹤及焊接質(zhì)量檢測(cè)應(yīng)用，具有普遍的適用性。5.具有IP67防護(hù)等級(jí)，適合各種嚴(yán)酷環(huán)境。為了適合更加嚴(yán)格的工作環(huán)境，傳感器配有一系列防護(hù)配件供選擇：防濺射板、可更換防護(hù)玻璃、保護(hù)氣刀套件、水冷套件。 杭州光涵科技提供焊縫跟蹤。福建雙頭氣保焊焊縫跟蹤有...

激光焊縫跟蹤系統(tǒng)適配專機(jī)系統(tǒng)，實(shí)時(shí)修正焊槍路徑，使焊槍始終保持在正確軌道，以此確保焊接質(zhì)量。光涵科技激光焊縫跟蹤系統(tǒng)包含創(chuàng)新光學(xué)原理和滑臺(tái)控制系統(tǒng)，與部分機(jī)械化焊接和硬自動(dòng)化適配協(xié)調(diào)，幾乎適用于任何焊接類(lèi)型和焊接材料，可應(yīng)用于所有標(biāo)準(zhǔn)焊接。激光焊縫跟蹤精細(xì)焊縫追蹤高，可靠性高，適合于工業(yè)應(yīng)用。它作為焊接機(jī)器的眼睛，用于追蹤焊縫位置，與高分辨率的CMOS傳感器協(xié)同運(yùn)作。整個(gè)焊接只需按下按鈕后方可啟動(dòng)，無(wú)需人工監(jiān)控，無(wú)需使用操縱桿進(jìn)行手動(dòng)微調(diào)。再加上實(shí)時(shí)跟蹤事實(shí)校正技術(shù)，避免焊接過(guò)程中由于工件變形導(dǎo)致的誤差。這就加快了焊接速度，并且改善了焊接質(zhì)量。 焊縫跟蹤系統(tǒng)操作簡(jiǎn)單嗎？山西氬弧焊焊縫跟蹤認(rèn)...

具有安全問(wèn)題危險(xiǎn)性的承壓特種設(shè)備---壓力容器，需要在高溫、高壓以及易燃等惡劣環(huán)境下進(jìn)行運(yùn)行使用。此過(guò)程，一旦出現(xiàn)問(wèn)題，就會(huì)引發(fā)火災(zāi)或中毒等災(zāi)難性安全事故，嚴(yán)重的甚至?xí){所處的生態(tài)環(huán)境造成不可逆轉(zhuǎn)的污染影響。作為保證所處行業(yè)生產(chǎn)建設(shè)質(zhì)量水平的關(guān)鍵，壓力容器的焊接效果直接決定了所處生產(chǎn)環(huán)境的運(yùn)行控制效率。要想提升壓力容器使用的安全穩(wěn)定性，需從焊接質(zhì)量控制入手，壓力容器焊接作業(yè)的質(zhì)量缺陷可分為兩類(lèi)，即容器外部質(zhì)量缺陷與容器內(nèi)部質(zhì)量缺陷綜上所述，壓力容器的焊接質(zhì)量缺陷，可通過(guò)推薦焊接材料、明確焊接工藝與操作規(guī)范以及檢測(cè)壓力容器的焊接質(zhì)量，來(lái)提升壓力容器焊接作業(yè)的質(zhì)量效果。大量的實(shí)踐證明...

焊縫跟蹤技術(shù)的應(yīng)用現(xiàn)狀在實(shí)際焊接行業(yè)中，由于機(jī)械式接觸傳感技術(shù)存在精度差、易磨損的問(wèn)題，應(yīng)用已經(jīng)較為少見(jiàn)。目前在實(shí)際使用中為的是非接觸式的電弧跟蹤及基于視覺(jué)傳感器的跟蹤方法。（1）電弧跟蹤電弧跟蹤的基本原理是檢測(cè)焊接電流和電弧電壓的變化，來(lái)表達(dá)電弧長(zhǎng)度的變化，從而推算焊槍與焊縫的相對(duì)高度及與焊接坡口的相對(duì)位置關(guān)系，通過(guò)焊接執(zhí)行機(jī)構(gòu)的實(shí)時(shí)調(diào)節(jié)，實(shí)現(xiàn)焊接過(guò)程中的實(shí)時(shí)電弧跟蹤。但是在實(shí)際中電弧長(zhǎng)度與焊接電流、電弧電壓之間的精細(xì)數(shù)學(xué)模型難以確定，特別是在熔化極電弧焊接過(guò)程中，焊接坡口的準(zhǔn)確尺寸也難以在線實(shí)時(shí)檢測(cè)，以及電弧跟蹤需要角接焊縫、擺動(dòng)焊接等限制條件，因此電弧實(shí)時(shí)跟蹤的應(yīng)用具有較大的局限性。...

