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在電子制造領域，激光打標機為芯片標識立下汗馬功勞。芯片尺寸微小、集成度高，對標識精度、清晰度要求近乎苛刻。紫外激光器憑借超短波長、極小光斑，在指甲蓋大小芯片表面打出微米級字符、二維碼，信息涵蓋型號、批次、生產日期等關鍵內容，且不損傷芯片內部精密電路。打標過程高...

珠寶首飾承載藝術與價值，貴金屬飾品打標要求無損、精美，激光打標機完美契合。金、銀、鉑飾品質地軟、價值高，紫外激光器以超精細光斑、低能量打標，鐫刻微小品牌標識、純度印記、工藝圖案，不刮花飾品、不損耗材料重量。打標工藝融入珠寶設計美學，配合鑲嵌寶石、鏤空工藝，激光...

設備不能開機啟動，需系統排查電氣故障。電源指示燈不亮，先查外部供電，插座是否有電、插頭是否松動，換插座、緊插頭測試；電源線破損、斷路會切斷電源，用萬用表測電阻排查，及時更換電源線。若供電正常，工控機無反應，可能主板故障、內存松動，打開機箱，重新插拔內存條，清理...

在線SPI設備在實際應用中出現的一些問題目前大部分的SMT工廠都已經開始導入在線SPI設備，但是在實際使用過程中，效果也因各廠對其重視程度而大不一樣。究其原因主要有幾下幾點：品質重視不夠目前大部分的工廠（特別是代工廠）在產能的管控上都非常的嚴格。但是往往對品質...

錫膏印刷機印刷時，刮刀速度、刮刀壓力、刮刀與網板的角度、脫模速度及焊錫膏的黏度之間都存在一定的制約關系，因此，只有正確地控制這些印刷工藝參數，才能保證焊錫膏的印刷質量。(1)印刷行程印刷前一般需要設置前、后印刷極限，即確定印刷行程。前極限一般在模板圖形前20m...

手術器械關乎生命安全，、標識必不可少，激光打標機是。不銹鋼鑷子、手術刀、縫合針等器械，需蝕刻器械名稱、規格、批次及消毒日期等關鍵信息。光纖激光器發射高能量脈沖激光，在器械光滑表面迅速汽化金屬，刻痕精細、深度適中，耐反復消毒、磨損，確保信息全程可讀。打標全程遵循...

1、錫膏漏印：錫膏漏印是指焊盤錫膏覆蓋面積小于開孔面積的80%，導致焊盤焊錫不足或沒錫膏印刷于焊盤。錫膏漏印的原因一般有幾種，一是因為刮刀速度過快，導致錫膏過孔填充不足，尤其是焊盤小，空洞微小的PCB和鋼網。所以應該先降低刮刀的速度；第二種原因是分離速度太快，...

采用表面貼裝技術(SMT)是電子產品業的趨勢我們知道了SMT的優點，就要利用這些優點來為我們服務，而且隨著電子產品的微型化使得THT無法適應產品的工藝要求。因此，SMT是電子裝聯技術的發展趨勢。其表現在：1.電子產品追求小型化，使得以前使用的穿孔插件元件已無法...

激光打標機與其他標識技術相比具有諸多優勢。與傳統的噴墨打印相比，激光打標機的標記具有性、耐磨性和耐腐蝕性，不會因時間、環境因素而褪色或模糊，能在惡劣條件下長期保持清晰可讀。且無需墨盒等耗材，避免了因耗材干涸或堵塞噴頭而導致的設備故障及頻繁更換耗材的成本與麻煩。...

汽車制造行業也是激光打標機的重要應用領域。在汽車零部件的生產過程中，如發動機缸體、變速器殼體、輪轂等，需要對零部件進行性的標識，包括零件編號、生產批次、生產日期等信息。激光打標機能夠在這些金屬零部件表面打出清晰、耐用的標記，滿足汽車行業對零部件追溯性和質量管控...

SMT是什么？ 電子廠里的SMT車間分為DIP線和SMT線。SMT指的是表面貼裝技術，就是將電子元件通過設備打到PCB板上面，然后通過爐子加熱把元件固定到PCB板上。DIP就是手插元件，比如一些大的連接器，設備沒有辦法準備的打到PCB板上，通過人...

應用于3DSPI/AOI領域的DLP結構光投影模塊編碼結構光光源蓄勢待發在2D視覺時代，光源主要起到以下作用：1、照亮目標，提高亮度；2、形成有利于圖像處理的成像效果，降低系統的復雜性和對圖像處理算法的要求；3、克服環境光干擾，保證圖像穩定性，提高系統的精度、...

激光打標機能耗涵蓋激光器、冷卻系統、電氣控制系統等多部分。激光器是耗能 “大戶”，其泵浦源持續耗電維持激光輸出，像大功率光纖激光器，運行時千瓦級電力消耗常見；冷卻系統為激光器、電氣元件散熱，風冷式風扇持續運轉耗電，水冷式泵機循環冷卻液耗能更多，保障設備低溫穩定...

金屬材料是激光打標機的常見加工對象，不同金屬特性決定打標策略各異。鋼鐵類金屬，如碳鋼、不銹鋼，質地堅硬、熔點較高，需較高能量激光束蝕刻。不銹鋼保溫杯打標品牌標識，光纖激光器輸出大功率激光，穿透表面鈍化膜，在金屬基體上留下光亮、持久印記；鋁合金質地相對軟、導熱快...

SMT全自動錫膏印刷機脫模方式SMT全自動錫膏印刷機針對不同類型的PCB的脫模要求特別設計出三種脫模方式，適用于不同下錫要求的PCB板：1）先起刮刀后脫模；2）先脫模后起刮刀；3）“刮刀先脫離，保持預壓力值，再脫模”針對于0.3BGA和小間距脫模度專門設計，防...

