技術實現(xiàn)要素:本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有的技術存在上述問題,提出了一種能夠將彈簧準確的裝入到閥芯套內且組裝效率較高的液化石油氣瓶閥組裝機的彈簧與閥芯套的組裝機構。本發(fā)明的目的可通過下列技術方案來實現(xiàn):液化石油氣瓶閥組裝機的彈簧與閥芯套的組裝機構,包括支架,所述的支架上設有用于輸送閥芯套的振動盤一、輸送導軌一以及用于輸送彈簧的振動盤二、輸送導軌二,其特征在于,所述的支架上設有用于放置閥芯套的置料件一,所述的置料件一的上側設有槽口朝上設置的置料槽一,所述的置料槽一與所述的輸送導軌一的出料端相連且所述的輸送導軌一上的閥芯套能夠進入到置料槽一內,由于靈活的生產裝配,為其帶來了相當廣的覆蓋行業(yè)范圍,達到了銷...
本發(fā)明涉及電子元器件領域,尤其涉及一種電子連接器及其組裝方法和設備。背景技術:電子元器件尤其是各種電子連接器,通常是通過將絕緣基座和多個金屬插針組裝來實現(xiàn)成型。插針是連接器中用來完成電信號的導電傳輸?shù)囊环N金屬物質,插針與絕緣基座的組裝方式一般為插裝。插裝是指將插針插入到絕緣基座的預設孔中。目前的電子元器件在絕緣基座外安裝金屬外殼,金屬外殼用于增加強度和保護。電子連接器組裝過程時,需要先將多個插針分別插裝至絕緣基座上部預設的多個插針槽中,再將插針和絕緣基座的組裝件與外殼進行組裝,組裝后再將成品上的每個插針進行導通。插針在加工時,通常是先將導電金屬材料裁成帶狀結構,然后在沖床中沖出需要的插針結構。...
支撐架內腔的頂部固定連接液壓缸,液壓缸的底部延伸至組件本體的內腔,組件本體的后表面固定連接固定板,固定板的正表面固定連接第二液壓缸,并且第二液壓缸的輸出端延伸到組件主體的內腔。推薦在組件本體的左側設置有適合進給機構的通孔,在組件本體背面設置有適合第二液壓缸輸出端的通孔;在組件本體頂部設置有適合液壓缸輸出端通孔。建議,組件主體的底部固定連接到基座,并且基座頂部的橫截面積大于組件主體底部的橫截面面積。底座底部很粗糙。建議在進給機構的后側提供第二個開口。非標自動化設備采用現(xiàn)代高科技的技術和計算機領域的自動化以及其他相關的工藝與技術。南通設備自動組裝機生產效率組裝機自動組裝配機組成結構:1.自動組裝機...
用于容納鉚釘螺母04。在實際工作中,當需要進給鉚釘螺母04時,螺母進給裝置可以將鉚釘螺母04沿著圓形旋轉臺的徑向向內發(fā)送到定位部分73a進行定位。凸緣壓板73可以在該特定的定位過程中促進鉚釘螺母04的對準。在本實用新型中,驅動機構8用于驅動兩個滑塊78彼此遠離,兩個第二壓縮彈簧70用于驅動兩滑塊78沿相反方向移動,從而將鉚釘螺母04夾緊在一起。其中,第二壓縮彈簧70被布置為與水平滑軌79平行。在水平滑軌79的每一端都有一個彈簧固定座70a。兩個第二壓縮彈簧70的一端相應地固定到兩個彈簧固定座70a,另一端固定到相應側上的螺母保持塊74。驅動機構8包括垂直布置的升降板83。綜合應用所具備的好處是...
本實用新型涉及建筑領域,特別涉及一種工業(yè)生產用組裝機械手。背景技術:機械手是一種能模仿人手和臂的某些動作功能,用以按固定程序抓取、搬運物件或操作工具的自動操作裝置;在工業(yè)組裝生產中,機械手的使用也比較,例如,對大型的機械組件進行安裝時,需要將方形物塊在機械上進行組裝,需要用到機械手進行抓緊操作,而現(xiàn)有的機械手只能依靠機械手進行單一的抓取,這種抓取方式不夠牢靠,有時會出現(xiàn)物件的落下,對組裝造成一定的麻煩。技術實現(xiàn)要素:本實用新型的主要目的在于提供一種工業(yè)生產用組裝機械手,可以有效解決背景技術中的問題。為實現(xiàn)上述目的,本實用新型采取的技術方案為:一種工業(yè)生產用組裝機械手,包括組裝臺、兩根支撐鋼架、...