激光焊能量密度高加熱速度快，熱影響區(qū)域小，焊接應(yīng)力和形變小，易于實(shí)現(xiàn)深熔焊和高速焊，適用于精密焊接和微細(xì)焊接。精度高，適用于大批量自動(dòng)化生產(chǎn)的微、小型工件的組焊中。焊縫深寬比大，焊接厚件時(shí)可不開(kāi)坡口一次成型。焊縫跟蹤系統(tǒng)，其功能是在焊接過(guò)程中自動(dòng)檢測(cè)并自動(dòng)調(diào)節(jié)焊槍的位置，以便于始終跟隨焊接位置進(jìn)行焊接，焊槍與工件之間的距離始終保持恒定，從而確保焊接質(zhì)量，提高焊接效率并降低勞動(dòng)強(qiáng)度。這可以解決工件焊接熱變形、工件不一致引起的焊接質(zhì)量問(wèn)題，還可以將焊工從惡劣的環(huán)境中解放出來(lái)，避免焊工身體傷害。 焊縫跟蹤系統(tǒng)如何使用。山東等離子焊焊縫跟蹤發(fā)展現(xiàn)狀 氣體保護(hù)電弧焊是用外加氣體作為電弧介質(zhì)...

具有安全問(wèn)題危險(xiǎn)性的承壓特種設(shè)備---壓力容器，需要在高溫、高壓以及易燃等惡劣環(huán)境下進(jìn)行運(yùn)行使用。此過(guò)程，一旦出現(xiàn)問(wèn)題，就會(huì)引發(fā)火災(zāi)或中毒等災(zāi)難性安全事故，嚴(yán)重的甚至?xí){所處的生態(tài)環(huán)境造成不可逆轉(zhuǎn)的污染影響。作為保證所處行業(yè)生產(chǎn)建設(shè)質(zhì)量水平的關(guān)鍵，壓力容器的焊接效果直接決定了所處生產(chǎn)環(huán)境的運(yùn)行控制效率。要想提升壓力容器使用的安全穩(wěn)定性，需從焊接質(zhì)量控制入手，壓力容器焊接作業(yè)的質(zhì)量缺陷可分為兩類(lèi)，即容器外部質(zhì)量缺陷與容器內(nèi)部質(zhì)量缺陷綜上所述，壓力容器的焊接質(zhì)量缺陷，可通過(guò)推薦焊接材料、明確焊接工藝與操作規(guī)范以及檢測(cè)壓力容器的焊接質(zhì)量，來(lái)提升壓力容器焊接作業(yè)的質(zhì)量效果。大量的實(shí)踐證明...

激光焊能量密度高加熱速度快，熱影響區(qū)域小，焊接應(yīng)力和形變小，易于實(shí)現(xiàn)深熔焊和高速焊，適用于精密焊接和微細(xì)焊接。精度高，適用于大批量自動(dòng)化生產(chǎn)的微、小型工件的組焊中。焊縫深寬比大，焊接厚件時(shí)可不開(kāi)坡口一次成型。焊縫跟蹤系統(tǒng)，其功能是在焊接過(guò)程中自動(dòng)檢測(cè)并自動(dòng)調(diào)節(jié)焊槍的位置，以便于始終跟隨焊接位置進(jìn)行焊接，焊槍與工件之間的距離始終保持恒定，從而確保焊接質(zhì)量，提高焊接效率并降低勞動(dòng)強(qiáng)度。這可以解決工件焊接熱變形、工件不一致引起的焊接質(zhì)量問(wèn)題，還可以將焊工從惡劣的環(huán)境中解放出來(lái)，避免焊工身體傷害。 激光焊縫跟蹤系統(tǒng)應(yīng)該如何使用呢？廣西雙頭等離子焊焊縫跟蹤檢測(cè) 激光焊縫跟蹤系統(tǒng)的實(shí)現(xiàn)機(jī)器的移動(dòng)需要...