激光打標機的發展歷程見證了激光技術的不斷創新和進步。早期的激光打標機由于技術限制，存在打標速度慢、精度低、適用材料有限等問題。隨著激光技術的發展，新型激光發生器的出現，如光纖激光發生器的應用，以及光學系統、控制系統等相關技術的不斷改進，激光打標機的性能得到了極...

3．節約成本在SMT組裝的前期，如果使用SPI設備檢測出不良，可以及時完成返修，這節約了時間成本。另一方面，避免不良板延遲到后期制造階段，造成PCBA板功能性不良，這節約了生產成本。4.提高可靠性前面我們說過，在SMT貼片加工中，有75%的不良是由于錫膏印...

節能降耗可從多環節發力。激光器選型適配打標任務，避免大馬拉小車式超功率配置，中小功率激光器勝任工作就不選大功率款，降低基礎能耗；優化打標參數，合理降低激光功率、頻率，依材料與打標效果微調，在滿足清晰度前提下節能。冷卻系統方面，風冷優先，定期清理風扇、散熱片，提...

AOI雖然具有比人工檢測更高的效率，但畢竟是通過圖像采集和分析處理來得出結果，而圖像分析處理的相關軟件技術目前還沒達到人腦的級別，因此，在實際使用中的一些特殊情況，AOI的誤判、漏判在所難免。目前AOI使用中存在的問題有：（1）多錫、少錫、偏移、歪斜的工藝要求...

AOI雖然具有比人工檢測更高的效率，但畢竟是通過圖像采集和分析處理來得出結果，而圖像分析處理的相關軟件技術目前還沒達到人腦的級別，因此，在實際使用中的一些特殊情況，AOI的誤判、漏判在所難免。目前AOI使用中存在的問題有：（1）多錫、少錫、偏移、歪斜的工藝要求...

SPI錫膏檢查機的檢測原理錫膏檢查機增加了錫膏測厚的雷射裝置，所以SPI可能遇到的問題與AOI類似，就是要先取一片拼板目檢，沒有問題后讓機器拍照當成標準樣品，后面的板子就依照首片板子的影像及資料來作判斷，由于這樣會有很多的誤判率，所以需要不斷的修改其參數，直到...

隨著科技的不斷進步，激光打標機的智能化發展趨勢日益明顯。智能化的激光打標機具備自動識別材料、自動優化打標參數、智能故障診斷等功能。例如，通過內置的傳感器和圖像識別系統，打標機可以自動檢測待打標材料的類型、厚度、表面平整度等信息，并根據這些信息自動調整激光的功率...

應用于3DSPI/AOI領域的DLP結構光投影模塊編碼結構光光源蓄勢待發在2D視覺時代，光源主要起到以下作用：1、照亮目標，提高亮度；2、形成有利于圖像處理的成像效果，降低系統的復雜性和對圖像處理算法的要求；3、克服環境光干擾，保證圖像穩定性，提高系統的精度、...

SPI錫膏檢查機的作用和檢測原理SPI即是SolderPasteInspection的簡稱，中文叫錫膏檢查,這種錫膏檢查機類似我們一般常見擺放于SMT爐后的AOI(AutoOpticalInspection)光學識別裝置，同樣利用光學影像來檢查品質。SPI錫膏...

SMT加工中AOI設備的用途自動化光學檢測是一種利用光學捕捉PCB圖像的方法，以查看組件是否丟失，是否在正確的位置，以識別缺陷，并確保制造過程的質量。它可以檢查所有尺寸的組件，如01005,0201，和0402s和包，如BGAs,CSPs,LGAs,PoPs，...

AOI的發展需求集成電路（IC）當然是現今人類工業制造出來結構較為精細的人造物之一，而除了以IC為主的半導體制造業，AOI亦在其他領域有很重要的檢測需求。具體有以下幾種示例：①微型元件或結構的形貌以及關鍵尺寸量測，典型應用就是集成電路、芯片的制造、封裝等，既需...

通常SMT貼片加工廠的錫膏檢查設備除了它自身的主要任務一一測量得到錫膏的厚度值外，還能通過它得到面積、體積、偏移、變形、連橋、缺錫、拉尖等具體的數據，根據客戶的需要調試機器，把詳細的焊點資料導出給客戶檢驗。其檢查的基板尺寸范圍一般是50mx50mm～250mm...

SMT優點和基本工藝貼片加工的優點:組裝密度高、電子產品體積小、重量輕，貼片元件的體積和重量只有傳統插裝元件的1/10左右，一般采用之后，電子產品體積縮小40%--60%，重量減輕60%--80%。可靠性高、抗振能力強。焊點缺陷率低。高頻特性好。減少了電磁和射...

機械系統維持激光打標機結構穩定與運動精度。導軌、絲桿是關鍵運動部件，定期涂抹潤滑脂，減少摩擦、防止卡頓，保證打標頭順滑移動；檢查導軌直線度、絲桿螺距精度，發現磨損及時調整或更換，避免打標偏差。傳動皮帶張力適度，過松易打滑、丟步，過緊加速皮帶磨損，用張力計定期測...

在線3D-SPI（3D錫膏檢測機）在SMT生產中的作用當今元件PCB的復雜程度，己經超越人眼所能識別的能力。以往依靠人工目測對PCB質量進行檢查的方法，大多基于目檢人員的經驗和數量程度，無法達到依據質量標準進行量化評估。由此，基于機器視覺的自動光學檢測系統逐漸...