本實用新型涉及單面磁性技術領域,具體涉及一種自動單面磁性組裝機。背景技術:單面磁鐵由磁鐵和鐵帽組成。磁體被一側的凹形鐵板吸引,該鐵板可以將磁力從磁體的后部傳遞到前部,從而增強前部磁力并屏蔽后部磁力。單面磁體用于包裝和其他行業(yè),與普通磁體相比,相同的磁力可以節(jié)省一半的磁體使用量,降低產品成本。由于磁力的吸附作用,目前單面磁體的組裝主要是手工完成,重復性高,勞動強度高,生產效率低。技術實現(xiàn)要素:本實用新型的目的是提供一種自動單面磁鐵組裝機,它具有單面磁鐵的自動組裝,取代了手工組裝的方法,降低了勞動強度,提高了生產效率,并保證了質量優(yōu)勢。它解決了目前單面磁體的組裝基本上是人工完成的問題。這樣高效的產...
將感應到的信號發(fā)送給控制系統(tǒng),通過控制系統(tǒng)控制送料氣缸以及機械手工作,具有工作可靠的優(yōu)點。在上述的液化石油氣瓶閥組裝機的彈簧與閥芯套的組裝機構中,所述的置料件二與所述的彈簧滑座為一體結構。置料件二彈簧滑座為一體機構,具有結構較為緊湊的優(yōu)點。與現(xiàn)有技術相比,本液化石油氣瓶閥組裝機的彈簧與閥芯套的組裝機構具有以下優(yōu)點:1、機械手將夾持閥芯套至連通管的下端,進氣口通過高壓氣體將彈簧沿著滑道吹入連通管,將彈簧吹入到位于連通管的下端的閥芯套上,完成彈簧與閥芯套的組裝,具有能夠將彈簧準確的裝入到閥芯套內且組裝效率較高的優(yōu)點;2、通過送料氣缸帶動送料塊移動,將位于送料槽內的彈簧輸送至彈簧滑座的滑道內,具有送...
且首先端與所述振動盤連接而第二端與所述碳刷安裝組件連接。推薦地,所述電機移動組件包括:導軌板、擋塊、中間導向條、連接條、外側導向條、支撐塊、支撐柱、輪軸、皮帶輪、皮帶、驅動電機安裝板、驅動電機、滾筒座、滾筒、同步帶、吸入接近開關、推出接近開關、電機固定座、吸入組件、推出組件和推動組件,其中,所述導軌板具有相對的首先長側邊和第二長側邊以及相對的首先短側邊和第二短側邊,所述擋塊設置于所述導軌板的首先長側邊處而所述中間導向條設置于所述導軌板的第二長側邊處,所述連接條分別設置于所述導軌板的首先短側邊和第二短側邊處且向外延伸超過所述中間導向條,所述外側導向條兩端分別連接首先短側邊和第二短側邊處的所述連接...
組裝后通過轉移輸送裝置轉移輸送下料。作為推薦,所述的插針組裝裝置包括絕緣基座進料組件、絕緣基座轉移組件、絕緣基座和插針組裝支撐組件、插針進料載帶、插針裁切組件和插針轉移組件;所述的絕緣基座進料組件、絕緣基座轉移組件、絕緣基座和插針組裝支撐組件、插針進料載帶、插針裁切組件和插針轉移組件分別設置在機架上,絕緣基座進料組件用于絕緣基座進料;絕緣基座轉移組件用于將絕緣基座轉移至絕緣基座和插針組裝支撐組件上,插針進料載帶用于將插針輸送至插針裁切組件上,插針裁切組件將插針逐個裁切,并通過插針轉移組件輸送至絕緣基座和插針組裝支撐組件上進行組裝。采用上述技術方案的電子連接器的外殼組裝裝置,通過外殼組裝裝置中的...
該電子元器件可以為市面上的航天連接器、cmc連接器、圓形電連接器和防水連接器等等,電子連接器制造的后面階段是成品組裝。將電鍍好的插針與注塑盒座接插的方式有兩種:單獨對插或組合對插。單獨對插是指每次接插一個插針;組合對插則一次將多個插針同時與盒座接插。該發(fā)明的方案為單獨對插,單獨對插精度相對高,不容易出錯,并且減少插裝報廢。該設備通過插針組裝裝置2中的絕緣基座進料組件21和絕緣基座轉移組件22便于使絕緣基座平穩(wěn)輸送進料,是用自動化機構代替人手完成螺絲的取、放、擰緊的自動化裝置。紹興工業(yè)全自動組裝機價格組裝機全自動組裝機設備有什么特點:1、自動化組裝設備生產線是用的底板直接異步輸送、直接定位的方案...