在實(shí)際自動(dòng)焊接過(guò)程中，激光焊縫跟蹤系統(tǒng)的作用是對(duì)焊縫做精確的定位。一個(gè)完整的焊縫檢測(cè)跟蹤系統(tǒng)通常由激光結(jié)構(gòu)光傳感器、控制器及執(zhí)行機(jī)構(gòu)組成，它們構(gòu)成了一個(gè)完整的閉環(huán)控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了檢測(cè)、計(jì)算和執(zhí)行的功能。一般包括焊接電源、工裝夾具及上下料機(jī)構(gòu)等。首先通過(guò)視覺(jué)數(shù)據(jù)采集尋位確定工件及焊縫的位置，修正真實(shí)焊縫的焊接起始位置，在焊接過(guò)程中啟動(dòng)實(shí)時(shí)跟蹤，通過(guò)實(shí)時(shí)的控制電機(jī)不斷修正焊槍的焊接軌跡，達(dá)到準(zhǔn)確的自動(dòng)焊接。目前常用的跟蹤控制方式有無(wú)標(biāo)定的模糊跟蹤、標(biāo)定實(shí)時(shí)跟蹤、尋位及跟蹤+尋位方式。無(wú)標(biāo)定的模糊跟蹤不需要精確標(biāo)定實(shí)時(shí)檢測(cè)焊槍與焊縫的偏差，并實(shí)時(shí)地做趨勢(shì)微調(diào)控制。標(biāo)定實(shí)時(shí)跟蹤檢測(cè)的是焊縫...

焊縫跟蹤傳感器是一款焊接領(lǐng)域?qū)ｉT(mén)用于傳感器，用于平面、曲面、圓周焊縫的跟蹤，提升焊接質(zhì)量。2.其原理是通過(guò)激光檢測(cè)到焊縫的X左右偏移和Z高低偏移，并將信息實(shí)時(shí)傳遞到機(jī)械手單元，完成各種復(fù)雜焊接，避免焊接質(zhì)量偏差，實(shí)現(xiàn)無(wú)人化焊接。3.焊縫跟蹤傳感器配有強(qiáng)大的軟件，支持多種焊接類(lèi)型，焊縫形狀實(shí)時(shí)顯示。4.焊縫跟蹤傳感器具有開(kāi)源的軟件架構(gòu)，實(shí)現(xiàn)各種焊縫跟蹤及焊接質(zhì)量檢測(cè)應(yīng)用，具有普遍的適用性。5.具有IP67防護(hù)等級(jí)，適合各種嚴(yán)酷環(huán)境。為了適合更加嚴(yán)格的工作環(huán)境，傳感器配有一系列防護(hù)配件供選擇：防濺射板、可更換防護(hù)玻璃、保護(hù)氣刀套件、水冷套件。 杭州光涵科技有限公司的焊縫跟蹤可以推薦使用。青海二...

焊縫跟蹤系統(tǒng)，主要功能是在焊機(jī)專機(jī)或是焊接機(jī)器人的焊槍前，加入一組專門(mén)用于采集數(shù)據(jù)系統(tǒng)，針對(duì)焊接形狀和路線進(jìn)行，進(jìn)行跟蹤，矯正以及姿態(tài)調(diào)整，從而完成焊接工作。實(shí)際上，在焊接過(guò)程中，由于產(chǎn)生大量熱，會(huì)導(dǎo)致工件變形，從而導(dǎo)致焊接偏離原有軌跡，發(fā)生位移影響焊接質(zhì)量。一般認(rèn)為，提高卡具的定位和強(qiáng)度也可以提高焊接質(zhì)量，但卡具的提高會(huì)極大增加焊接成本。因此選擇焊縫跟蹤系統(tǒng)。另外，使用焊縫跟蹤系統(tǒng)，還可以進(jìn)一步，解決目前人力成本日益提高，人工操作時(shí)的視覺(jué)疲勞帶來(lái)的焊接質(zhì)量問(wèn)題。 焊縫跟蹤系統(tǒng)有需要找光涵。海南氣保焊焊縫跟蹤性能焊接自動(dòng)化是焊接技術(shù)發(fā)展的方向，焊縫跟蹤是實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化焊接的主要方法之一，通過(guò)實(shí)...

目前在日益激增的釀酒行業(yè)中，大部分企業(yè)已經(jīng)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)，隨之而來(lái)的釀酒設(shè)備制造行業(yè)“智能化”生產(chǎn)逐漸成為其價(jià)值主要和競(jìng)爭(zhēng)主要。釀酒屬于食品加工業(yè)，釀酒設(shè)備大面積使用304不銹鋼，使用氬弧焊的焊接方式進(jìn)行焊接，有著弧光、鏡面反光、氬弧焊高頻干擾等多種干擾問(wèn)題。且氬弧焊對(duì)工件的定位精度以及工件一致性要求較高，往往在應(yīng)用的時(shí)候，需要花費(fèi)大量的時(shí)間來(lái)設(shè)計(jì)定制主要用于工裝夾具；并且不同的釀酒產(chǎn)線有著不同的尺寸規(guī)格，使用機(jī)器人自動(dòng)焊接會(huì)存在重復(fù)示教的工作，極大的增加了編程工作量，降低了生產(chǎn)效率。激光焊縫跟蹤系統(tǒng)的應(yīng)用，能夠較好的解決此類(lèi)問(wèn)題，工件只需要做簡(jiǎn)單定位，預(yù)先簡(jiǎn)單示教焊接軌跡，在焊接...

激光焊能量密度高加熱速度快，熱影響區(qū)域小，焊接應(yīng)力和形變小，易于實(shí)現(xiàn)深熔焊和高速焊，適用于精密焊接和微細(xì)焊接。精度高，適用于大批量自動(dòng)化生產(chǎn)的微、小型工件的組焊中。焊縫深寬比大，焊接厚件時(shí)可不開(kāi)坡口一次成型。焊縫跟蹤系統(tǒng)，其功能是在焊接過(guò)程中自動(dòng)檢測(cè)并自動(dòng)調(diào)節(jié)焊槍的位置，以便于始終跟隨焊接位置進(jìn)行焊接，焊槍與工件之間的距離始終保持恒定，從而確保焊接質(zhì)量，提高焊接效率并降低勞動(dòng)強(qiáng)度。這可以解決工件焊接熱變形、工件不一致引起的焊接質(zhì)量問(wèn)題，還可以將焊工從惡劣的環(huán)境中解放出來(lái)，避免焊工身體傷害。 焊縫跟蹤推薦廠家有哪些呢？江西雙頭埋弧焊焊縫跟蹤誠(chéng)信推薦 焊縫跟蹤根據(jù)傳感形式不同主要分為：接觸式...

自動(dòng)焊接機(jī)器為什么需要配置焊縫跟蹤系統(tǒng)？1．用戶實(shí)際生產(chǎn)情況：焊接產(chǎn)品品種多，批量小，對(duì)焊接精度和焊接技術(shù)人員要求高。2．工件進(jìn)料改善成本較高：對(duì)原有工藝的加工設(shè)備進(jìn)行更新，高精密工裝的設(shè)計(jì)與采購(gòu)。3．自動(dòng)焊接機(jī)器在焊接生產(chǎn)過(guò)程中常遇到工件夾緊偏差、鈑金件熱變形等各種技術(shù)情況。4．自動(dòng)焊接機(jī)器經(jīng)常需要在焊接后進(jìn)行手工補(bǔ)焊，對(duì)于中小企業(yè)來(lái)說(shuō)，不僅增加了人工成本，而且提高了產(chǎn)品的返修率。為了提高自動(dòng)焊接機(jī)器的加工效率，減少教學(xué)時(shí)間和難度，及時(shí)增加激光焊縫跟蹤系統(tǒng)是非常必要的。自動(dòng)焊接機(jī)器的激光焊縫跟蹤系統(tǒng)在焊接前通過(guò)焊縫定位功能檢查縫隙是否合適，并準(zhǔn)確到達(dá)待焊接的接頭。焊縫實(shí)時(shí)跟蹤，焊接過(guò)程中...