所述雙向移栽機械手兩側設置有旋轉裝置和鐵盒直震上料裝置,旋轉裝置后側設置有后塞直震上料裝置,旋轉裝置和雙向移栽機械手前側對接設置有移位裝置,所述旋轉裝置包括旋轉固定架、產品導向塊、止擋組件、轉臺氣缸、旋轉臂和止動組件,所述旋轉固定架上安裝有產品導向塊,產品導向塊上設有橫向導向槽,導向槽上方的產品導向塊上安裝有止擋組件,旋轉固定架側板上安裝有轉臺氣缸,轉臺氣缸的轉臺上安裝有旋轉臂,旋轉臂伸出端設置有產品安裝凹槽,轉臺氣缸帶動旋轉臂轉至水平時,安裝凹槽與導向槽相對,所述旋轉臂側端安裝有與止擋組件結構一致的止動組件。推薦的是,所述止擋組件由止擋板和彈性片組成,所述彈性片的一端固定于產品導向塊上,彈性...
升降板83的上端的兩端相對于中間部分向下傾斜,以形成兩個升降斜面83a。凸輪升降板83可滑動地設置在升降板安裝座81上。升降板安裝座81固定地連接到安裝臺01。升降缸84驅動升降板83沿著升降導軌82升降。升降缸84固定在升降板安裝座81上,升降導軌82垂直固定在升降盤安裝座81。其中,升降板83通過連接件85固定地連接到升降缸84的活塞桿,并且升降缸84固定地固定在升降板安裝座81上。兩個凸輪76相應地且可旋轉地布置在兩個L形連接塊75上。兩個L形連接塊75相應地固定在兩個滑動塊78上。除外購標準零部件、鈑金件、鋁合金及有機玻璃等非金屬件外,所有覆蓋件及結構件等表面應進行表面防腐處理。后蓋自...
所述導向板與所述連接板連接并與所述導向塊側壁抵緊,所述導向板與所述軸承座連接,所述固定桿與所述軸承座連接,所述旋轉氣缸分別與所述固定桿和所述旋轉推塊連接,所述旋轉軸承設置于所述軸承座上,所述旋轉頭設置于所述旋轉軸承中并與所述旋轉推塊鉸接,所述碳刷接料槽設置于所述支撐板上,所述碳刷接料槽上設置有進料槽、出料槽和推料槽,所述進料槽分別與所述出料槽和所述推料槽連接,所述進料槽與所述自動送料組件中料道第二端連接,所述出料槽與所述旋轉頭軸心處容納腔位于同一豎直線上,所述推料板設置于所述推料槽中,所述出料壓板設置于所述碳刷接料槽上且位于所述出料槽正上方,所述蓋板設置于所述碳刷接料槽上且位于所述推料板正上方...
所述雙向移栽機械手兩側設置有旋轉裝置和鐵盒直震上料裝置,旋轉裝置后側設置有后塞直震上料裝置,旋轉裝置和雙向移栽機械手前側對接設置有移位裝置,所述旋轉裝置包括旋轉固定架、產品導向塊、止擋組件、轉臺氣缸、旋轉臂和止動組件,所述旋轉固定架上安裝有產品導向塊,產品導向塊上設有橫向導向槽,導向槽上方的產品導向塊上安裝有止擋組件,旋轉固定架側板上安裝有轉臺氣缸,轉臺氣缸的轉臺上安裝有旋轉臂,旋轉臂伸出端設置有產品安裝凹槽,轉臺氣缸帶動旋轉臂轉至水平時,安裝凹槽與導向槽相對,所述旋轉臂側端安裝有與止擋組件結構一致的止動組件。推薦的是,所述止擋組件由止擋板和彈性片組成,所述彈性片的一端固定于產品導向塊上,彈性...
所述導向板與所述連接板連接并與所述導向塊側壁抵緊,所述導向板與所述軸承座連接,所述固定桿與所述軸承座連接,所述旋轉氣缸分別與所述固定桿和所述旋轉推塊連接,所述旋轉軸承設置于所述軸承座上,所述旋轉頭設置于所述旋轉軸承中并與所述旋轉推塊鉸接,所述碳刷接料槽設置于所述支撐板上,所述碳刷接料槽上設置有進料槽、出料槽和推料槽,所述進料槽分別與所述出料槽和所述推料槽連接,所述進料槽與所述自動送料組件中料道第二端連接,所述出料槽與所述旋轉頭軸心處容納腔位于同一豎直線上,所述推料板設置于所述推料槽中,所述出料壓板設置于所述碳刷接料槽上且位于所述出料槽正上方,所述蓋板設置于所述碳刷接料槽上且位于所述推料板正上方...