目前在日益激增的釀酒行業(yè)中，大部分企業(yè)已經(jīng)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)，隨之而來(lái)的釀酒設(shè)備制造行業(yè)“智能化”生產(chǎn)逐漸成為其價(jià)值主要和競(jìng)爭(zhēng)主要。釀酒屬于食品加工業(yè)，釀酒設(shè)備大面積使用304不銹鋼，使用氬弧焊的焊接方式進(jìn)行焊接，有著弧光、鏡面反光、氬弧焊高頻干擾等多種干擾問(wèn)題。且氬弧焊對(duì)工件的定位精度以及工件一致性要求較高，往往在應(yīng)用的時(shí)候，需要花費(fèi)大量的時(shí)間來(lái)設(shè)計(jì)定制主要用于工裝夾具；并且不同的釀酒產(chǎn)線有著不同的尺寸規(guī)格，使用機(jī)器人自動(dòng)焊接會(huì)存在重復(fù)示教的工作，極大的增加了編程工作量，降低了生產(chǎn)效率。激光焊縫跟蹤系統(tǒng)的應(yīng)用，能夠較好的解決此類(lèi)問(wèn)題，工件只需要做簡(jiǎn)單定位，預(yù)先簡(jiǎn)單示教焊接軌跡，在焊接...

不銹鋼以其強(qiáng)度高、耐腐蝕，光潔度高，清潔維護(hù)方便的特點(diǎn)，已經(jīng)成為日常生活用品的優(yōu)先材料，隨著生活水平及市場(chǎng)需求量的增長(zhǎng)，不銹鋼消費(fèi)已經(jīng)日益增長(zhǎng)。不銹鋼薄板，由于其導(dǎo)熱系數(shù)很小，大約只有普通低碳鋼的三分之一，約束度較小，在焊接過(guò)程中，極易發(fā)生應(yīng)力形變，影響美觀還會(huì)波及到工件的使用質(zhì)量。因此，在這一類(lèi)的工件焊接生產(chǎn)中，企業(yè)一般都想在現(xiàn)有的焊接工藝基礎(chǔ)上配套焊縫跟蹤系統(tǒng)進(jìn)行輔助焊接。因?yàn)楹缚p跟蹤系統(tǒng)能夠?qū)附狱c(diǎn)位、軌跡進(jìn)行特征點(diǎn)定位和矯正，可以很好的解決焊接形變問(wèn)題。焊縫跟蹤系統(tǒng)，使焊接自動(dòng)化程度不斷提高。為了保證焊接條件的穩(wěn)定，避免當(dāng)實(shí)際的焊接條件發(fā)生變化時(shí)（例如裝配過(guò)程中的尺寸誤差和...

以箱體焊接為例，箱體是機(jī)械部件的基礎(chǔ)零件，它將機(jī)械部件中的軸套、齒輪等有關(guān)零件組裝成一個(gè)整體，使他們之間保持正確的相互位置，并按照一定的傳動(dòng)關(guān)系協(xié)調(diào)地傳遞運(yùn)動(dòng)或動(dòng)力。因此，箱體的加工質(zhì)量將直接影響機(jī)器或部件的精度、性能和壽命。箱體焊接工藝難點(diǎn)：各組件的焊縫比較長(zhǎng)，均為連續(xù)焊縫，焊后要求焊縫不漏；焊縫比較集中，變形較大；焊縫要求為連續(xù)焊縫。一些精密箱體的主要原材料為不銹鋼板、鋼板、鋁板、鋁合金板等，導(dǎo)致焊接過(guò)程會(huì)出現(xiàn)高反光等焊接工況。將光涵科技智能采集技術(shù)應(yīng)用于焊接自動(dòng)化裝備中，可以使焊接自動(dòng)裝備在焊接箱體過(guò)程中適應(yīng)環(huán)境復(fù)雜、變化的焊接工況；自動(dòng)調(diào)整、優(yōu)化焊接軌跡；進(jìn)而實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量、高效率的焊...

隨著工業(yè)自動(dòng)化的發(fā)展，車(chē)體板結(jié)構(gòu)采用自動(dòng)化焊接的比例逐年提升，逐漸取產(chǎn)環(huán)境差、勞動(dòng)強(qiáng)度高、生產(chǎn)效率低的人工焊接。自動(dòng)化焊接工作站的焊接機(jī)器通常采用預(yù)編程的工作模式，在焊接機(jī)器焊接過(guò)程中，它們可以在其工作空間內(nèi)高精度重復(fù)動(dòng)作。但這樣的工作方式也存在一定的局限性，那就是焊接機(jī)器的應(yīng)變能力差，對(duì)工件的裝配精度要求嚴(yán)格，母材的一致性要好。焊接條件基本穩(wěn)定，焊接機(jī)器才能夠保證焊接質(zhì)量。精確的焊縫跟蹤是保證焊接質(zhì)量的關(guān)鍵，它是實(shí)現(xiàn)焊接過(guò)程自動(dòng)化的重要因素。焊縫跟蹤技術(shù)將彌補(bǔ)焊接機(jī)器的不足，激光焊縫跟蹤系統(tǒng)是焊接機(jī)器在焊縫跟蹤時(shí)進(jìn)行準(zhǔn)確識(shí)別判斷的輔助工具。 焊縫跟蹤有需要就找杭州光涵科技。海南雙頭埋弧焊...

直縫管焊接設(shè)備由于下料板材偏差、板材竄動(dòng)偏差的影響，焊縫位置會(huì)不斷發(fā)生變化。自動(dòng)化設(shè)備雖然實(shí)現(xiàn)了重復(fù)勞動(dòng)，但是沒(méi)有“眼睛”的設(shè)備，還不能實(shí)現(xiàn)智能化。光涵直縫焊管激光焊縫自動(dòng)跟蹤系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)檢測(cè)，自動(dòng)調(diào)整。多年來(lái)在焊接領(lǐng)域成功大范圍推廣應(yīng)用，實(shí)現(xiàn)了焊接設(shè)備的智能化。自動(dòng)化跟蹤設(shè)備，降低了人工勞動(dòng)強(qiáng)度，提升了產(chǎn)品質(zhì)量，減少了生產(chǎn)人工成本，現(xiàn)在用工成本越來(lái)越高，需要我們采用智能改造，用機(jī)器人代替人工，降低我們的生產(chǎn)成本，提高我們的產(chǎn)品質(zhì)量。前期投入自動(dòng)跟蹤設(shè)備，原先一人看三臺(tái)機(jī)變?yōu)橐蝗丝?臺(tái)機(jī)，如果有夜班，預(yù)計(jì)一年左右可回收成本。創(chuàng)想直縫焊管激光焊縫自動(dòng)跟蹤系統(tǒng)，主要分為四個(gè)部分：電氣控制單...

激光跟蹤原理是依靠結(jié)構(gòu)光一般是紅線激光照射到工件表面，由工件表面漫反射回到跟蹤系統(tǒng)內(nèi)部的CMOS感光元件上顯示，經(jīng)過(guò)算法處理得到真實(shí)焊縫位置。可以實(shí)現(xiàn)非接觸式測(cè)量左右前后高低三維偏差。相較于其他跟蹤方案，激光跟蹤反應(yīng)時(shí)間在，速度快，能夠快速響應(yīng)，跟進(jìn)工件流水線生產(chǎn)節(jié)拍要求。同時(shí)激光可以實(shí)現(xiàn)高速機(jī)檢測(cè)，不影響焊接速度。同時(shí)相比其他跟蹤，激光跟蹤對(duì)工件表面的鐵銹油污等干擾皆可通過(guò)軟件處理過(guò)濾，實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定高效跟蹤。目前激光跟蹤的難點(diǎn)在于由于激光與焊槍有一定距離，在焊接波紋板上會(huì)有一定風(fēng)險(xiǎn)，還需改進(jìn)。總的來(lái)說(shuō)，激光跟蹤能適應(yīng)更多場(chǎng)景，更多工件，異形焊縫等，在工程機(jī)械，掛車(chē)生產(chǎn)、船舶自動(dòng)焊接，鋼結(jié)構(gòu)自...

與傳統(tǒng)的焊接方法相比，激光焊在能量密度、精度、焊縫深寬比、適應(yīng)性、可達(dá)性等方面優(yōu)勢(shì)明顯。 激光焊雖然優(yōu)勢(shì)明顯，但也存在缺陷。由于激光聚焦后光斑尺寸小，焊縫窄，因此激光焊對(duì)母材的加工精度、工件裝配精度和光束定位精度有極高的要求，否則很容易造成漏焊、偏焊等焊接缺憾，更嚴(yán)重的可能導(dǎo)致工件報(bào)廢，無(wú)形中增加企業(yè)的生產(chǎn)成本。 焊縫跟蹤技術(shù)，可解決激光焊應(yīng)用中漏焊、偏焊問(wèn)題。通過(guò)給激光焊的工業(yè)機(jī)器人或焊接專機(jī)配套激光焊縫跟蹤系統(tǒng)來(lái)實(shí)現(xiàn)。 焊縫跟蹤有需要就找杭州光涵科技公司。甘肅雙頭埋弧焊焊縫跟蹤檢測(cè) 為什么大多數(shù)企業(yè)都愿意選擇焊縫跟蹤傳感器1、檢測(cè)范圍大激光焊縫跟蹤系統(tǒng)利用光學(xué)傳播與成...