所述密封墊圈組裝機構包括首先固定座、密封墊圈震動給料盤和墊圈導向插桿,所述首先固定座位于密封墊圈震動給料盤一側,所述首先固定座上設置有首先升降座,所述首先固定座上設置有位于密封墊圈震動給料盤輸出端的夾缸,所述首先固定座頂部設置有指向下方的首先氣缸,所述墊圈導向插桿設置在首先氣缸的底部并指向至密封墊圈震動給料盤的輸出端,所述首先升降座上設置有同心套設在墊圈導向插桿上的壓套,所述螺母組裝機構包括螺母震動給料盤、第二固定座、水平移動座和第二升降座,所述第二固定座位于螺母震動給料盤一側,所述水平移動座設置在第二固定座上,所述第二升降座設置在水平移動座上,所述第二升降座上設置有指向下方的電機,所述電機的...
所述的置料槽一與所述的輸送導軌一的出料端相連且所述的輸送導軌一上的閥芯套能夠進入到置料槽一內,所述的支架上設有置料件二,所述的置料件二上設有彈簧滑座,所述的彈簧滑座上設有供彈簧通過的滑道,所述的滑道的上側具有入料口,所述的彈簧能夠經過入料口進入到滑道內,所述的滑道的后端具有進氣口,所述的滑道的前端連通的連通管,所述的連通管的下端朝下設置,所述的支架上設有機械手,所述的機械手能夠夾持位于置料槽一內的閥芯套并使閥芯套的開口朝上,再將閥芯套輸送至連通管的下端,所述的滑道的進氣口進入壓縮氣體吹動彈簧沿著連通管進入閥芯套內。在工作時。全自動組裝機可以裝備多軸器進行多軸同步加工,生產效率能很大程度提高。南...
頂升板83的上端之兩端相對于中間部分朝下傾斜形成兩頂升斜面83a。凸輪頂升板83可滑動地設置在一頂升板安裝座81上。頂升板安裝座81與安裝臺面01固定連接。一頂升氣缸84驅動頂升板83沿一升降導軌82升降。頂升氣缸84固定設置在頂升板安裝座81上,升降導軌82豎直固定在頂升板安裝座81上。其中,頂升板83通過一連接件85與頂升氣缸84的活塞桿固定連接,頂升氣缸84固定地固定在頂升板安裝座81上。兩l形連接塊75上一一對應且可轉動地設置有兩凸輪76。兩l形連接塊75一一對應地固定在兩滑塊78上。它可以根據(jù)不同客戶的不同要求和需求產生不同的設備和制定一套符合客戶需要的設備。湖州螺絲自動組裝機生產廠...
令螺母旋轉出組裝料筒12時,此時首先伺服電機5旋轉,將組裝好的組件旋轉到裝載區(qū)7,同時相關人員將上一個放置到的螺栓旋轉到組裝料筒12下,同時將組件拆卸下,放置下一個螺栓,如此反復,能夠有效的避免人工組裝帶來的產品參差不齊的情況發(fā)生,增加組裝的質量,同時能夠增加工作效率,并且,該裝置結構簡單,便于生產使用,降低了購置設備的成本。通過設置減摩限位機構2,能夠使得轉盤3與底座1之間的摩擦力減少,同時能夠避免轉盤移動位置。自動化組裝設備,產品信息關系到設計時送料方式、料帶方式、轉配方式、包裝方式、場地限制等。徐州自動組裝機生產廠家組裝機然后對編碼器成品進行打標,然后通過第四機械手將打標后的編碼器成品抓...
具有送料較為順暢的優(yōu)點。在上述的液化石油氣瓶閥組裝機的彈簧與閥芯套的組裝機構中,所述的送料塊的下端面設有槽口朝下設置的送料槽,所述的輸送導軌二的彈簧能夠滑入到送料槽內。通過送料氣缸帶動送料塊移動,將位于送料槽內的彈簧輸送至彈簧滑座的滑道內,具有送料可靠的優(yōu)點。在上述的液化石油氣瓶閥組裝機的彈簧與閥芯套的組裝機構中,送料塊的外端上側設有吹氣通道且所述的吹氣通道的出口豎直向下設置,所述的吹氣通道的出口能夠與所述滑道的入料口相連通。送料槽與所述的輸送導軌二的出口相連通時所述的吹氣通道的出口與所述滑道的入料口相連通,當送料塊移動使送料槽內的彈簧送入到滑道內時,而后送料氣缸帶動送料塊復位使輸送導軌二與送...
所述第二固定座上設置有驅動水平移動座進行水平移動的第三氣缸,在本實用新型一個較佳實施例中,所述第二固定座上設置有與水平移動座對應的第二導軌。在本實用新型一個較佳實施例中,所述水平移動座上設置有驅動第二升降座上下移動的電動滾珠絲桿滑臺。在本實用新型一個較佳實施例中,所述螺母震動給料盤的輸出端設置有螺母定位座,所述螺母定位座上設置有與螺母震動給料盤的輸出端對接的螺母定位槽。在本實用新型一個較佳實施例中,所述螺母定位座的底部設置有第四氣缸,所述第四氣缸的頂端設置有向上延伸至螺母定位槽中的頂桿。在本實用新型一個較佳實施例中,所述第二升降座上設置有與螺母套筒對應的扭矩測量儀。本實用新型的有益效果是:本實...
工作臺1上設置有一多工位轉盤101和一固定臺102,該多工位轉盤101上設置有八個工位,多工位轉盤101可轉動的安裝在工作臺1上,工作臺1下方設置有用于驅動多工位轉盤101轉動的電機,多工位轉盤101上設置有八個周向均勻間隔分布的模座103,固定臺102位于多工位轉盤101的上方,固定臺102固定安裝在工作臺1上,多工位轉盤101按其轉動方向依次包括首先上料工位、除塵工位、第二上料工位、首先鉚壓工位、第三上料工位、第二鉚壓工位和出料工位。首先振動送料器2的出料端靠近首先上料工位。非標自動化設備的設計,它仍然是更側重于標準化。麗水自動組裝機批發(fā)組裝機本實用新型涉及建筑領域,特別涉及一種工業(yè)生產用...
采用以上結構后,本實用新型與現(xiàn)有技術相比,具有以下的優(yōu)點:本實用新型的成品組裝機,采用首先振動送料器來輸送編碼器主體,采用第二振動送料器來輸送蓋體,采用第三振動送料器來輸送旋轉軸,首先機械手將編碼器主體抓取到模座上固定,然后采用吸塵裝置對編碼器主體進行自動除塵,然后第二機械手將蓋體抓取到模座上,以使蓋位置于編碼器主體上,然后通過首先鉚壓裝置將蓋體鉚壓固定在編碼器主體上,然后第三機械手將旋轉軸抓取到模座上,以使旋轉軸固定在蓋體上,然后通過第二鉚壓裝置將旋轉軸穿過蓋體并鉚壓固定在編碼器主體上,以完成編碼器成品的組裝。除外購標準零部件、鈑金件、鋁合金及有機玻璃等非金屬件外,所有覆蓋件及結構件等表面應...
本實用新型涉及組裝機技術領域,尤其是指一種帶有定時功能的夾具組裝機。背景技術:目前,大部分夾具組裝機通過計時器或者鬧鐘進行計時,這種計時方式需要人工進行,容易出現(xiàn)誤差,導致加工出來的產品良品率較低,并且現(xiàn)有夾具組裝機單次智能組裝一個產品,生產效率較低。技術實現(xiàn)要素:本實用新型針對現(xiàn)有技術的問題提供一種生產效率較高、定時準確的夾具組裝機。為了解決上述技術問題,本實用新型采用如下技術方案:本實用新型提供的一種帶有定時功能的夾具組裝機,包括機臺、定位擋板、定時控制裝置和多個保壓夾具,所述定位擋板安裝于所述機臺上,所述定位擋板設置有多個滑動槽,多個保壓夾具分別滑動安裝于所述滑動槽內,所述定時控制裝置包...
所述組裝料筒12的兩側開設有螺桿通道13,所述組裝料筒12下端內壁固定設有若干漸變式調節(jié)方向塊14,所述轉盤3上方通過立柱15連接有平臺16,所述立柱15的兩端通過軸承與所述平臺16和所述轉盤3相連接,所述平臺16周圍固定設有所述組裝料筒12,所述平臺16上設有組裝下料機構,所述組裝下料機構的一側設有疊料筒17,所述疊料筒17的一端固定設有連接機構,所述疊料筒17的另一端與所述平臺16之間形成下料口18,所述連接機構遠離所述疊料筒17的一端均與環(huán)形料槽19相連接。非標自動化設備采用現(xiàn)代高科技的技術和計算機領域的自動化以及其他相關的工藝與技術。紹興設備自動組裝機生產廠家組裝機然后對編碼器成品進行...