不銹鋼以其強(qiáng)度高、耐腐蝕，光潔度高，清潔維護(hù)方便的特點(diǎn)，已經(jīng)成為日常生活用品的優(yōu)先材料，隨著生活水平及市場(chǎng)需求量的增長(zhǎng)，不銹鋼消費(fèi)已經(jīng)日益增長(zhǎng)。不銹鋼薄板，由于其導(dǎo)熱系數(shù)很小，大約只有普通低碳鋼的三分之一，約束度較小，在焊接過(guò)程中，極易發(fā)生應(yīng)力形變，影響美觀還會(huì)波及到工件的使用質(zhì)量。因此，在這一類(lèi)的工件焊接生產(chǎn)中，企業(yè)一般都想在現(xiàn)有的焊接工藝基礎(chǔ)上配套焊縫跟蹤系統(tǒng)進(jìn)行輔助焊接。因?yàn)楹缚p跟蹤系統(tǒng)能夠?qū)附狱c(diǎn)位、軌跡進(jìn)行特征點(diǎn)定位和矯正，可以很好的解決焊接形變問(wèn)題。焊縫跟蹤系統(tǒng)，使焊接自動(dòng)化程度不斷提高。為了保證焊接條件的穩(wěn)定，避免當(dāng)實(shí)際的焊接條件發(fā)生變化時(shí)（例如裝配過(guò)程中的尺寸誤差和...

當(dāng)技術(shù)的激光傳感器與高速控制器結(jié)合使用時(shí)，可以實(shí)時(shí)處理焊縫和零件位置。與弧焊解決方案一樣，激光焊縫跟蹤技術(shù)的專門(mén)用于程序可以補(bǔ)償路徑，甚至可以針對(duì)焊縫位置和變化調(diào)整焊接參數(shù)。激光焊縫跟蹤技術(shù)能夠可靠地跟蹤薄規(guī)格金屬，并且與高達(dá)100ipm的電弧跟蹤相比，可同時(shí)進(jìn)行焊接的速度快了兩倍。這樣就可以應(yīng)用于自動(dòng)焊接固有間隙變化的零件，例如較大氣缸周?chē)暮附印＜す夂缚p跟蹤的硬件，需要一個(gè)盒子封裝激光傳感器和高速控制器等部件，該盒子可能會(huì)限制割炬進(jìn)入焊件的狹窄區(qū)域范圍。結(jié)合適當(dāng)?shù)臄?shù)據(jù)跟蹤系統(tǒng)后，焊縫跟蹤系統(tǒng)就找杭州光涵科技。云南雙頭埋弧焊焊縫跟蹤檢測(cè) 任何針對(duì)焊接過(guò)程的焊縫跟蹤解決方案都會(huì)增加周期時(shí)間，...

焊接是工業(yè)生產(chǎn)中必不可少的一個(gè)生產(chǎn)工藝。在日常的生產(chǎn)生活中，隨處可見(jiàn)焊接產(chǎn)品，大到航空航天，小到簡(jiǎn)簡(jiǎn)單單的鐵口，都有焊接工藝的應(yīng)用的用途。人工焊接仍是目前焊接工藝的主力軍，但培養(yǎng)一個(gè)質(zhì)量好的焊工需要花費(fèi)較大的成本和時(shí)間，而焊接工作的環(huán)境往往是具有高危性和污染性。因此，焊接機(jī)器人將是工業(yè)化發(fā)展的一個(gè)重要方向。面對(duì)各種各樣的焊接環(huán)境，存在各式各樣的焊縫。傳統(tǒng)的示教再現(xiàn)型是無(wú)法滿足復(fù)雜的焊接環(huán)境。焊縫跟蹤技術(shù)將彌補(bǔ)示教再現(xiàn)性的補(bǔ)足，線激光傳感器是焊接機(jī)器人在焊縫跟蹤時(shí)進(jìn)行準(zhǔn)確識(shí)別判斷的輔助工具。要對(duì)焊縫進(jìn)行精確的測(cè)量，首先要對(duì)線激光器和相機(jī)傳感器的位置進(jìn)行標(biāo)定，獲得激光和攝像機(jī)的位置關(guān)系...