首先振動送料器2用于輸送組裝好的編碼器主體,首先機械手3用于將首先振動送料器2輸送的編碼器主體抓取放置到位于首先上料工位的模座103上。吸塵裝置4包括一吹氣噴嘴401、一吸塵罩402和一吸塵風機403,吸塵罩402的后端與吸塵風機403的吸氣口通過管路連接,吹氣噴嘴401與高壓吹氣風機相連接,吹氣噴嘴401的吹氣口朝向除塵工位,吹氣噴嘴401和吸塵罩402相對設置,且吹氣噴嘴401和吸塵罩402分別位于除塵工位的兩側,這樣,當編碼器主位置于除塵工位上時,吹氣噴嘴401對編碼器主體進行吹氣,以將編碼器主體內的灰塵吹掉,然后吹掉的灰塵被吸塵風機403通過吸塵罩402吸入,這樣就可以將編碼器主體內的...
術語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系,是為了便于描述本實用新型和簡化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作,因此不能理解為對本實用新型的限制。此外,術語“首先”、“第二”、“第三”用于描述目的,而不能理解為指示或暗示相正對地重要性。在本實用新型的描述中,需要說明的是,除非另有明確的規(guī)定和限定,術語“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解,例如,可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或一體地連接;可以是機械連接,也可以是電連接在定制非標自動化設備時需要生產制造企...
另外,在一個實施例中,對于減摩限位機構2來說,所述減摩限位機構2包括安裝于底座1上的滑輪20,所述滑輪20與所述轉盤3相接觸,所述轉盤3上位于所述滑輪20的兩側固定設有限位軌道21,所述滑輪20位于所述限位軌道21內。通過設置減摩限位機構2,能夠使得轉盤3與底座1之間的摩擦力減少,同時能夠避免轉盤移動位置。另外,在一個實施例中,對于組裝下料機構來說,所述組裝下料機構包括第三伺服電機22,所述第三伺服電機22的輸出端設有電機軸23,所述電機軸23遠離所述第三伺服電機22的一端固定設有首先齒輪24,所述首先齒輪24的一側嚙合設有第二齒輪25,所述第二齒輪25的直徑小于所述首先齒輪24。閥門速度過快...
將電子元器件組裝后再進行導通,這樣需要浪費大量的時間,并且輸送過程中容易造成報廢;(二)目前在外殼組裝前,沒有設置檢測功能,這樣將產品組裝后再進行檢測,若產生報廢,增加成本;(三)在外殼和絕緣基座鉚壓過程中,鉚壓的穩(wěn)定性較差,影響鉚壓質量和鉚壓效率。(四)插針料帶裁切后將插針統(tǒng)一收集,后續(xù)再與絕緣基座完成組裝,工序復雜,降低組裝效率;(五)在插針輸送過程中,由于無法很好的將插針料帶固定,并且裁切對準度不高,容易出現(xiàn)裁切偏差或者無法很好地將插針裁切;非標自動化設備在這方面就充分體現(xiàn)了其優(yōu)越性,因為只有一個模塊,所以能夠好的發(fā)揮這個模塊的性能。蘇州后蓋自動組裝機廠家組裝機絕緣基座和外殼組裝:通過外...
為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供如下技術方案:內塞組裝機,包括送料架和組裝架,所述送料架上設置有送料振動盤,所述組裝架的一側設置有送料輸送臺,所述組裝架的上表面設置有上下料機構,所述上下料機構包括固定連接在組裝架上表面的支撐桿,所述支撐桿的上端固定套設有連接塊,所述連接塊的一側通過螺栓固定連接有連接板,所述連接板的一側設置有直線滑軌,所述直線滑軌的一側通過滑動板連接有夾爪氣缸,所述連接板與直線滑軌的連接處設置有連接機構,所述連接機構包括旋鈕螺栓、插槽、緊壓板和插板。步驟一、人工將螺絲倒入送料機構的倉槽內;蘇州工業(yè)全自動組裝機定制組裝機本發(fā)明的一個目的是提供一種提升外殼組裝質量以及提升鉚壓質量和鉚...