以不銹鋼液體儲(chǔ)罐為例，該罐體的相關(guān)部件在加工成型過(guò)程中，會(huì)由于操作不當(dāng)或模具不標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)生熱變形，因此在制作過(guò)程中完成自動(dòng)化焊接難度比較大，焊縫不標(biāo)準(zhǔn)。常見(jiàn)的不銹鋼儲(chǔ)液罐頂部為圓拱形固定頂結(jié)構(gòu)，常見(jiàn)焊縫形式為搭接、拼接焊等、焊縫多為縱縫和環(huán)縫。要實(shí)現(xiàn)焊接生產(chǎn)的自動(dòng)化可以將焊縫跟蹤系統(tǒng)與焊接專機(jī)加以集成，以實(shí)現(xiàn)儲(chǔ)液罐生產(chǎn)質(zhì)的提升，提供生產(chǎn)效率。焊縫跟蹤系統(tǒng)可以檢測(cè)到焊縫位置，產(chǎn)生控制信號(hào)，驅(qū)動(dòng)焊槍，實(shí)現(xiàn)焊槍對(duì)焊縫的實(shí)時(shí)自動(dòng)跟蹤。同時(shí)根據(jù)焊縫尺寸實(shí)現(xiàn)焊接速度的自適應(yīng)調(diào)整。通過(guò)復(fù)雜的程序算法完成焊縫的在線實(shí)時(shí)檢測(cè)，非接觸式跟蹤，通過(guò)焊縫跟蹤系統(tǒng)測(cè)量焊縫偏移，引導(dǎo)并控制焊槍進(jìn)行定位。具有焊縫成形美...

焊縫自動(dòng)跟蹤系統(tǒng)在焊接過(guò)程中，數(shù)據(jù)采集器不斷檢測(cè)有關(guān)焊縫中心位置信息，控制器對(duì)偏差信息進(jìn)行處理，根據(jù)具體的偏移方向和偏移量大小輸出控制信號(hào)，使執(zhí)行機(jī)構(gòu)產(chǎn)生糾偏所需的動(dòng)作實(shí)現(xiàn)焊縫的實(shí)時(shí)跟蹤。焊縫自動(dòng)跟蹤系統(tǒng)排除了焊工的直接作用，由傳感器替代焊工的觀感，由控制器和執(zhí)行機(jī)構(gòu)代替焊工的腦和手去實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)與控制焊接質(zhì)量，它能夠適應(yīng)隨機(jī)干擾因素所引起的一些變化，無(wú)需人的干預(yù)，實(shí)時(shí)予以補(bǔ)償，使焊接質(zhì)量自動(dòng)保持在要求范圍內(nèi)。實(shí)時(shí)焊縫自動(dòng)跟蹤系統(tǒng)中要解決的首要問(wèn)題是焊縫位置的實(shí)時(shí)檢測(cè)，而位置信息的獲得很大程度取決于所用的數(shù)據(jù)采集方式。因此數(shù)據(jù)采集器是決定整個(gè)系統(tǒng)跟蹤方式和跟蹤精度的首要因素。一個(gè)合適的數(shù)據(jù)采集...

我們來(lái)了解一下“箱梁制造”的環(huán)節(jié)！在橋梁制造過(guò)程中，“箱梁制造”是非常重要的一環(huán)，箱梁制造又分搭胎架、底板單元定位、底板單元縱縫焊接、中橫隔板定位、腹板定位、封板定位、整體焊接、分段拆封、分段標(biāo)記、分段轉(zhuǎn)運(yùn)、涂裝等等。我們將這些步驟進(jìn)行進(jìn)一步細(xì)分時(shí)就出現(xiàn)了我們常見(jiàn)的橫隔板焊接、肋板焊接。這些部件焊縫基本相似，屬于長(zhǎng)直縫焊接，其中U肋的內(nèi)焊相比其他肋板來(lái)說(shuō)是較為復(fù)雜的。目前肋板焊接是人工焊為主，也有部分是使用焊接專機(jī)或焊接機(jī)器人來(lái)焊接的。但是在這個(gè)自動(dòng)化焊接過(guò)程中由于工件本身體積大、重量大的問(wèn)題很難將工件的重復(fù)定位精度做到很好，導(dǎo)致每次更換工件都需要人工示教一遍。同時(shí)這么長(zhǎng)的工件在焊...